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水源熱泵系統(tǒng)的適用范圍在實(shí)際利用電廠循環(huán)水余熱的過(guò)程中，基于其余熱量雖大但熱能量低的特點(diǎn)，致使應(yīng)用受限，因此，需要在明確限制條件的基礎(chǔ)上來(lái)定位適用范圍，總體來(lái)講，主要限制因素為：距離上。在實(shí)際利用循環(huán)水余熱的過(guò)程中，基于相應(yīng)供回水溫差相對(duì)過(guò)小，所以，在實(shí)際運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中，一旦距離過(guò)遠(yuǎn)則就會(huì)致使運(yùn)輸過(guò)程中會(huì)耗費(fèi)大量的電能，所以，基于距離上這一限制因素，為了實(shí)現(xiàn)對(duì)循環(huán)水余熱量的利用，則就需要明確相應(yīng)的適用范圍，一般情況下，這一范圍在三到五千米之間。第二，熱量需求上。實(shí)現(xiàn)對(duì)這一余熱資源規(guī)?；瘧?yīng)用的基礎(chǔ)性前提之一便是在相應(yīng)范圍內(nèi)具備熱負(fù)荷需求，只有有這一需求才能夠?qū)崿F(xiàn)該技術(shù)應(yīng)用的價(jià)值，在實(shí)際利用...

實(shí)用新型涉及電站節(jié)能設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于電廠的余熱利用裝置。背景技術(shù)：火力發(fā)電在我們國(guó)家的電力系統(tǒng)中占據(jù)著很大一部分的比例，火力發(fā)電是利用燃料發(fā)熱，加熱鍋爐中的水，形成高溫高壓過(guò)熱的蒸汽，通過(guò)蒸汽推動(dòng)氣輪機(jī)旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子(電磁場(chǎng))旋轉(zhuǎn)，定子線圈切割磁力線，發(fā)出電能，再利用升壓變壓器，升到系統(tǒng)電壓，與系統(tǒng)并網(wǎng)，向外輸送電能。在火力發(fā)電中燃料加熱鍋爐中的水形成水蒸氣的過(guò)程需要消耗巨大的能量，在此過(guò)程中，燃料燃燒產(chǎn)生的熱能一部分被鍋爐中的水吸收，另外一部分則隨著煙氣從煙囪中排出，而現(xiàn)有的煙氣余熱利用裝置煙氣余熱利用率低，并且對(duì)煙氣中含有的粉塵處理不徹底，排放后對(duì)環(huán)境造成污染。...

焦?fàn)t上升管高溫荒煤氣余熱回收后至少能產(chǎn)生，2014年數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國(guó)焦炭產(chǎn)量約，如將上升管改造，測(cè)算下來(lái)至少可回收3870萬(wàn)噸的，折合標(biāo)煤約355萬(wàn)噸，年可減排二氧化碳量885萬(wàn)噸，二氧化硫26萬(wàn)噸，氮氧化物13萬(wàn)噸，節(jié)能又減排。焦?fàn)t荒煤氣的余熱利用得以實(shí)施和推廣，目前對(duì)治理霧霾天氣和環(huán)境污染治理具有廣闊前景。2焦化廠焦?fàn)t上升管荒煤氣顯熱余熱回收利用的進(jìn)程目前世界焦化業(yè)傳統(tǒng)的方法是噴灑大量70℃～75℃的循環(huán)氨水，循環(huán)氨水吸熱而大量蒸發(fā)，使荒煤氣溫度得以降低，進(jìn)入后序煤化工產(chǎn)品回收加工工段。這樣的結(jié)果是，荒煤氣帶出的熱量被白白浪費(fèi)掉，既浪費(fèi)了荒煤氣熱能，還增加了水資源的消耗和電力的消耗，...

基于水源熱泵系統(tǒng)下供熱情況與常規(guī)供熱情況所存在的差異性將兩種供熱情況進(jìn)行對(duì)比分析，通過(guò)相應(yīng)的計(jì)算可以得出如下的內(nèi)容：當(dāng)抽汽參數(shù)合適時(shí)，相應(yīng)的管網(wǎng)損耗較小時(shí)，較為節(jié)能的方式為直接抽氣供熱，這是基于水源熱泵形式下的供暖則是通過(guò)熱能到電能的轉(zhuǎn)化，然后再通過(guò)電能向熱能的轉(zhuǎn)化來(lái)實(shí)現(xiàn)的，在多次轉(zhuǎn)化之間不可避免的就會(huì)浪費(fèi)大量的能量，而采用直接抽泣方式喜愛(ài)，其只是進(jìn)行了熱能到熱能的轉(zhuǎn)化，在此過(guò)程中就避免了這一能量損耗問(wèn)題。所以，如果要從能源利用率上進(jìn)行判斷的話，則采用熱電廠直接抽氣供熱的方式則能夠更好的實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保這一目的。而之所以將水源熱泵引入到電廠循環(huán)水余熱回收利用中，則是基于當(dāng)前電廠所面臨的一大...

