東莞市國脈智能科技股份有限公司成立于2016年，專注于工業自動化與智能倉儲解決方案的研發與制造，其主要產品AGV（自動導引車）智能移動機器人憑借技術創新與場景適配能力，成為電子制造、半導體、汽車工業等領域智能化升級的關鍵工具。AGV產品以“高效、靈活、可靠”為主要理念，額定負載達200kg，采用激光導航與二維碼識別雙模技術實現厘米級定位精度及動態避障功能，支持復雜車間環境下的自主路徑規劃，驅動系統結合高性能直流伺服電機與脈沖寬度調制技術（PWM），確保低能耗與平穩運行。技術架構上，AGV采用二級限制系統：協調級負責對接MES/ERP系統實現全局調度，執行級精細限制硬件動作，通過智能調度系統實現多車協同作業，使集群效率提升超40%。模塊化設計支持靈活擴展，例如加裝機械臂實現“取放一體”操作，適配半導體晶圓搬運等高精度場景。國脈智能AGV搭載多模態混合導航系統，兼容激光/視覺/慣性導航，定位精度±3mm，復雜場景切換無感銜接。梅州激光AGV小車方案

   東莞市國脈智能科技股份有限公司（簡稱“國脈智能”）成立于2016年，專注于工業自動化與智能倉儲解決方案的研發與制造。主要產品AGV（自動導引車）智能移動機器人以激光導航與二維碼識別雙模技術為中心，支持厘米級定位精度及動態避障功能，額定負載達200kg，適配電子制造、半導體、汽車工業等領域的復雜車間環境。驅動系統采用高性能直流伺服電機與行星減速箱組合，結合脈沖寬度調制技術（PWM），確保運行平穩且能耗優化，同時通過二級控制系統架構實現全局調度與精細執行，多車協同作業下集群效率提升超40%。模塊化設計支持靈活擴展功能，例如加裝機械臂實現“取放一體”操作，滿足半導體晶圓搬運等高精度需求。國脈AGV通過對接氮氣倉與貼片機完成晶圓載具全自動轉運，使物料周轉周期縮短40%，人力成本降低60%；AGV系統實現24小時無人化物流運作，日均完成6000次精細配送，故障率低于，并通過CE、FCC國際認證。公司近三年研發投入占比超營收15%，擁有32項重要證書，研發團隊碩士以上學歷占比45%。2024年推出的新一代產品融合數字孿生與邊緣計算技術，新增實時監控與預測性維護功能，進一步強化技術競爭力。廣州無軌AGV小車設計國脈智能AGV由東莞市國脈智能科技研發，集成自主路徑規劃與智能導航技術，實現全自動化物料運輸。

   東莞市國脈智能科技有限公司成立于2016年6月，作為專注于工業自動化解決方案的企業，其AGV（智能移動機器人）產品是主要業務之一，主要服務于電子及半導體制造、FPC軟板后段自動線等場景的生產過程自動化需求。公司AGV產品在技術應用上注重與智能倉儲系統的協同，常與智能料倉、智能機械臂集成，通過集群調度系統實現物料的自動揀選與跨區域無縫轉運，單日物料處理量可達5000次以上，較傳統倉儲模式效率提升超70%。在實際場景中，AGV的應用明顯優化了生產流程。例如在FPC軟板后段自動線中，集成AGV智能搬運機器人與智能料倉的解決方案，可實現人力成本節省60-70%，同時支持生產數據的實時可視化，助力企業精細掌握物料流轉狀態。其技術架構依托“硬件+軟件+算法”協同，通過高精度調度與路徑規劃，保證物料轉運的穩定性與效率。作為工業自動化領域的重要參與者，國脈智能持續以“高效率、高柔性、低成本”為目標，推動AGV產品在電子制造及半導體領域的深度適配，為行業智能化升級提供關鍵支撐。

