智能化增強:碳纖維傳感器嵌入塑料(實時監測結構健康)。多尺度協同增強:碳纖維(宏觀)+納米粘土(微觀)復合提升綜合性能。 選型原則**高剛:優先碳纖維增強PEEK或PA66。低成本替代:選擇玻璃纖維增強PP或PA6。耐腐蝕:礦物填充PPS或PTFE復合材料。 加工注意事項注塑工藝:纖維增強材料需高剪切螺桿(防止纖維斷裂)。模具需耐磨處理(纖維易磨損鋼模)。3D打印:短碳纖維增強PEKK可用于航空航天部件打印。 增強型工程塑料正推動材料從“以塑代鋼”向“以塑優鋼”演進,未來在新能源、機器人等領域的應用將更加***。 應用:汽車零部件(進氣歧管、齒輪)、電子連接器、工業機械部...
PC為無定型塑料,俗稱防彈膠,密度為1.2g/cm3,透明性好.它具有優良的“韌而剛”的綜合性能,機械強度高、韌性好、耐沖擊強度極高、耐熱耐候性好、尺寸精度和穩定性高、易著色、吸水率低.PC熱變形溫度為135~143℃,可長期在120~130℃的工作溫度下使用.PC的缺點是:耐化學腐蝕性差、耐疲勞強度低、熔融粘度大、流動性差、對水份極敏感,易產生內應力開裂現象.高溫電氣制品、風筒殼、火牛殼、電工用具、電機殼、工具箱、奶瓶、冷飲機殼、照相機零件、安全帽、齒輪、食品盤子、醫療器材、導管、發夾、吹風筒、理發用品、鞋跟、纖維增強后可作結構更強的工程零件、CD碟.工程塑料的耐候耐候性使其在戶外建筑和裝飾...
具優良的抗沖擊性能,摩擦系數低而耐磨,磨損*為POM的1/4尺寸穩定性好,吸濕性小,冷卻時間短,耐一般溶劑,會水解。收縮率 1.2-2.0% 48小時后仍有0.05%的收縮,要求潤滑性及耐腐蝕的一些部件。齒輪,軸承,螺旋槳,泵殼汽車工業(結構器件如反光鏡盒,電氣部件如車頭燈反光鏡等),電器元件(馬達殼體、電氣聯結器、繼電器、開關、微波爐內部器件等)。工業應用(泵殼體、手工器械等)。合適壁厚:1.5-4mm。PET的玻璃化轉化溫度在165℃左右,材料結晶溫度范圍是120~220℃。PET在高溫下有很強的吸濕性。對于玻璃纖維增強型的PET材料來說,在高溫下還非常容易發生彎曲形變。可以通過添加結晶增...
在PEEK/CB復合體系中,炭黑滲濾區含量為3%~5%,較低的炭黑含量確保了復合材料優異的力學性能;在PEEK/CF復合體系中,碳纖維滲濾區含量為15%~20%;炭黑在PEEK基體中達到納米級分散,形成空間導電網絡結構,這種結構提高了復合材料的抗靜電性能。工程塑料產業是集聚合技術、合金改性技術、工程設計放大技術、加工應用技術等多種先進技術于一體的技術密集型產業。為了在競爭激烈的工程塑料市場中贏得一席之地,國內大中型企業必須堅持高起點、高質量、高水準的發展,著眼于**市場開發,走原料開發、樹脂合成與改性一體化的發展路線。同時,提高自主創新能力,轉變經濟增長方式,發展循環經濟,將成為未來工程塑料產...
增強型工程塑料:**輕量化的材料解決方案增強型工程塑料是通過添加纖維、礦物或納米材料,***提升其機械強度、剛性、耐熱性及尺寸穩定性的改性塑料。它們在航空航天、汽車、電子電氣等領域廣泛應用,是替代金屬、實現輕量化的關鍵材料。 增強機理纖維增強(如玻璃纖維、碳纖維):通過高模量纖維承擔載荷,提升拉伸/彎曲強度。填料填充(如滑石粉、云母):改善剛性、耐熱性及表面硬度。納米復合(如石墨烯、碳納米管):利用納米效應提升綜合性能(強度、阻隔性等)。 工程塑料的較高的強度和剛性使其在結構性應用中非常受歡迎。濰坊LED工程塑料報價PPO(MPRLY)是一種綜合性能較好的無定性工程塑料,密度為1.0...