一種節(jié)能環(huán)保的煙囪余熱回收再利用系統(tǒng)，包括余熱收集筒1、冷卻機(jī)4和燒結(jié)機(jī)7，余熱收集筒1側(cè)壁固定連接有余熱輸入管2，余熱收集筒1頂端通過(guò)固定管連接至冷卻機(jī)4頂端，燒結(jié)機(jī)7位于冷卻機(jī)4的一側(cè)，燒結(jié)機(jī)7頂端與冷卻機(jī)4頂端之間固定安裝有固定管，燒結(jié)機(jī)7側(cè)壁固定安裝有電除塵器8，燒結(jié)機(jī)7一端通過(guò)固定管連接有余熱集中筒9，余熱集中筒9側(cè)壁通過(guò)固定管連接有加熱裝置11，加熱裝置11側(cè)壁通過(guò)固定管固定安裝有水泵12，加熱裝置11側(cè)壁通過(guò)固定管連接有溫控箱13；利用余熱集中筒9可以將剩余的熱量進(jìn)行集中，便于下次進(jìn)行使用，可以利用加熱裝置11較佳的將冷水加熱。本實(shí)用新型的工作原理及使用流程：通過(guò)余熱輸入...

上海田潔新能源有限公司經(jīng)過(guò)多年研發(fā)，研制出利用焦?fàn)t上升管荒煤氣顯熱回收利用裝置生產(chǎn)～，此蒸汽可應(yīng)用于低壓蒸汽發(fā)電、煤調(diào)濕、供暖及工廠其他能源利用。利用該技術(shù)可產(chǎn)生較高的直接經(jīng)濟(jì)效益、工序能耗收益、減碳收益等，值得推廣。1焦化廠焦?fàn)t上升管荒煤氣余熱回收利用的必要性焦化廠運(yùn)行過(guò)程中的熱量分布如表1所示：表1煉焦過(guò)程中熱量分布項(xiàng)目比例屬性紅焦所含顯熱37高溫余熱(干熄焦回收)荒煤氣帶走余熱36中溫余熱(有待進(jìn)一步研究)燃燒廢氣帶走熱量16低溫余熱(煙道余熱回收)焦?fàn)t爐體表面散熱11低溫余熱(加強(qiáng)保溫)焦化廠從加煤開(kāi)始到推焦，從焦?fàn)t炭化室推出的950℃～1050℃紅焦帶出的顯熱(高溫余熱)占焦...

所述電機(jī)的輸出軸貫穿支架并延伸至凹形槽內(nèi)，所述電機(jī)和支架通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述電機(jī)的輸出軸上連接有葉片，所述凹形槽的側(cè)面設(shè)有進(jìn)氣管，所述凹形槽的底端與連接管通過(guò)進(jìn)風(fēng)管連通。當(dāng)水箱內(nèi)的螺旋盤管使用一段時(shí)間之后，工作人員啟動(dòng)電機(jī)，帶動(dòng)葉片轉(zhuǎn)動(dòng)，隨后葉片轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的風(fēng)依次通過(guò)進(jìn)風(fēng)管、連接管，接著進(jìn)入螺旋盤管內(nèi)，當(dāng)風(fēng)進(jìn)入螺旋盤管后將螺旋盤管內(nèi)壁上附著的粉塵吹到二次除雜箱內(nèi)，進(jìn)入二次除雜箱的粉塵在噴淋頭噴淋之后，落入二次除雜箱的底端。通過(guò)設(shè)置積灰清理機(jī)構(gòu)可以將螺旋盤管內(nèi)壁上附著的粉塵，使煙氣的中余熱可以充分通過(guò)螺旋盤管對(duì)水箱內(nèi)的水加熱。方案三，此為方案二，所述連接管上設(shè)有閥門。在連接管上設(shè)置閥門，...

