經過二十多年的努力,在激光精密加工工藝與成套設備方面,我國雖然已在陶瓷激光劃片與微小型金屬零件的激光點焊、縫焊與氣密性焊接以及打標等領域得到應用,但在激光精密加工技術中技術含量很高、應用市場廣闊的微電子線路模板精密切割與刻蝕工藝、陶瓷片與印刷電路板上各種規格尺寸的通孔、盲孔與異型孔、槽的激光精密加工等方面,尚處于研究與開發階段,未見有相應的工業化樣機問世。國內的廣大用戶一般采用進口模板或到中國香港等地委托加工,其價格高、周期長,嚴重影響了產品開發周期;近年來,國外少數大公司看到我國在激光精密加工業中巨大的潛在市場,已開始在我國設立分公司。但高昂的加工費用增加了產品成本,仍使許多企業望而卻步激光工藝,推動工業制造升級。綠光激光精密加工設備
激光精密加工是基于激光束與物質相互作用的原理,通過精確控制激光的能量、波長、脈沖寬度、光束聚焦等參數,實現對材料的高精度去除、改性或連接等加工操作。其關鍵技術包括高功率穩定激光器的研發,能夠提供持續且可精細調控的激光源;先進的光束傳輸與聚焦系統,確保激光束在加工過程中保持高能量密度并精細地作用于目標區域;高精度的運動控制系統,使加工平臺能按照預設的軌跡以微米甚至納米級的精度移動。例如在超短脈沖激光加工中,皮秒或飛秒級的脈沖寬度可將材料瞬間氣化,比較大限度減少熱影響區,實現對脆性材料如玻璃、硅片等的無裂紋精密加工,在微機電系統(MEMS)制造、半導體芯片加工等領域具有極為關鍵的應用價值。超快激光精密加工廠對精密模具表面進行激光紋理加工,改善模具的脫模性能。
激光精密加工設備的維修是確保設備正常運轉和延長使用壽命的重要環節。以下是一些常見的激光精密加工設備維修方法:1.清潔設備:激光精密加工設備在使用過程中容易產生灰塵和污垢,需要定期清潔設備,以保證設備正常運轉。2.更換易損件:激光精密加工設備中的易損件,例如激光管、鏡頭、泵浦等,在使用過程中容易損壞,需要及時更換。3.調整設備參數:激光精密加工設備的參數設置對加工效果和設備壽命有很大的影響,需要根據實際需求和加工材料進行調整。4.更換激光器:激光精密加工設備中的激光器是設備的主要部件,在使用過程中容易出現故障,需要及時更換。5.檢查電氣系統:激光精密加工設備的電氣系統是設備的重要部分,需要定期檢查電氣系統,以確保設備正常運轉。6.進行校準和調試:激光精密加工設備在使用過程中容易出現精度問題,需要進行校準和調試,以保證加工精度和質量。在進行激光精密加工設備維修時,需要注意安全問題,避免激光對人體和設備造成損害。同時,需要選擇專業的維修服務機構或技術人員進行維修,以確保維修質量和設備安全。
激光精密加工過程中,激光束能量密度高,加工速度快,并且是局部加工,對非激光照射部位沒有或影響極小,因此,其熱影響區小,工件熱變形小,后續加工量小。激光束的發散角可<1毫弧,光斑直徑可小到微米量級,作用時間可以短到納秒和皮秒,同時,大功率激光器的連續輸出功率又可達千瓦至10kW量級,因而激光既適于精密微細加工,又適于大型材料加工。激光束容易控制,易于與精密機械、精密測量技術和電子計算機相結合,實現加工的高度自動化和達到很高的加工精度。激光精密加工技術已在眾多領域得到廣泛應用,隨著激光加工技術、設備、工藝研究的不斷深進,將具有更廣闊的應用遠景。由于加工過程中輸入工件的熱量小,所以熱影響區和熱變形小;加工效率高,易于實現自動化。利用激光干涉技術,實現加工尺寸的納米級精度控制。
激光加工是比較先進的加工技術,它主要利用高效激光對材料進行雕刻和切割,主要的設備包括電腦和激光切割(雕刻)機,使用激光切割和雕刻的過程非常簡單,就如同使用電腦和打印機在紙張上打印,在利用多種圖形處理軟件(CAD、CircuitCAM、CorelDraw等)進行圖形設計之后,將圖形傳輸到激光切割(雕刻)機,激光切割(雕刻)機就可以將圖形輕松地切割(雕刻)到任何材料的表面,并按照設計的要求進行邊緣切割。目前精密激光加工已經得到了普遍的應用,寧波米控機器人科技有限公司擁有專業的技術人員,隨時歡迎您前來了解咨詢。對精密齒輪進行激光表面處理,提高齒面硬度和耐磨性。嘉興激光精密加工怎么聯系
高效精細,激光加工的明顯優勢。綠光激光精密加工設備
激光加工是將激光束作用于物體表面而引起物體形狀或性能改變的加工過程,其實質是激光將能量傳遞給被加工材料,被加工材料發生物理或化學變化,使其達到加工的目的。加工技術可以分為4個層次:一般加工、微細加工、精密加工和超精密加工。激光精密加工技術優點:熱變形小:激光加工的激光割縫細、速度快、能量集中,因此傳到被切割材料上的熱量小,引起材料的變形也非常小。節省材料:激光加工采用電腦編程,可以把不同形狀的產品進行材料的套裁,比較大限度地提高材料的利用率,降低了企業材料成本。總的來說,激光精密加工技術比傳統加工方法有許多優越性,其應用前景十分廣闊。綠光激光精密加工設備