主要增強技術對比增強方式典型添加劑性能提升重點適用基體短纖維增強玻璃纖維(GF)、碳纖維(CF)拉伸強度↑(50%~200%)、剛性↑PA、PBT、PC、PPS長纖維增強LFT(長纖維熱塑性塑料)抗沖擊性↑、各向異性↓(更接近金屬性能)PP、PA6、PEEK礦物填充滑石粉、云母、碳酸鈣尺寸穩定性↑、耐熱性↑、成本↓PP、ABS、POM納米復合納米粘土、碳納米管強度↑、阻燃性↑、氣體阻隔性↑PA、PPS、PI 纖維增強塑料(FRP)材料體系增強比例拉伸強度(MPa)典型應用PA6+30%GF30%玻璃纖維180-220汽車發動機罩、齒輪PBT+40%CF40%碳纖維300-350無人機...
它們都能夠提高PA6與ABS的介面能,使得PA6/ABS韌性提高。其中,ABS-g-MAH對PA6/ABS合金的增容作用比較好。此外,隨著ABS-g-MAH用量的增加,缺口沖擊強度先提高再降低,當其質量分數為20%時,PA6/ABS合金的缺口沖擊強度提高**多,是不添加ABS-g-MAH的PA6/ABS合金的10倍。HuangS、TohCL及YangL等人選取表面改性的碳納米纖維(CNF)與己內酰胺通過原位陰離子開環聚合反應制備了PA6/CNF復合材料。圖2中可以看到,表面改性過的CNF分散均勻。工程塑料以其優異的機械性能和耐熱性在工業應用中占據重要地位。大連軸承保持架工程塑料哪家好 主要增...
含水量應控制在0.25%以下,原料干燥得越好,制品表面光澤性就越高,否則比較粗糙;但是干燥不宜太充分,含水分要保證在0.15%左右.PA不會隨受熱溫度的升高而逐漸軟化,熔點很明顯,溫度一旦達到熔點就出現流動(與PS、PE、PP等料不同);尼龍料的流變特性是其粘度對剪切速率不敏感.PA的粘度遠比其它熱塑性塑料低,且其熔化溫度范圍較窄(*5℃左右).PA流動性,容易充模成型,也易走披鋒.噴嘴易出現“流涎”現象,比較好用彈弓針閥式噴嘴,否則抽膠量需大一點.工程塑料的耐光性能使其在長期暴露于陽光下仍能保持性能。濰坊進口工程塑料報價刻地改變著眾多行業的格局。大冢化學管理(上海)有限公司憑借其的技術與創新...
1.萌芽期(1930s-1950s)背景:20世紀初期,天然橡膠和金屬是工業主要材料,但二戰期間物資短缺催生了合成材料的研發需求。里程碑:1930s:德國科學家***合成聚酰胺(PA,尼龍)(杜邦公司1938年工業化),用于替代絲綢制造降落傘、輪胎等***物資。1940s:聚甲醛(POM)和聚碳酸酯(PC)的實驗室合成,但尚未規模化生產。1950s:杜邦推出PTFE(聚四氟乙烯),因其耐腐蝕性應用于化工設備。ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)問世,兼具強度與韌性,用于家電外殼。特點:材料以替代天然材料為主,性能初步滿足機械強度需求,但加工技術不成熟。工程塑料的耐油性能使其在潤滑油接觸的環境...
PPO(MPRLY)是一種綜合性能較好的無定性工程塑料,密度為1.06g/cm3,硬而韌,其硬度比PA、POM、PC高,機械強度高、剛性好、耐熱性好、耐化學性好、熱變形性好(熱變形溫度為126℃,可在沸水中煮)、尺寸穩定性高(縮水率為0.7%),吸水率低(小于0.15%).缺點是對柴紫外線不穩定,顏色會變深.高頻電子零件、絕緣零件、線圈芯、醫療用具、高溫食具、食具消毒器、濾水器材、齒輪、泵頁輪、化工用管道、塑料螺絲釘、復印機殼及零件、打印機、傳真機、計算機內部配件等.工程塑料的耐疲勞性能使其在循環負載下仍能保持性能。江蘇攝像頭模組工程塑料價格查詢 功能性工程塑料:超越傳統性能的多維創新材料功...