壓縮空氣在工業(yè)領(lǐng)域有著的應(yīng)用，主要用于風(fēng)動(dòng)設(shè)備、風(fēng)動(dòng)工具、氣力輸送和吹掃等。壓縮空氣一般由廠區(qū)集中設(shè)置或各廠房分散設(shè)置的空壓站提供。壓縮空氣系統(tǒng)的能耗約占工業(yè)生產(chǎn)總能耗的10%～35%，其中壓縮空氣能耗的96%為空壓機(jī)的耗電。由于螺桿式空壓機(jī)具備供氣范圍跨度大，供氣壓力波動(dòng)小等優(yōu)點(diǎn)，一般工廠用空壓機(jī)以螺桿式空壓機(jī)為主，故本文的分析以螺桿式空壓機(jī)為例?？諌簷C(jī)輸入電能的有用功部分為壓縮空氣勢(shì)能的增加，該部分約占輸入功率的15%;無(wú)用功部分為機(jī)械做功產(chǎn)生的熱能，該部分約占輸入功率的85%。轉(zhuǎn)換的熱能中少量部分(約占輸入功率的3%～5%)為機(jī)殼的散熱，此部分熱量不能回收利用;轉(zhuǎn)換熱能的大部分(...

鍋爐中產(chǎn)生的熱水或蒸汽可直接為工業(yè)生產(chǎn)和人民生活提供所需熱能，也可通過(guò)蒸汽動(dòng)力裝置轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，或再通過(guò)發(fā)電機(jī)將機(jī)械能轉(zhuǎn)換為電能。提供熱水的鍋爐稱為熱水鍋爐，主要用于生活，工業(yè)生產(chǎn)中也有少量應(yīng)用。產(chǎn)生蒸汽的鍋爐稱為蒸汽鍋爐，多用于火電站、船舶、機(jī)車和工礦企業(yè)。我國(guó)是一個(gè)煤炭大國(guó)，鍋爐的加熱中多是使用煤炭等作為燃料加熱。致使燃燒加熱過(guò)程產(chǎn)生大量的有害氣體，如不對(duì)燃燒產(chǎn)生的氣體進(jìn)行處理將污染環(huán)境，同時(shí)燃燒排出口處的氣體也是夾帶大量的余熱，直接排至空氣會(huì)導(dǎo)致周圍的天氣溫度升高，影響人們的生活出行，然而對(duì)目前鍋爐燃燒加熱產(chǎn)生的氣體是直接排放。綜上，目前需要研發(fā)一種能夠快速有效吸收排出氣體中余熱...

本實(shí)用新型涉及空壓機(jī)余熱利用技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種基于空壓機(jī)余熱利用的隔熱結(jié)構(gòu)?？諝鈮嚎s機(jī)是一種用以壓縮氣體的設(shè)備，空壓機(jī)在工作的時(shí)候，將電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能和熱能，其中熱能占有很大比重，空壓機(jī)在工作時(shí)潤(rùn)滑油的溫度通常較高，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行會(huì)產(chǎn)生大量的余熱，如果不將這部分余熱回收，將會(huì)造成很大的能源浪費(fèi)?；谶@種現(xiàn)狀，目前出現(xiàn)了空壓機(jī)余熱的回收裝置或者回收系統(tǒng)。現(xiàn)有空壓機(jī)的余熱利用通常是用來(lái)與水進(jìn)行熱交換后，通常是在分別在有需要的時(shí)候，將熱水送到洗浴熱水箱、鍋爐預(yù)熱水箱或者供暖循環(huán)水箱中，由于熱水不是現(xiàn)場(chǎng)利用，而需要轉(zhuǎn)運(yùn)，因此在轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中也存在熱能的損耗，而現(xiàn)在的空氣加濕通常是需要額外的能量，空...

工業(yè)余熱可回收率高，政策支持余熱利用1、工業(yè)余熱可回收利用率達(dá)60%，節(jié)能潛力大我國(guó)工業(yè)余熱資源豐富，余熱資源約占其燃料消耗總量的17%~67%，其中可回收率達(dá)60%。余熱資源非常豐富，特別是在鋼鐵、有色、化工、水泥、建材、石油與石化、輕工、煤炭等行業(yè)，余熱資源約占其燃料消耗總量的17%~67%，其中可回收利用的余熱資源約占余熱總資源的60%。目前我國(guó)余熱資源利用比例低，大型鋼鐵企業(yè)余熱利用率約為30%～50%，其他行業(yè)則更低，余熱利用提升潛力大。余熱資源是指在現(xiàn)有條件下有可能回收利用而尚未回收利用的能量。余熱資源從其來(lái)源可分高溫?zé)煔庥酂岷屠鋮s介質(zhì)余熱等六類，其中高溫?zé)煔庥酂岷屠鋮s介質(zhì)...

