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合成叔戊醇的基本常见的方法

2016-02-22 10:09:35点击:

组合工艺合成叔戊醇

一种组合工艺合成叔戊醇的方法,是以炼油厂的重柴油为原料,经具有MFI结构的沸石催化剂进行择形裂化,生产出具有高浓度活性异戊烯的轻烃组分。该组分作为合成叔戊醇的原料,与无离子水和少量溶剂混合,进入装有固体超强酸和阳离子树脂组合催化剂的固定床反应器,进行水合反应,后续的是常规的分离流程。组合工艺合成叔戊醇方法的特点是活性异戊烯转化率高,过程的能耗低,目的产物叔戊醇的收率高。

叔戊基苯的生产工艺
一种叔戊基苯的生产工艺,由苯与叔戊醇经F-C烷基化反应制得,往四口瓶中加入6.53mol苯和0.15mol AlCl3和0.38mol FeCl3,降温至0-5℃,然后滴加1mol叔戊醇,1h滴加结束,滴加完后继续在0-5℃反应6h,加水水解,静置分层,分出有机层,再用水洗一次,分层,用氯化钙吸水,脱去苯后减压蒸馏得叔戊基苯。本发明以路易斯酸AlCl3和FeCl3作为催化剂,适当降低AlCl3的用量,避免了采用单一AlCl3或者AlCl3和H2SO4双酸催化剂带来的弊端,叔戊基苯的收率可以达到90%,异构体含量<0.2%。

邻∕对叔戊基环己醇的制备方法
本发明属于有机合成技术领域,具体涉及一种邻/对叔戊基环己醇的制备方法。邻/对叔戊基苯酚在催化剂存在的条件下加氢反应,控制加氢压力在2.5-10.0MPa,温度为80-120℃,反应时间为12-15h,得到目的产物邻/对叔戊基环己醇。本发明制备的产品转化率高,其转化率大于99.5%,选择性在98%以上;反应结束后,催化剂易于分离,且重复使用;条件缓和,压力低。

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