案例43：某企業在沖壓設備某企業在沖壓設備安裝安全光柵，降低了工人受傷的風險。減少了因工傷導致的保險費用增加及生產中斷損失，為企業節省了成本，提高了生產的安全性和穩定性，保障了企業的經濟效益和員工的切身利益。

案例44：某食品包裝流水線食品包裝流水線對產品質量和安全要求嚴格。安裝安全光柵，防止了異物混入食品，保障了產品質量。減少了因產品質量問題導致的召回及賠償損失，維護了企業的品牌形象和市場份額，確保了食品包裝流水線的高效、安全運行。 模具出料檢測光柵火眼金睛，細微偏差也不放過，確保出料件件達標。四川防水防塵安全光柵源頭廠家

案例1：電子元件沖壓車間在一家電子元件制造工廠的沖壓車間，沖床運作頻繁。工人小張在一次操作時，因注意力短暫分散，手部不慎靠近模具危險區。車間沖床上安裝的安全光柵迅速檢測到光束被遮擋，在短短幾毫秒內發出信號，沖床動力系統即刻停止運行。這一及時響應，避免了小張手部被模具沖壓的嚴重事故，保障了他的人身安全，同時也防止了因設備損壞、工傷賠償以及生產停滯帶來的高額經濟損失。

案例2：汽車零部件組裝線某汽車零部件組裝工廠，機器人手臂在組裝過程中快速移動。一位新員工小李對工作區域不熟悉，在機器人工作時誤入危險范圍。安裝在機器人作業區周圍的安全光柵立刻感知到人員闖入，迅速將信號傳輸給控制系統，機器人手臂緊急制動。不僅避免了小李被機器人手臂碰撞受傷，還防止了機器人因碰撞導致的機械損壞和程序錯亂，保障了生產線的正常運轉，避免了因設備維修和延誤交付產生的經濟損失。 廣東防水防塵安全光柵源頭廠家機器人產線安裝安全光柵，紅外屏障實時護，異常出現速反應，生產安全無憂。

案例5：物流倉儲叉車作業區在一個大型物流倉儲中心，叉車往來頻繁。叉車司機在轉彎時，因貨物遮擋視線，未注意到前方有一名員工正在搬運貨物。安裝在叉車作業危險區域邊界的安全光柵檢測到人員進入，立即向叉車控制系統發送信號，叉車緊急制動。避免了叉車與員工的碰撞事故，保護了員工安全，也防止了叉車因碰撞造成的貨物掉落、車輛損壞以及倉庫貨架倒塌等嚴重財產損失。案例6：注塑機操作區域某塑料制品廠的注塑機旁，工人小劉在取產品時，身體部分進入了注塑機合模的危險區域。安全光柵迅速感應到，立即讓注塑機停止合模動作。小劉沒有受傷，注塑機也避免了因合模異常造成的模具損壞、產品報廢以及設備故障，減少了維修和生產中斷帶來的經濟損失。

某大型物流倉儲自動化分揀中心，使用自動化分揀設備對包裹進行分類。在分揀過程中，一個包裹的包裝帶松開，部分包裝材料脫落并卷入分揀設備的傳動皮帶。安全光柵迅速檢測到異常遮擋，觸發設備停機。避免了包裝材料進一步纏繞設備的電機、傳動軸等關鍵部件，防止了電機燒毀、傳動軸變形等嚴重故障。若發生此類故障，更換電機及維修傳動軸的費用約 5 萬元，設備停機維修期間分揀中心效率降低，導致包裹積壓處理成本約 4 萬元。安全光柵的有效運作，為物流企業挽回了約 9 萬元的經濟損失。機器人生產線部署安全光柵，構建無形屏障，遇異常即停，保障人機協同安全。

在一家橡膠制品生產企業的硫化車間，一臺硫化設備在對橡膠制品進行硫化處理時，模具因長期使用出現輕微變形，在合模過程中，變形的模具超出正常位置，即將與硫化設備的加熱板及其他關鍵部件發生碰撞。安全光柵檢測到異常遮擋，迅速觸發硫化設備緊急停機。避免了模具撞壞加熱板，以及因加熱板損壞導致的硫化設備溫度控制失靈、橡膠制品硫化不合格等問題。更換加熱板及維修相關系統的費用約 6 萬元，設備停機維修期間影響橡膠制品生產進度，造成的經濟損失約 5 萬元。安全光柵的及時響應，為企業避免了約 11 萬元的經濟損失。計數光柵高速感應，細微物體穿越也能精確計數，為生產流程嚴格把關。四川防水防塵安全光柵源頭廠家

機器人生產線用安全光柵，構建防護壁壘，準確攔截危險，助力安全生產。四川防水防塵安全光柵源頭廠家

案例17：某絲印機作業在絲印機作業中，以往工人因操作不規范、違規操作等原因，容易發生事故。安裝安全光柵后，對人員的操作行為進行了有效限制。當人員在危險時刻試圖進入危險區域時，安全光柵會及時發出信號，阻止危險行為。保障了人員的安全，減少了企業因工傷事故面臨的法律風險及經濟賠償，營造了安全的工作環境，提高了生產的穩定性。

案例18：某企業在物料搬運場景中物料搬運過程中，機械手的操作需要與人員的配合緊密。安全光柵允許操作員在機械手暫停時進入非危險區進行調試工作，無需拆除物理防護設施。這一功能很大提高了設備的利用率，設備利用率提升了20%，增加了企業的生產效益。同時，也保障了操作人員在調試過程中的安全，減少了因操作不當引發的事故風險。 四川防水防塵安全光柵源頭廠家