本實(shí)用新型涉及空壓機(jī)余熱利用技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種基于空壓機(jī)余熱利用的隔熱結(jié)構(gòu)。空氣壓縮機(jī)是一種用以壓縮氣體的設(shè)備，空壓機(jī)在工作的時(shí)候，將電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能和熱能，其中熱能占有很大比重，空壓機(jī)在工作時(shí)潤(rùn)滑油的溫度通常較高，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行會(huì)產(chǎn)生大量的余熱，如果不將這部分余熱回收，將會(huì)造成很大的能源浪費(fèi)。基于這種現(xiàn)狀，目前出現(xiàn)了空壓機(jī)余熱的回收裝置或者回收系統(tǒng)。現(xiàn)有空壓機(jī)的余熱利用通常是用來(lái)與水進(jìn)行熱交換后，通常是在分別在有需要的時(shí)候，將熱水送到洗浴熱水箱、鍋爐預(yù)熱水箱或者供暖循環(huán)水箱中，由于熱水不是現(xiàn)場(chǎng)利用，而需要轉(zhuǎn)運(yùn)，因此在轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中也存在熱能的損耗，而現(xiàn)在的空氣加濕通常是需要額外的能量，空...

水源熱泵系統(tǒng)的適用范圍在實(shí)際利用電廠循環(huán)水余熱的過(guò)程中，基于其余熱量雖大但熱能量低的特點(diǎn)，致使應(yīng)用受限，因此，需要在明確限制條件的基礎(chǔ)上來(lái)定位適用范圍，總體來(lái)講，主要限制因素為：距離上。在實(shí)際利用循環(huán)水余熱的過(guò)程中，基于相應(yīng)供回水溫差相對(duì)過(guò)小，所以，在實(shí)際運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中，一旦距離過(guò)遠(yuǎn)則就會(huì)致使運(yùn)輸過(guò)程中會(huì)耗費(fèi)大量的電能，所以，基于距離上這一限制因素，為了實(shí)現(xiàn)對(duì)循環(huán)水余熱量的利用，則就需要明確相應(yīng)的適用范圍，一般情況下，這一范圍在三到五千米之間。第二，熱量需求上。實(shí)現(xiàn)對(duì)這一余熱資源規(guī)?；瘧?yīng)用的基礎(chǔ)性前提之一便是在相應(yīng)范圍內(nèi)具備熱負(fù)荷需求，只有有這一需求才能夠?qū)崿F(xiàn)該技術(shù)應(yīng)用的價(jià)值，在實(shí)際利用...

本實(shí)用新型涉及余熱回收技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種火電廠用余熱回收再利用裝置。背景技術(shù)：火電廠一般指火力發(fā)電廠、熱電廠等。它是利用煤、石油、天然氣等固體、液體燃料燃燒所產(chǎn)生的熱能轉(zhuǎn)換為動(dòng)能以生產(chǎn)電能的工廠，按燃料的類別可分為燃煤火電廠、燃油火電廠和燃?xì)饣痣姀S等?；痣姀S是電能生產(chǎn)的重要組成部分，火電廠的燃料構(gòu)成決定于國(guó)家資源情況和能源政策。1875年法國(guó)巴黎北火車站建成世界上火電廠并開(kāi)始發(fā)電，采用很小的直流電機(jī)附近照明用電，隨后美國(guó)、俄國(guó)、英國(guó)也相繼建成小火電廠。現(xiàn)有的火電廠中的鍋爐余熱利用并不充分，導(dǎo)致能量大幅浪費(fèi)，不利于節(jié)能生產(chǎn)。因此，針對(duì)以上現(xiàn)狀，迫切需要開(kāi)發(fā)一種火電廠用余熱回收再利用裝置...

國(guó)家政策大力支持余熱回收利用我國(guó)計(jì)劃到2020年將碳排放量減少40%-45%，目前面臨著巨大的減排壓力?，F(xiàn)在正在推行各項(xiàng)有利于節(jié)能減排的政策，其中余熱回收利用作為提高能源利用效率的有效途徑，國(guó)家出臺(tái)多項(xiàng)政策鼓勵(lì)企業(yè)進(jìn)行余熱回收利用。（1）2009年12月29日工信部推出《鋼鐵企業(yè)燒結(jié)余熱發(fā)電技術(shù)推廣實(shí)施方案》，計(jì)劃用3年時(shí)間即2010-2012年，投資超過(guò)50億元，在全國(guó)37家重點(diǎn)鋼鐵企業(yè)，對(duì)82臺(tái)燒結(jié)機(jī)推廣實(shí)施燒結(jié)余熱發(fā)電技術(shù)，以降低鋼鐵企業(yè)的能耗水平。今年3月常務(wù)會(huì)議提出，要求建立鋼鐵行業(yè)碳排放考核體系，預(yù)計(jì)余熱回收利用將獲得進(jìn)一步推進(jìn)。（2）2010年4月2日下發(fā)《關(guān)于加快推行合...