一:七大工程塑料:ABS***CPBTPETPOMPPO二:ABS(丙烯腈丁二烯苯乙烯)1、ABS的性能:ABS為丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物,它是無定型聚合物,密度為1.05g/cm3左右,具有較高的機械強度和良好“豎、韌、鋼”的綜合性能.ABS是一種應用廣的工程塑料,其品種多樣,用途***,也稱“通用工程塑料”,(MBS稱為透明ABS),易于成型加工,耐化學腐蝕性差,制品易電鍍.2、ABS的應用:泵葉輪、軸承、把手、管道、電器外殼、電子產品零件、玩具、表殼、儀表殼、水箱外殼、冷藏庫和冰箱內殼.工程塑料的抗紫外線性能使其適合用于戶外長期使用的產品。臺北導電工程塑料服務例如,在筆記本電腦的...
主要增強技術對比增強方式典型添加劑性能提升重點適用基體短纖維增強玻璃纖維(GF)、碳纖維(CF)拉伸強度↑(50%~200%)、剛性↑PA、PBT、PC、PPS長纖維增強LFT(長纖維熱塑性塑料)抗沖擊性↑、各向異性↓(更接近金屬性能)PP、PA6、PEEK礦物填充滑石粉、云母、碳酸鈣尺寸穩定性↑、耐熱性↑、成本↓PP、ABS、POM納米復合納米粘土、碳納米管強度↑、阻燃性↑、氣體阻隔性↑PA、PPS、PI 纖維增強塑料(FRP)材料體系增強比例拉伸強度(MPa)典型應用PA6+30%GF30%玻璃纖維180-220汽車發動機罩、齒輪PBT+40%CF40%碳纖維300-350無人機...
1957年,美國Rohm&Haas***開發出了商品名為K120的核殼結構聚合物。六、七十年代,日本、德國等公司也研制出了類似的產品。80年代初,日本學者Okubo提出了“粒子設計”的新概念。到目前為止,核-殼結構的聚合物一直是人們研究的熱點,在其合成、結構、形態、性能、應用等諸多方面都取得了很大進展。劉志林、汪克風及張海勇等人組成的研究團隊分別選取馬來酸酐接枝丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS-g-MAH)、馬來酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物(POE-g-MAH)和馬來酸酐共聚物(SMA)三種相容劑,研究它們對PA6/ABS合金的增容作用及相容劑用量對PA6/ABS合金韌性的影響。高抗沖PC:用...
減震與降噪:塑料的阻尼特性優于鋼,適用于機械傳動部件。案例:齒輪箱中的金屬齒輪改用POM(聚甲醛),噪音降低15分貝。三、典型替代場景與案例1.汽車工業燃油系統:PA12替代金屬燃油管(耐汽油滲透,減重60%)。底盤部件:PPA(聚鄰苯二甲酰胺)替代鋼制剎車油管,耐高壓且防銹。外飾件:寶馬i3車頂框架采用CFRP(碳纖維增強塑料)+EPP泡沫,比鋼輕50%。2.電子電器連接器:LCP(液晶聚合物)替代鍍鎳銅,滿足5G高頻信號傳輸。散熱部件:AlN(氮化鋁)填充PPS替代鋁散熱片,導熱系數達10W/mK。耐水解PBT:用于潮濕環境(如汽車冷卻系統部件)。臺北膠水結合力工程塑料價格查詢 典型增韌...
功能性工程塑料:超越傳統性能的多維創新材料功能性工程塑料是指通過分子設計、復合改性或表面處理,賦予材料特殊性能(如導電、導熱、自修復、生物相容等)的高性能塑料。它們不僅滿足結構需求,還能實現傳感、能量管理、環境響應等智能功能,廣泛應用于**制造、醫療、能源、電子等領域。 功能性工程塑料的分類與特性 根據功能特性,可分為以下幾大類:導電/抗靜電塑料材料體系:本征導電塑料:聚苯胺(PANI)、聚吡咯(PPy)、PEDOT:PSS(用于柔性電極)。 工程塑料的抗溶劑性能使其在化學處理設備中得到應用。哈爾濱LED工程塑料價格查詢高性能特種工程塑料(長期耐溫≥200°C)材料名稱化學結構...
