泰林生物隔離器使用全新研發設計的集成式VHPS（汽化過氧化氫）滅菌系統，縮短滅菌時間。該系統采用全新汽化結構與控制邏輯，能夠提升汽化能力與飽和度控制能力，實現快速高效滅菌的同時精確控制過氧化氫飽和度，嚴格控制冷凝，具有較好的滅菌重現性。在理想情況下，該隔離器的實驗艙滅菌時間可以較傳統方案縮短40%，傳遞艙滅菌時間縮短至原先的三分之一。在滅菌性能上，系統針對嗜熱脂肪芽孢桿菌的殺滅能力達到log6級標準，充分滿足高風險無菌操作場景的滅菌需求，為醫藥生產、生物檢測等高要求場景的無菌控制提供了可靠的技術支撐。泰林生物智能控制平臺確保隔離器操作便捷性和數據可追溯性。廣東禽隔離器

泰林生物NP/ENP系列負壓隔離器主要制藥、化妝品、生物制品研究和理化科學實驗等研究。依托紊流氣流設計，通過高壓排風機持續運作，該隔離器可以在工作區域內構建穩定的負壓環境，有效阻斷內外空氣交叉污染風險，為操作人員與實驗環境提供雙重安全保障。NP系列負壓隔離器安裝于普通環境，ENPTN系列負壓隔離器安裝于防爆環境-防爆等級Ⅱ BT4.。泰林生物NP/ENP系列負壓隔離器可滿足制藥工業中最高標準的防護需求，為操作者提供OEB5保護等級(OEL<1ug/m3)。為適配多樣化的工藝需求，該系列采用定制化設計理念，支持根據客戶具體操作場景配置不同規格的手套操作端口、半身服或機器人等密閉操作組件，來實現密閉條件下的各類操作。湖南生物安全隔離器隔離器在藥品安全生產和質量控制方面承擔著重要職能，泰林生物專注于隔離器技術的研究和應用。

硬艙體HTY系列——高風險場景的“鋼鐵堡壘”。泰林生物HTY系列硬艙體層流隔離器采用不銹鋼+鋼化玻璃硬墻結構，內部動態維持A級環境，是無菌灌裝、凍干、配液等高風險場景的“鋼鐵堡壘”。其配備加厚抗破損/薄式高手感手套（兼顧安全與靈活），搭載西門子PLC控制系統（壓力/風量自動調控+失壓報警），支持規格定制（如萬分之一精度稱量平臺），可集成在線塵埃粒子/浮游菌采樣系統，從材質（316L不銹鋼）到功能（VHPS滅菌+層流保護）全流程滿足高潔凈度需求，是制藥企業“質量優先”場景的合規適配方案。

隔離器需嚴格遵循國內外法規與指導原則，確保設備性能穩定、無菌環境可靠，泰林生物的隔離器團隊有多年技術沉淀、經驗豐富。不僅產品嚴格按照標準法規進行設計研發，具有合規性和穩定性，泰林生物還堅持以技術創新為發展戰略，積極推動行業發展，參與行業標準的制定。例如2025年1月24日正式發布的國家標準GB/T19973.2-2025《醫療產品滅菌微生物學方法 第2部分：用于滅菌過程的定義、確認和維護的無菌試驗》，正是由浙江泰林生物技術股份有限公司主導起草的。泰林生物隔離器采用人機工程學設計，操作舒適便捷。

節能降耗——泰林生物隔離器的成本優勢。泰林生物的隔離器通過空氣處理單元優化設計，降低30%新風量需求與空調系統負荷，減少新風加熱/冷卻能耗；針對新風不足場景，可選配內循環催化分解模塊，將過氧化氫分解為水氧，實現房間內取風排放（無需外排管路），節省外排系統建設成本。同時，只需D級潔凈房間即可運行（傳統需B級），降低50%潔凈室建設投資；VHPS自動去污耗時只需2小時（傳統甲醛熏蒸2天），減少人工成本與設備閑置時間。節能降耗是泰林為客戶創造的直接經濟價值。節能降耗——泰林生物隔離器的成本優勢。泰林生物的隔離器通過空氣處理單元優化設計，降低30%新風量需求與空調系統負荷，減少新風加熱/冷卻能耗；針對新風不足場景，可選配內循環催化分解模塊，將過氧化氫分解為水氧，實現房間內取風排放（無需外排管路），節省外排系統建設成本。同時，只需D級潔凈房間即可運行（傳統需B級），降低50%潔凈室建設投資；VHPS自動去污耗時只需2小時（傳統甲醛熏蒸2天），減少人工成本與設備閑置時間。節能降耗是泰林為客戶創造的直接經濟價值。從滅菌工藝開發到驗證服務，泰林生物提供全鏈條技術支撐。北京隔離器案例

隔離器可為無菌操作提供GMP A級環境，減少微生物污染風險。廣東禽隔離器

泰林隔離器采用集成化設計，配套設施完善。傳統無菌操作場景中，用戶需分別選型配置生物安全柜、離心機、二氧化碳培養箱、水浴箱等多類設備，且每臺設備均需完成單機驗證流程——這一模式不僅增加了設備采購與驗證的時間成本，更因設備分散部署于開放環境內，共享使用時易引發交叉污染風險。相較之下，泰林隔離器采用集成化設計理念，將上述關鍵設備與功能模塊整合于統一系統內，由泰林提供全套集成設備并完成整體驗證。這種“一站式”配置模式不僅簡化了用戶的設備選型與驗證流程，更通過系統整體性的提升，有效降低了開放環境中多設備共享導致的交叉污染風險，為高要求的無菌操作場景提供了更可靠的技術保障。廣東禽隔離器