2）低溫余熱利用設(shè)備：溴冷機(jī)和熱泵溴化鋰吸收式機(jī)組是利用余熱資源作為機(jī)組的動(dòng)力，通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)組達(dá)到制冷或供熱的目的；而熱泵機(jī)組回收余熱則是利用熱泵系統(tǒng)提取低溫余熱資源，以達(dá)到充分利用余熱的目的。溴化鋰吸收式機(jī)組工作原理：溴化鋰制冷機(jī)是以熱能為動(dòng)力源，以水為制冷劑，以溴化鋰溶液為吸收劑，制取冷源水。其熱源主要有蒸汽、熱水、燃?xì)夂腿加偷?，可分為直燃型、蒸汽型和熱水型。蒸汽型機(jī)組可利用蒸汽余熱，如城市集中供熱熱網(wǎng)、熱電冷聯(lián)供系統(tǒng)、紡織、化工、冶金等行業(yè)；熱水型機(jī)組，可利用65℃以上的熱水，如工業(yè)領(lǐng)域工藝過(guò)程產(chǎn)生的余熱熱水制取冷水。由于是“以熱制冷”，溴化鋰制冷機(jī)可以利用工業(yè)廢余熱為工業(yè)提供工藝...

壓縮空氣系統(tǒng)的能耗約占工業(yè)生產(chǎn)總能耗的10%～35%，其中壓縮空氣能耗的96%為空壓機(jī)的耗電。由于螺桿式空壓機(jī)具備供氣范圍跨度大，供氣壓力波動(dòng)小等優(yōu)點(diǎn)，一般工廠用空壓機(jī)以螺桿式空壓機(jī)為主，故本文的分析以螺桿式空壓機(jī)為例?？諌簷C(jī)輸入電能的有用功部分為壓縮空氣勢(shì)能的增加，該部分約占輸入功率的15%;無(wú)用功部分為機(jī)械做功產(chǎn)生的熱能，該部分約占輸入功率的85%。轉(zhuǎn)換的熱能中少量部分(約占輸入功率的3%～5%)為機(jī)殼的散熱，此部分熱量不能回收利用;轉(zhuǎn)換熱能的大部分(約占輸入功率的80%～82%)通過(guò)空壓機(jī)的冷卻系統(tǒng)(風(fēng)冷或水冷)終散發(fā)到周圍的環(huán)境中去，從而保證空壓機(jī)的正常運(yùn)行，該部分的熱量稱之為...

空壓機(jī)余熱利用可以地提高能源的利用效率，降低能源的消耗和生產(chǎn)成本。下文筆者結(jié)合自己的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，談?wù)剮追N常用的空壓機(jī)余熱回收利用系統(tǒng)，并分析各種系統(tǒng)的特點(diǎn)和設(shè)計(jì)中應(yīng)注意的事項(xiàng)。1、熱風(fēng)直接回收利用風(fēng)冷空壓機(jī)的冷卻系統(tǒng)由空壓機(jī)內(nèi)置油冷卻器、氣冷卻器、排風(fēng)扇換熱器等組成。冷卻用空氣通過(guò)強(qiáng)制對(duì)流的方式對(duì)油和氣進(jìn)行冷卻，從而保證空壓機(jī)的正常運(yùn)行。由于機(jī)組的散熱，冷卻排風(fēng)溫度通常比進(jìn)風(fēng)溫度高10℃～15℃。空壓站房設(shè)計(jì)時(shí)，空壓機(jī)冷卻熱風(fēng)通常經(jīng)風(fēng)管接至室外，將該熱風(fēng)經(jīng)風(fēng)管直接送至需加熱的場(chǎng)所是常用的余熱直接回收利用方式。熱風(fēng)用于車間的冬季輔助加熱當(dāng)空壓站貼臨廠房建設(shè)時(shí)，空壓機(jī)的冷卻熱風(fēng)可直接排放到車...

生產(chǎn)過(guò)程中我們始終堅(jiān)持把“污染風(fēng)險(xiǎn)”可控在“零”。（2）小能耗，做為節(jié)能產(chǎn)品“0”能耗是我們遵循設(shè)計(jì)要求。（3）效率的設(shè)計(jì)理念是我們永遠(yuǎn)成為行業(yè)的保障。（4）優(yōu)化產(chǎn)品，余熱回收不再是一個(gè)系統(tǒng)工程，我們只是一臺(tái)設(shè)備。技術(shù)--服務(wù)篇（1）我們擁有充足的人力資源和一支團(tuán)結(jié)、積極、求精、奮進(jìn)的團(tuán)隊(duì)。（2）我們不斷地?cái)U(kuò)充系統(tǒng)多元化的專業(yè)工程師，這客戶提供更迅速的服務(wù)。（3）我們選擇與備件供應(yīng)商合作，永遠(yuǎn)超越你的期望。（4）我們熱衷為每一位用戶提供專的空壓機(jī)服務(wù)。機(jī)組--數(shù)據(jù)篇（1）直熱式原理，熱回收率達(dá)，制熱水量提高41%，出水溫度可達(dá)90℃。（2）恒溫空壓機(jī)運(yùn)行溫度在70-90℃之間，100%...

