應用及常見成型問題:聚碳酸酯的應用開發是向高復合、高功能、化、系列化方向發展,已推出了光盤、汽車、辦公設備、箱體、包裝、醫藥、照明、薄膜等多種產品各自的品級牌號。根據發達國家數據,聚碳酸酯PC板在電子電氣、汽車制造業中使用比例在40%~50%,中國在該領域的使用比例只占10%左右,電子電氣和汽車制造業是中國迅速發展的支柱產業,未來這些領域對聚碳酸酯的需求量將是巨大的。中國汽車總量多,需求量大,因而聚碳酸酯在這一領域的應用是極有拓展潛力的。聚碳酸酯(簡稱PC)是分子鏈中含有碳酸酯基的高分子聚合物,是透明的無色或微黃色強韌固體。注塑機PC-6600
聚碳酸酯十分突出的是高溫下對微量水分的敏感性,加上熔融溫度高,熔融粘度大,常因處理不當而出現開裂和其他質量事件,所以注塑前必須嚴格,徹底進行干燥。經干燥后水分含量應不大于0.02%,微量水分的存在可以使聚碳酸酯發生破壞性的降解,年度下降,放出二氧化碳等氣體,塑膠變色,性能變壞成型工件帶銀絲,氣泡,強度下降,破裂,水分含量越高,破壞性降解越厲害。(1)若干燥程度很差,塑膠中水分多,熔融粘度急劇下降熔體迅速淌出,炮筒噴嘴在劈啪聲中不斷噴出泡沫狀雪球,白色霧氣或氣體。用這樣的塑料成型的制件顏色很深,表面有大量銀紋色素,內部帶氣泡,性能極脆,由于內壓力大。很多制件脫模時馬上就開裂了。(2)若干燥程度一般,噴嘴中緩慢注出的熔體渾濁不清,表面不光亮,內部夾有少量小氣泡,成型工件在澆口附近或其他部位表面粗糙失光,抗沖擊強度較低。注塑機PC-6600注射溫度必須綜合制品的形狀、尺寸,模具結構。制品性能、要求等各方面的情況加以考慮后才能作出。
PC類塑膠即使遇到非常低之水份亦會產生水解而斷鍵、分子量降低和物性強度降低之現象。因此在成型加工前,應嚴格地控制聚碳酸酯之水份在0.02%以下,以避免成型品的機械強度降低或表面產生氣泡、銀紋等之異常外觀。為避免水份所產生異常之情況,聚碳酸酯在加工前,應先經熱風干燥機干燥三至五小時以上,溫度設定為120℃,或者經除溫干燥機來處理水份,但除濕空氣在漏斗入口處應有-30℃之。為滿足各種注塑成型工藝的需求,聚碳酸酯有不同熔融指數的規格。通常熔融指數介于5至25g/10min皆可適用于注塑成型。但是其比較好加工條件因注塑機種類、成型品之形狀以及聚碳酸酯規格之不同,而有相當之差異,應依據實際情形加以調整。
中國PC產能迅速擴張。2019年PC產能同比大幅增長33.4%,產量同比增長27.2%。中國PC供需結構失衡,尤其是高性能產品,每年仍需大量進口,而低端產品將存在供應過剩風險。截至2019年底,中國PC生產企業11家,主要分布在上海、山東和浙江等省市。隨著國內需求量的穩步增加,各地新建或擴建裝置將陸續投產,新增產能不再局限于華東、華北地區,華中、華南地區均有投建計劃。2019年中國PC進口量繼續增加,增長幅度12.8%,出口量則同比減少1.2%。中國PC進口以一般貿易和進料加工貿易為主,2019年中國PC進口一般貿易量占總進口量的62.9%;進料加工貿易占總進口量的26.4%。按進口來源地統計,2019年中國進口PC主要來自中國臺灣、韓國及泰國等地,約占總進口量的51.7%。芳香族聚碳酸酯獲得了工業化生產。
PC產品應力開裂現象應力開裂是指塑料制品在暴露于化學介質中及應力同時作用下,發生提前開裂而破壞的一種復雜失效行為,與環境作用、材料特性、成型方式等多種因素有關。關于PC材料的應力開裂,日本富川昌美、左藤行彥等人的研究表明,聚碳酸酯大分子的局部取向引起制件產生微裂,這種微裂在未產生割裂形成空隙時,通過熱處理可以消除;在環境和外力的影響作用下,微裂不斷生長、發展,從而產生了裂縫,這種裂縫已形成空隙,成為不可恢復的斷裂破壞。通常所說的聚碳酸酯都是指雙酚A型聚碳酸酯及其改性品種。注塑機PC-6600
通常熔融指數介于5至25g/10min皆可適用于注塑成型。注塑機PC-6600
拜耳公司和GE公司各自于1956年宣布建設生產聚碳酸酯的工廠。H.Schnell于1956年發表了關于試制成功新型熱塑性聚碳酸酯的報道。拜耳公司于1958年實現聚碳酸酯的工業化生產,商品名為Makrolon,GE公司于1959年推出商品名為Lexan的聚碳酸酯。而2004年帝人和拜耳在中國建廠,把原本在發展中的國產化進程造成重大打擊。縱觀整個行業,工程塑料國產化很低,但凡你能生產,我就降低價格使得市場無法打開。之前國內有5000噸裝置,后來關停了。2011年底寧波浙鐵大風化工有限公司引進國內外先進生產技術建設聚碳酸酯生產裝置,并于2014年順利投產,開啟了國內聚碳酸酯行業的新篇章。浙鐵這個萬噸級的屬于國內較早套非合資的裝置,之后還有山東魯西。注塑機PC-6600
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