1.萌芽期(1930s-1950s)背景:20世紀初期,天然橡膠和金屬是工業主要材料,但二戰期間物資短缺催生了合成材料的研發需求。里程碑:1930s:德國科學家***合成聚酰胺(PA,尼龍)(杜邦公司1938年工業化),用于替代絲綢制造降落傘、輪胎等***物資。1940s:聚甲醛(POM)和聚碳酸酯(PC)的實驗室合成,但尚未規模化生產。1950s:杜邦推出PTFE(聚四氟乙烯),因其耐腐蝕性應用于化工設備。ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)問世,兼具強度與韌性,用于家電外殼。特點:材料以替代天然材料為主,性能初步滿足機械強度需求,但加工技術不成熟。工程塑料的抗紫外線性能使其適合用于戶外長...
具優良的抗沖擊性能,摩擦系數低而耐磨,磨損*為POM的1/4尺寸穩定性好,吸濕性小,冷卻時間短,耐一般溶劑,會水解。收縮率 1.2-2.0% 48小時后仍有0.05%的收縮,要求潤滑性及耐腐蝕的一些部件。齒輪,軸承,螺旋槳,泵殼汽車工業(結構器件如反光鏡盒,電氣部件如車頭燈反光鏡等),電器元件(馬達殼體、電氣聯結器、繼電器、開關、微波爐內部器件等)。工業應用(泵殼體、手工器械等)。合適壁厚:1.5-4mm。PET的玻璃化轉化溫度在165℃左右,材料結晶溫度范圍是120~220℃。PET在高溫下有很強的吸濕性。對于玻璃纖維增強型的PET材料來說,在高溫下還非常容易發生彎曲形變。可以通過添加結晶增...
典型增韌型工程塑料及性能 通用增韌工程塑料基體材料增韌體系沖擊強度提升幅度典型應用PA6/PA66POE-g-MAH(馬來酸酐接枝)從5kJ/m2→50kJ/m2汽車保險杠、電動工具外殼PC硅橡膠微球從15kJ/m2→80kJ/m2手機外殼、防暴盾牌PBT環氧改性彈性體從4kJ/m2→30kJ/m2電子連接器、汽車燈座 高性能增韌塑料材料增韌方案特殊優勢應用場景增韌PEEKPTFE微粉+碳纖維混雜保持300°C耐溫,沖擊強度提高3倍航空緊固件、人工關節增韌PPS液晶聚合物(LCP)共混在220°C下仍具高韌性,耐化學腐蝕燃油系統部件、電池殼體 工程塑料的耐老化性能使其在戶外應用...
3、ABS的工藝特點:(1)ABS的吸濕性較大和耐溫性較差,在成型加工前必須進行充分干燥和預熱,將水分含量控制在0.03%以下.(2)ABS樹脂的熔融粘度對溫度的敏感性較低(與其它無定型樹脂不同).ABS的注射溫度雖然比PS稍高,但不能像PS那樣有較寬松的升溫范圍,不能用盲目升溫的辦法來降低其粘度,可用增加螺桿轉速或提升注射壓力/速度的辦法來提高其流動性.一般加工溫度在190~235℃為宜.(3)ABS的熔融粘度屬中等,比PS、HIPS、AS均較高,流動性較差,需采用較高的注射壓力啤貸.工程塑料的加工性能優越,可以通過多種方式成型,如注塑、擠出等。南昌PPA工程塑料報價含水量應控制在0.25%...
它們都能夠提高PA6與ABS的介面能,使得PA6/ABS韌性提高。其中,ABS-g-MAH對PA6/ABS合金的增容作用比較好。此外,隨著ABS-g-MAH用量的增加,缺口沖擊強度先提高再降低,當其質量分數為20%時,PA6/ABS合金的缺口沖擊強度提高**多,是不添加ABS-g-MAH的PA6/ABS合金的10倍。HuangS、TohCL及YangL等人選取表面改性的碳納米纖維(CNF)與己內酰胺通過原位陰離子開環聚合反應制備了PA6/CNF復合材料。圖2中可以看到,表面改性過的CNF分散均勻。工程塑料的耐油性能使其在潤滑油接觸的環境中保持穩定。尺寸穩定工程塑料供應商PPO的熔體粘度高、流動...