空壓機(jī)余熱利用裝置本技術(shù)涉及化工、冶金領(lǐng)域，特別涉及一種空壓機(jī)余熱利用的空分裝置。技術(shù)介紹大型空分裝置的流程是將原料空氣經(jīng)過(guò)空氣壓縮機(jī)加壓到，經(jīng)過(guò)空氣預(yù)冷后，經(jīng)過(guò)分子篩吸附器凈化后，進(jìn)入空分冷箱的精餾塔，進(jìn)行空氣分離。分子篩吸附器是利用分子篩的吸附性來(lái)吸附空氣中的水分和二氧化碳等雜質(zhì)，當(dāng)分子篩吸附器吸附雜質(zhì)達(dá)到飽和后，分子篩將通過(guò)加熱把吸附的水和二氧化碳解析出來(lái)，再通過(guò)冷吹吹出分子篩吸附器外。一般是通過(guò)將污氮?dú)饧訜?，用高溫的污氮?dú)鈦?lái)加熱分子篩達(dá)到解析的目的。加熱污氮?dú)庖话阌秒娀蛘羝麃?lái)加熱，而空壓機(jī)的末級(jí)不設(shè)冷卻器，空氣溫度約100度左右，經(jīng)過(guò)空冷塔冷卻到12度，大量的熱量被水帶走了，浪...

煉化企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中，不可避免地產(chǎn)生大量余熱。煉化企業(yè)的低溫余熱是指工藝生產(chǎn)過(guò)程中高于油品的儲(chǔ)存溫度或工藝本身需要溫度的未被回收利用的熱量。一般認(rèn)為溫位在80-200℃之間的熱量均可作為低溫余熱進(jìn)行回收利用；高于200℃的熱量主要用于發(fā)生蒸汽。生產(chǎn)過(guò)程中未被利用的低溫余熱終會(huì)以各種形式排放到環(huán)境中，成為廢棄熱能，其主要通過(guò)以下四種途徑排放：空冷器排棄、中間產(chǎn)品罐排棄、煙氣系統(tǒng)排棄和循環(huán)水冷卻系統(tǒng)排棄。其中循環(huán)水冷卻系統(tǒng)排棄的低溫余熱約占全廠低溫余熱的80%。數(shù)據(jù)顯示，煉化企業(yè)的低溫余熱主要分布于常減壓蒸餾、催化裂化、延遲焦化、臨氫裝置，這四部分的低溫余熱約占全廠低溫余熱總量的60%～8...

壓縮空氣系統(tǒng)的能耗約占工業(yè)生產(chǎn)總能耗的10%～35%，其中壓縮空氣能耗的96%為空壓機(jī)的耗電。由于螺桿式空壓機(jī)具備供氣范圍跨度大，供氣壓力波動(dòng)小等優(yōu)點(diǎn)，一般工廠用空壓機(jī)以螺桿式空壓機(jī)為主，故本文的分析以螺桿式空壓機(jī)為例?？諌簷C(jī)輸入電能的有用功部分為壓縮空氣勢(shì)能的增加，該部分約占輸入功率的15%;無(wú)用功部分為機(jī)械做功產(chǎn)生的熱能，該部分約占輸入功率的85%。轉(zhuǎn)換的熱能中少量部分(約占輸入功率的3%～5%)為機(jī)殼的散熱，此部分熱量不能回收利用;轉(zhuǎn)換熱能的大部分(約占輸入功率的80%～82%)通過(guò)空壓機(jī)的冷卻系統(tǒng)(風(fēng)冷或水冷)終散發(fā)到周圍的環(huán)境中去，從而保證空壓機(jī)的正常運(yùn)行，該部分的熱量稱之為...

