潭興四軸轉臺工作技術特點（八）下面是潭興第四軸分度盤的五大特點：1、氣壓，信號或電氣信號配合控制回路，整套即可使用，精度正負15秒，不會有誤差生成。2、分度盤運動狀態時，分度盤面依照工藝需求分割等份旋轉，盤面無升降起伏變化。3、反應速度快，可與攻牙機、鉆床、鉚釘機、超聲波、燙金、絲印、移印，CNC數控加工或其它工作機配合，形成自動生產、加工，組裝。4、其工作調整簡單，標準等份有4、6、8、12、24、48等，特殊分割可另行制造，分度盤旋轉盤面可根據工藝需要在360度范圍內，順時針或逆時針方向依次轉動。5、負載后慣性大時，亦無移位之現像。寶嘉誠、潭興電腦數控分度盤，大品牌，有保障！杭州千島拓新誠意推薦！杭州專業銷售電腦數控分度盤五星服務

中國臺灣電腦數控分度盤作為通用型機床附件比較常見（三）中國臺灣分度盤的工作臺主要由工作臺、夾緊油缸及分度盤等零件組成，其中端面齒盤是關鍵部件，每個齒盤的端面均加工有相同數目的三角形齒，兩個齒盤嚙合時能自動確定周向和徑向的相對位置。因此，端面齒加工水平的高低直接影響分度裝置的精度，也終對整機的加工精度產生相當大的影響。分度盤端面齒的加工關鍵和重要?？梢哉f，分度盤端面齒能確保加工中心、CNC數控車床轉塔刀架等多工序自動數控機床和其他分度設備的運行精度。操作前請確定完成選擇鈕定位；操作桿完成定位后，須將操作桿確實還原；如果分度頭不會轉動，則是選擇鈕操作有誤，須轉回原位重新操作；可立臥兩用，分度較一般分度頭更快速，適合銑床、鉆床簡易快速分割使用；操作過程只靠操作桿完成：程序為松夾、分度、定位、操作桿還原，其可一次完成；要分度時，只要輕轉分度頭周圍的選擇鈕，就可配合選擇鈕定位，重復操作使用；選擇鈕凹槽向下為定位位置，凹槽向上跳躍位置。重慶進口電腦數控分度盤修理杭州千島拓新，專注于產品質量和服務保障！寶嘉誠、潭興轉臺國內代理，專業的銷售和服務！

潭興旋轉分度盤是不可缺少的工具（一）潭興旋轉分度盤在使用時會遇到這樣那樣的小問題，可能一個小小的問題就可能導致機器不能正常運行，所以，掌握轉臺的檢查問題是必要的。機床第四軸轉臺后落下時錯動明顯，說明轉臺分度位置與鼠齒盤定位位置相差較大;如果回零時位置同時也有錯動，則可調節第4軸柵格偏移量來解決;如果轉臺傳動有間隙，則可調節第4軸間隙補償;如果機械螺距有誤差，則相應調整第4軸螺補。發現機床第四軸轉臺回零后也有錯動，調整0511數值后解決。數控轉臺與擺頭是多坐標數控機床的關鍵部件，傳統的采用高精度蝸桿蝸輪等傳動的轉臺與擺頭不僅制造難度大、成本高，而且難以達到高速加工所需的速度和精度。

潭興轉臺——雙導程蝸輪蝸桿潭興蝸輪蝸桿間隙調整（二）潭興蝸桿的材質是鎳鉻鉬合金鋼，滲碳熱處理硬度達HRC60°，滲碳深度0.3mm~0.4mm，因此蝸桿本身有相當高之剛性與耐磨性。蝸輪的材質采用鋁青銅，其材質特性經長久耐磨可消除震動，本公司所使用的鋁青銅為3號ALBC3，比一般制造廠采用磷青銅或ALBC1（1號），其抗拉強度高出一倍，且與蝸桿接觸之備滑性較高。（◎將分度盤載重，每小時旋轉一圈來測試，觀察電流負荷變化就可得知其平滑性。某使用單導程蝸桿廠家經測試，電流變化不穩定，其蝸桿及蝸輪接觸之平滑性更不理想。）寶嘉誠、譚興電腦數控分度盤，追求杰出品質！杭州千島拓新誠意推薦！

中國臺灣電腦數控分度盤作為通用型機床附件比較常見（二）1.結構工作原理鋼球定位分度盤機構的結構，它依靠高精度的基圓盤和高精度的鋼球來提升分度機構的精度。除此之外，為防止鋼球沿圓周轉動而破壞分度，在某一對鋼球之間裝一個強度很高的鋼做成的楔頭圓柱其頭部是45°楔面，以保證高精度分度。這種機構可以用來加工齒牙盤（即端面齒分度盤）等高精度分度的工件。2.影響分度精度的因素分析及解決方法鋼球的尺寸精度是分度精度高低的決定因素。為此，鋼球的精度是以預選的方法來保證的。用1微米的測微儀，預選直徑誤差為1微米的鋼球240粒，按要求鋼球的直徑大小誤差與真圓度預選在0.5微米以下。磨削和測量基圓是比較困難的，為了解決這一難題，我們采用的加工方法是：先將淬硬的基圓盤磨準兩平面，平行度在0.01毫米以內，以平面為基準磨削內孔，中國臺灣分度盤應保證平面與內孔中心垂直度為0.001/100毫米，然后裝上特制的心軸，以內孔和端面為基準磨削基圓。具體方法可以用多面棱體和準直儀，也可以用準直儀對照反光鏡的方法來測定誤差。杭州千島拓新，永遠追求更好！南京中國臺灣原裝電腦數控分度盤性價比

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潭興四軸轉臺工作技術特點（六）1.結構工作原理鋼球定位分度盤機構的結構，它依靠高精度的基圓盤和高精度的鋼球來提升分度機構的精度。除此之外，為防止鋼球沿圓周轉動而破壞分度，在某一對鋼球之間裝一個強度高的鋼做成的楔頭圓柱其頭部是45°楔面，以保證高精度分度。這種機構可以用來加工齒牙盤（即端面齒分度盤）等高精度分度的工件。2.影響分度精度的因素分析及解決方法鋼球的尺寸精度是分度精度高低的決定因素。為此，鋼球的精度是以預選的方法來保證的。用1微米的測微儀，預選直徑誤差為1微米的鋼球240粒，按要求鋼球的直徑大小誤差與真圓度預選在0.5微米以下。磨削和測量基圓是比較困難的，為了解決這一難題，我們采用的加工方法是：先將淬硬的基圓盤磨準兩平面，平行度在0.01毫米以內，以平面為基準磨削內孔，應保證平面與內孔中心垂直度為0.001/100毫米，然后裝上特制的心軸，以內孔和端面為基準磨削基圓。具體方法可以用多面棱體和準直儀，也可以用準直儀對照反光鏡的方法來測定誤差。杭州專業銷售電腦數控分度盤五星服務

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