應用場景:LED散熱殼體、電動汽車電池模組、CPU散熱支架。 自修復塑料技術路線:微膠囊化:包裹愈合劑(如DCPD),裂紋破裂后釋放并聚合修復。動態化學鍵:基于Diels-Alder反應的可逆交聯網絡(如聚氨酯)。應用場景:汽車涂層(劃痕自修復)、柔性電子(電路斷裂自愈合)。 生物醫用功能塑料 材料類型:可降解塑料:聚乳酸(***)、聚己內酯(PCL)用于手術縫合線。抗菌塑料:銀離子改性PE、殼聚糖共混PP(用于醫用導管)。生物相容塑料:PEEK(人工關節)、PDMS(隱形眼鏡)。 工程塑料的耐撕裂性能使其在包裝材料中具有優勢。新竹尺寸穩定工程塑料價格查詢 智能化增強:...
3種共聚物均存在結晶結構,只有一個玻璃化轉變溫度(Tg)(較PEEKK的Tg有較大的提升),且存在熔點,具有潛在的熱成型加工性能。3種共聚物的Td5%、Td10%分別為491~510、523~530°C,800°C殘炭為63%~65%,共聚物具有優異的熱穩定性。中國科學院化學研究所將耐高溫聚酰亞胺基體樹脂溶液與一定比例的短切纖維(碳纖維、玻璃纖維或芳綸纖維)或功能性填料(聚四氟乙烯、石墨或二硫化鉬)復合,經熱處理形成B-階段樹脂纖維模塑料。通過高溫反應成型工藝將模塑料放入模具中獲得的具有致密質地和光滑表面的超級工程塑料材料,可以在300℃或更高的高溫下長時間使用,在室溫和高溫下都具有優良的力學...
能源化工PEEK閥門:石油鉆井防爆部件(耐H?S腐蝕)。PPS管道:化工廠耐酸堿輸送系統。 當前局限成本高昂:PEEK價格約500~1000元/kg,PI薄膜更貴,限制普及。加工難度:高溫塑料需要**設備(如PEEK注塑機需400°C以上料筒溫度)。 未來方向低成本化:開發新型單體合成工藝(如國產PPS原料降本)。納米復合:石墨烯增強PI提升導熱性,用于電子散熱。生物基耐高溫塑料:如聚呋喃二甲酸乙二醇酯(PEF)耐溫達200°C。 200°C以下:優先考慮PA46、PPA或PPS,性價比高。200~300°C:選擇PEEK或PI,但需評估成本。極端環境(腐蝕+高溫):PP...
能源化工PEEK閥門:石油鉆井防爆部件(耐H?S腐蝕)。PPS管道:化工廠耐酸堿輸送系統。 當前局限成本高昂:PEEK價格約500~1000元/kg,PI薄膜更貴,限制普及。加工難度:高溫塑料需要**設備(如PEEK注塑機需400°C以上料筒溫度)。 未來方向低成本化:開發新型單體合成工藝(如國產PPS原料降本)。納米復合:石墨烯增強PI提升導熱性,用于電子散熱。生物基耐高溫塑料:如聚呋喃二甲酸乙二醇酯(PEF)耐溫達200°C。 200°C以下:優先考慮PA46、PPA或PPS,性價比高。200~300°C:選擇PEEK或PI,但需評估成本。極端環境(腐蝕+高溫):PP...
當前技術瓶頸高溫與韌性矛盾:多數彈性體增韌劑在>150°C時失效,需開發耐熱增韌劑(如有機硅改性彈性體)。強度損失:增韌常導致拉伸強度下降10%~30%,需通過納米填料補償。 前沿研究方向生物基增韌劑:如聚乳酸(***)接枝天然橡膠,用于可降解包裝材料。智能增韌材料:自修復型彈性體(微膠囊化DCPD),延長部件壽命。多尺度協同增韌:碳纖維宏觀增強+納米粒子微觀阻裂(如PPS/CF/石墨烯體系)。 選型原則:低溫高沖擊:選擇POE增韌PA或PC/ABS合金。高溫環境:優先考慮LCP共混PPS或PTFE改性PEEK。 加工注意:彈性體增韌材料需提高注塑背壓(防止相分離)。納米...