生產(chǎn)過(guò)程中我們始終堅(jiān)持把“污染風(fēng)險(xiǎn)”可控在“零”。（2）小能耗，做為節(jié)能產(chǎn)品“0”能耗是我們遵循設(shè)計(jì)要求。（3）效率的設(shè)計(jì)理念是我們永遠(yuǎn)成為行業(yè)的保障。（4）優(yōu)化產(chǎn)品，余熱回收不再是一個(gè)系統(tǒng)工程，我們只是一臺(tái)設(shè)備。技術(shù)--服務(wù)篇（1）我們擁有充足的人力資源和一支團(tuán)結(jié)、積極、求精、奮進(jìn)的團(tuán)隊(duì)。（2）我們不斷地?cái)U(kuò)充系統(tǒng)多元化的專業(yè)工程師，這客戶提供更迅速的服務(wù)。（3）我們選擇與備件供應(yīng)商合作，永遠(yuǎn)超越你的期望。（4）我們熱衷為每一位用戶提供專的空壓機(jī)服務(wù)。機(jī)組--數(shù)據(jù)篇（1）直熱式原理，熱回收率達(dá)，制熱水量提高41%，出水溫度可達(dá)90℃。（2）恒溫空壓機(jī)運(yùn)行溫度在70-90℃之間，100%...

工業(yè)余熱可回收率高，政策支持余熱利用1、工業(yè)余熱可回收利用率達(dá)60%，節(jié)能潛力大我國(guó)工業(yè)余熱資源豐富，余熱資源約占其燃料消耗總量的17%~67%，其中可回收率達(dá)60%。余熱資源非常豐富，特別是在鋼鐵、有色、化工、水泥、建材、石油與石化、輕工、煤炭等行業(yè)，余熱資源約占其燃料消耗總量的17%~67%，其中可回收利用的余熱資源約占余熱總資源的60%。目前我國(guó)余熱資源利用比例低，大型鋼鐵企業(yè)余熱利用率約為30%～50%，其他行業(yè)則更低，余熱利用提升潛力大。余熱資源是指在現(xiàn)有條件下有可能回收利用而尚未回收利用的能量。余熱資源從其來(lái)源可分高溫?zé)煔庥酂岷屠鋮s介質(zhì)余熱等六類，其中高溫?zé)煔庥酂岷屠鋮s介質(zhì)...

一種節(jié)能環(huán)保的煙囪余熱回收再利用系統(tǒng)，包括余熱收集筒1、冷卻機(jī)4和燒結(jié)機(jī)7，余熱收集筒1側(cè)壁固定連接有余熱輸入管2，余熱收集筒1頂端通過(guò)固定管連接至冷卻機(jī)4頂端，燒結(jié)機(jī)7位于冷卻機(jī)4的一側(cè)，燒結(jié)機(jī)7頂端與冷卻機(jī)4頂端之間固定安裝有固定管，燒結(jié)機(jī)7側(cè)壁固定安裝有電除塵器8，燒結(jié)機(jī)7一端通過(guò)固定管連接有余熱集中筒9，余熱集中筒9側(cè)壁通過(guò)固定管連接有加熱裝置11，加熱裝置11側(cè)壁通過(guò)固定管固定安裝有水泵12，加熱裝置11側(cè)壁通過(guò)固定管連接有溫控箱13；利用余熱集中筒9可以將剩余的熱量進(jìn)行集中，便于下次進(jìn)行使用，可以利用加熱裝置11較佳的將冷水加熱。本實(shí)用新型的工作原理及使用流程：通過(guò)余熱輸入...

本實(shí)用新型中，自來(lái)水通過(guò)自來(lái)水管進(jìn)入鈉離子交換器7中，將硬度水中的ca、mg離子交換吸附并釋放等物質(zhì)量的na離子，成為軟化水進(jìn)入軟水箱5內(nèi)，兩個(gè)水泵二15通過(guò)管道五14將軟水箱5內(nèi)的軟化水輸送至鍋爐本體1中，天然氣通過(guò)天然氣管道、空氣經(jīng)空氣凈化設(shè)備去除雜質(zhì)，天然氣與純凈空氣發(fā)生燃燒，對(duì)鍋爐本體1中的軟化水進(jìn)行加熱并生成熱蒸汽，通過(guò)管道六16通入分汽缸6內(nèi)，由分汽缸6通過(guò)各路管道輸送至各種應(yīng)用設(shè)備進(jìn)行加熱使用；水泵一10通過(guò)管道二9持續(xù)將軟化水通入中轉(zhuǎn)筒4內(nèi)，中轉(zhuǎn)筒4內(nèi)的軟化水持續(xù)不斷地通過(guò)管道三11回流至軟水箱5內(nèi)，在此過(guò)程中，鍋爐本體1在加熱生成水蒸汽的過(guò)程中，也伴隨著煙氣的產(chǎn)生，高...