  東莞市國脈智能科技有限公司成立于2016年6月，作為專注于工業自動化解決方案的企業，其AGV（智能移動機器人）產品是主要業務之一，主要服務于電子及半導體制造、FPC軟板后段自動線等場景，在智能倉儲系統中承擔關鍵的物料轉運角色。公司AGV產品注重與其他智能設備的協同，常與智能料倉、智能機械臂等配合，通過集群調度系統實現物料的自動揀選與跨區域無縫轉運，單日處理量可達5000次以上，較傳統倉儲模式效率提升超70%。在FPC軟板后段自動線等具體應用中，AGV智能搬運機器人與智能料倉集成，可實現60-70%的人力節省，并支持生產數據的實時可視化管理。技術布局圍繞“硬件+軟件+算法”三位一體架構展開，硬件層面依托高精度調度能力，軟件層面通過自研系統實現數據同步與動態優化，適配電子制造業對物料存儲、流轉的自動化需求，助力企業提升生產柔性與效率。目前，公司已在電子及半導體領域形成成熟的AGV應用解決方案，成為工業自動化領域的重要參與者。國脈智能AGV配備自研WMS系統，實現99.5%庫存盤點準確率，與MES系統聯動后生產備料周期縮短40%。

   東莞市國脈智能科技有限公司成立于2016年，作為專注于工業自動化解決方案的科技型中小企業，在東莞AGV機器人領域位列行業前列，企業規模為100-499人。智能移動機器人（AGV）是其主要產品之一，深度服務于電子及半導體制造、FPC軟板后段自動線等場景，與公司研發的智能倉儲、電子料倉等系統形成協同，推動生產流程的智能化升級。在FPC軟板后段自動線中，國脈智能的AGV智能搬運機器人與自主研發的智能料倉系統實現聯動。智能料倉采用全自動化管理模式，通過條形碼識別與機械手技術，物料存取速度可達10-15秒/盒，效率遠超傳統倉儲設備；同時支持與AGV自動對接，推動工廠無人化運作。二者的集成應用可實現人力成本降低60-70%，并支持生產數據的實時可視化管理，明顯提升產線效率。其AGV產品依托16項技術積累及GB/T19001、CE認證，具備高柔性與穩定性，能夠適配不同生產場景需求。配套的智能倉儲系統集成MES生產管理系統，具備防錯料、丟料預警功能，并通過恒溫恒濕環境限制、全金屬密封結構等設計，有效隔絕靜電與電磁干擾，保證電子元件的存儲安全。國脈AGV采用AI算法動態優化路徑，實時規避擁堵，在光伏硅片運輸中實現99.9%任務完成率，降低物料損耗風險。廣州無軌AGV小車設計

國脈智能AGV通過視覺定位系統實現±0.1mm級對接精度，完成精密部件的自動化上下料。梅州激光AGV小車方案

   東莞市國脈智能科技有限公司自2016年6月成立以來，一直專注于為客戶提供智能倉儲與自動化解決方案，其中AGV智能移動機器人作為主要產品之一，產品矩陣涵蓋智能料倉、線邊倉、SMT電子物料倉、半導體智能倉及AGV等多元化設備。國脈AGV支持純激光SLAM導航與二維碼柔性導航，可實現精細定位與高效路徑規劃。憑借自主進廠學習功能，AGV在無磁條環境下即可快速建圖并自主導航。內置自主充電模塊，AGV可在空閑時自動回充電碼頭，保證全天候連續作業。智能避障系統可按照現場需求設定避障距離，并結合路徑算法靈活繞行，確保安全高效運輸。此外，國脈AGV支持自動上下電梯功能，實現工廠多樓層之間的無縫物流聯動。可調節的運行速度可達，滿足不同作業場景的速度需求及精細對接要求。遠程監控與多機協同管理平臺使多臺AGV可協同作業并隨時呼叫調度，大幅解放人力并提升運營效率。梅州激光AGV小車方案