PA的缺點是:極易吸水、注塑條件要求苛刻,尺寸穩定性較差;因其比熱大,產品脫模時很燙.PA66是PA系列中機械強度比較高、應用**廣的品種,因其結晶度高,故其剛性、耐熱性都較高.2、PA的應用:高溫電氣插座零件、電氣零件、齒輪、軸承、滾子、彈簧支架、滑輪、螺栓、葉輪、風扇葉片、螺旋槳、高壓封口墊片、閥座、輸油管、儲油容器、繩索、扎帶、傳動皮帶、砂輪粘合劑、電池箱、絕緣電氣零件、線芯、抽絲等.3、PA的工藝特點:因PA極易吸濕,加工前一定要進行干燥(比較好使用真空抽濕干燥器),工程塑料的耐磨損性能使其在制造耐磨部件時具有優勢。上海低介電常數工程塑料性價比南京工業大學材料化學工程國家重點實驗室楊長...
航空航天機翼支架:PEEK+CF(比強度超鋁合金)。衛星結構件:PI+納米氧化鋁(耐輻射、高尺寸穩定性)。電子電氣5G天線罩:LCP+GF(低介電損耗,適應高頻信號)。連接器:PBT+30%GF(高剛性、耐回流焊)。工業部件齒輪/軸承:POM+PTFE(自潤滑、低噪音)。化工管道:PPS+GF(耐酸堿、抗蠕變)。 當前技術瓶頸纖維分散不均:短纖維易團聚,導致力學性能波動。界面結合弱:纖維與基體粘結不良(需偶聯劑處理,如硅烷偶聯劑)。高成本:碳纖維增強塑料價格是鋼材的5-10倍。未來發展方向綠色增強:天然纖維(亞麻、竹纖維)增強可降解塑料(***、PHA)。回收碳纖維(rCF)降低成本...
PA的缺點是:極易吸水、注塑條件要求苛刻,尺寸穩定性較差;因其比熱大,產品脫模時很燙.PA66是PA系列中機械強度比較高、應用**廣的品種,因其結晶度高,故其剛性、耐熱性都較高.2、PA的應用:高溫電氣插座零件、電氣零件、齒輪、軸承、滾子、彈簧支架、滑輪、螺栓、葉輪、風扇葉片、螺旋槳、高壓封口墊片、閥座、輸油管、儲油容器、繩索、扎帶、傳動皮帶、砂輪粘合劑、電池箱、絕緣電氣零件、線芯、抽絲等.3、PA的工藝特點:因PA極易吸濕,加工前一定要進行干燥(比較好使用真空抽濕干燥器),工程塑料的抗溶劑性能使其在化學處理設備中得到應用。廣東工程塑料服務3.高性能化與環保期(1990s-2010s)背景:電...
具優良的抗沖擊性能,摩擦系數低而耐磨,磨損*為POM的1/4尺寸穩定性好,吸濕性小,冷卻時間短,耐一般溶劑,會水解。收縮率 1.2-2.0% 48小時后仍有0.05%的收縮,要求潤滑性及耐腐蝕的一些部件。齒輪,軸承,螺旋槳,泵殼汽車工業(結構器件如反光鏡盒,電氣部件如車頭燈反光鏡等),電器元件(馬達殼體、電氣聯結器、繼電器、開關、微波爐內部器件等)。工業應用(泵殼體、手工器械等)。合適壁厚:1.5-4mm。PET的玻璃化轉化溫度在165℃左右,材料結晶溫度范圍是120~220℃。PET在高溫下有很強的吸濕性。對于玻璃纖維增強型的PET材料來說,在高溫下還非常容易發生彎曲形變。可以通過添加結晶增...
PBT注塑之前一定要在110~120℃的溫度下干燥3小時左右,成型加工溫度為250~270℃,模溫控制在50~75℃為宜.因該料從熔融狀態一經冷卻,則會立即凝固結晶,故其冷卻時間較短;若噴嘴溫度控制不當(偏低),流道(水口)易冷卻固化,會出現堵嘴現象.若料筒溫度超過275℃或熔料在料筒中停留時間超過30分鐘,易引起材料分解變脆.PBT注塑時需用較大水口進膠,不宜使用熱流道系統,模具排氣要良好,宜用“高速、中壓、中溫”的條件成型加工,防火料或加玻纖的PBT水口料不宜再回收利用,停機時需用PE或PP料及時清洗料管,以免碳化.工程塑料的耐磨損性能使其在制造耐磨部件時具有優勢。南昌LCP工程塑料價格2...