可降低全廠綜合能耗。這類用熱一般分為兩類：①用于廠區(qū)辦公和生活采暖；②加熱生活用水。這種用熱的特點(diǎn)為一年四季均需要，但用熱負(fù)荷隨晝夜變化而變化。因此在制定方案時(shí)，應(yīng)考慮用熱量減少時(shí)，如何保持系統(tǒng)平衡，取出熱量。3）干燥材料、部件和廢渣利用低溫余熱對(duì)生產(chǎn)用原料、固體成品和半成品、生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢渣進(jìn)行干燥，可節(jié)省部分高、中溫?zé)嵩础Ｈ绲蜏赜酂嵊糜跓捇瘡S的污泥干化等。二、升級(jí)利用部分煉化企業(yè)的低溫余熱產(chǎn)量很大，在優(yōu)先用于連續(xù)、穩(wěn)定的熱負(fù)荷用戶以后，如果仍有剩余，可利用適合的升級(jí)技術(shù)對(duì)這部分余熱進(jìn)行升級(jí)，通過(guò)提高低溫余熱品位而用于其他方面。1）用熱泵升級(jí)后用作加熱熱源熱泵可以從低溫?zé)嵩粗形?..

空壓機(jī)余熱回收是指一款新型的余熱利用設(shè)備，靠吸收空壓機(jī)廢熱來(lái)把冷水加熱的，沒(méi)有能源消耗。作為一種新型的余熱利用設(shè)備，主要用于解決員工的生活、工業(yè)用熱水等問(wèn)題，因?yàn)槠髽I(yè)本身就現(xiàn)在用螺桿式空壓機(jī)，只是增加了螺桿空壓機(jī)的功用，為企業(yè)節(jié)省能源的消耗，從而節(jié)省大量的成本。中文名空壓機(jī)余熱回收外文名RecoveryofWasteHeatofAirCompressor年節(jié)省電能12000kw以上熱回收率達(dá)制熱水量提高41%目錄1介紹2工作原理空壓機(jī)余熱回收介紹編輯4、提供源源不斷地“熱水”（生活用水或工業(yè)用水）5、延長(zhǎng)空壓機(jī)的“消耗品”的更換周期?？諌簷C(jī)余熱回收項(xiàng)目是一個(gè)新興市場(chǎng)，市場(chǎng)潛力巨大！該工...

空壓機(jī)的余熱對(duì)環(huán)境加濕的基于空壓機(jī)余熱利用的實(shí)用新型的有益效果為：1、在水回路的管路外包覆隔熱層，防止在換熱器進(jìn)行熱交換后的熱水在流到熱水箱前損失太多熱量，具有隔熱保溫的作用；2、本實(shí)用新型將熱水箱設(shè)計(jì)為具有內(nèi)箱體和外箱體的熱水箱，當(dāng)不需要對(duì)環(huán)境進(jìn)行加濕時(shí)，打開(kāi)箱蓋，打開(kāi)進(jìn)水閥，然后蓋上箱蓋，通過(guò)換熱器進(jìn)行熱交換的熱水貯存到內(nèi)箱體和外箱體之間形成的空間，并且通過(guò)水回路流入外箱體和內(nèi)箱體之間空間的熱水會(huì)經(jīng)由進(jìn)水閥流進(jìn)內(nèi)箱體內(nèi)，即內(nèi)箱體和內(nèi)箱體與外箱體之間的空間同時(shí)用于貯存熱水，不影響貯存水量，以便于需要使用的時(shí)候，將貯存的熱水送到洗浴熱水箱、鍋爐預(yù)熱水箱或者供暖循環(huán)水箱中進(jìn)行利用，而當(dāng)環(huán)...

本發(fā)明為了克服目前鍋爐燃燒產(chǎn)生的氣體直接排放，余熱無(wú)法回收浪費(fèi)，并夾帶著有害氣體排放，嚴(yán)重污染環(huán)境的缺點(diǎn)，本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能夠快速有效吸收排出氣體中余熱，并及時(shí)吸收氣體中有害物質(zhì)的環(huán)保型鍋爐余熱回收再利用設(shè)備。本發(fā)明由以下具體技術(shù)手段所達(dá)成：一種環(huán)保型鍋爐余熱回收再利用設(shè)備，包括有排氣筒、進(jìn)氣接管、出水閥、出水管、排料管、導(dǎo)向板、出氣接管、噴頭、輸液管、噴水閥、網(wǎng)板、進(jìn)水管、進(jìn)水閥和螺旋吸熱管；排氣筒底部開(kāi)設(shè)有進(jìn)氣口，頂部開(kāi)設(shè)有出水口；進(jìn)氣接管安裝于排氣筒底部，且位于進(jìn)氣口正下方；出氣接管安裝于排氣筒頂部，且位于出水口正上方；出水管一端與排氣筒側(cè)面下部固接，并延伸至排氣...