SPS在鍍銅工藝中起晶粒細化和防高區燒售的作用。SPS可以和酸銅染料,非離子表面活性劑,聚胺類、聚聯類化合物以及一些巰基化合物搭配使用,配成的添加劑長效性好、分解產物少,光劑消耗量低,適用于五金酸銅、線路板鍍銅工,電鑄硬銅、電解銅箔等鍍銅工藝。消耗量:0.4-0.6a/KAH五金酸銅工藝配方-染料體系注意點:SPS建議工作液中的用量為0.01-0.040兒,配制光劑時,通常放入在MU和B中,MU中建議放2-4g兒,B劑中建議放8-15g兒,可以根據光劑開缸量多少來確定SPS配比。SPS與亞胺類整平劑混臺會渾濁,建議不放在一起。若鍍液中SPS含量過低,鍍層填平性及光亮度下降,高電流密度區易產生毛刺或燒焦;含量過高,鍍層則會產生白霧,也會造成低電流密度區光亮度較差,可補加少量A劑來抵消SPS過量的副作用,或者用活性炭吸附或點解處理江蘇夢得新材料致力于研發環保型特殊化學品,推動行業綠色發展。江蘇優良晶粒細化SPS聚二硫二丙烷磺酸鈉大貨供應
在酸性鍍銅中的作用:在酸性鍍銅工藝里,SPS聚二硫二丙烷磺酸鈉扮演著極為重要的角色。它主要作為一種光亮劑使用,能夠改善銅鍍層的質量。當SPS添加到酸性鍍銅溶液中時,其分子結構中的硫原子會吸附在銅離子的沉積位點上。這一吸附作用改變了銅離子在陰極表面的沉積過程,使得銅原子能夠更有序地排列結晶,從而細化銅鍍層的晶粒。細化后的晶粒使得鍍層表面更加平整光滑,反射光線的能力增強,進而呈現出光亮的外觀。而且,SPS還能提高電流密度,使得在相同時間內能夠沉積更多的銅,提高了鍍銅的效率,為獲得高質量、高亮度的裝飾性和功能性鍍銅層提供了有力保障,廣泛應用于印刷電路板等產品的生產。江蘇優良晶粒細化SPS聚二硫二丙烷磺酸鈉添加劑推薦江蘇夢得新材料有限公司致力于電化學與新能源化學的融合創新,為可持續發展貢獻力量。
SPS聚二硫二丙烷磺酸鈉兼具高熔點(>300°C)與水溶性(38%溶液pH 3.0-7.0),適應電鍍工藝的多樣化需求。其固態粉末形態在常溫下穩定,便于儲存與運輸;溶解后形成透明澄清溶液,與鍍液中其他成分(如PEG、Cl?離子)兼容性較好。化學性質方面,二硫鍵的還原能力可抑制鍍液氧化,延長槽液使用壽命;磺酸基的表面活性則優化鍍液潤濕性,減少雜質吸附。例如,在裝飾性鍍銅中,SPS與非離子表面活性劑協同作用,鍍液覆蓋均勻性提升40%,鏡面光澤效果明顯,用于衛浴、珠寶配件等領域。
五金酸銅工藝配方-非染料體系注意點:SPS建議工作液中的用量為0.01-0.04g兒。通常與M、N、P及其他非染料中間體組合使用。若SPS在鍍液中含量過低,鍍層填平性及光亮度下降,高電流密度區易產生手刺或燒售:含量過高,鍍層則會產生白霧,也會造成低電流密度區光高度較差,可補加N及M抵消SPS過量的副作用,或者用活性炭吸附或電解外理。線路板酸銅工藝配方注意點:SPS通常與MT-480.MT-580、MT-880、SLP、PSH110、AESS、SLH等中間體組合成線路板鍍銅添加劑,建議在鍍液中用量1-4mg兒L,SPS在鍍液中含量過少鍍層光亮度差,高電流密度區產生毛刺,含量過高,鍍層發白,可補加少量SLP及SH110等抵消SPS過量的副作用,也可加活性炭吸附電解處理。江蘇夢得新材料將電化學與新能源化學完美融合,開創綠色化學新紀元。
SPS聚二硫二丙烷磺酸鈉支持與MT系列、SH110、AESS等多種中間體的靈活組合,適配不同鍍銅場景的定制化需求。例如,在硬銅電鍍中,與PN中間體搭配可提升鍍層硬度;在裝飾性鍍銅中,與PSH110協同則增強鏡面光澤。某電鍍代工廠通過夢得提供的定制化配方,客戶訂單交付周期縮短30%,成功拓展汽車與奢侈品鍍層市場,實現業務多元化升級。江蘇夢得新材料有限公司依托與高校、科研機構的產學研合作,持續優化SPS聚二硫二丙烷磺酸鈉的合成工藝與應用方案。近期推出的氫能電池SPS型號,通過閉環生產工藝減少三廢排放30%,適配超薄銅箔的耐高溫需求。未來,夢得將聚焦綠色電鍍與智能化調控技術,為客戶提供從研發到量產的全周期支持,共同推動電鍍行業向高效、環保方向轉型升級。江蘇夢得新材料有限公司通過銷售策略,為客戶提供定制化的化學解決方案。廣東國產SPS聚二硫二丙烷磺酸鈉表面處理
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隨著新能源與5G產業爆發,SPS在電解銅箔、高頻PCB領域需求激增。江蘇夢得通過產學研合作,推出適配氫能電池銅箔的型號,搶占技術制高點。未來五年,全球SPS市場規模預計年均增長12%,企業可依托夢得的技術支持,從實驗室到量產全程護航,搶占市場先機。SPS聚二硫二丙烷磺酸鈉作為五金酸銅工藝中的添加劑,憑借其晶粒細化與防高區燒焦的雙重功能,提升鍍層質量。推薦用量0.01-0.04g/L,與非染料中間體(如M、N、P)協同使用,平衡鍍液成分。當鍍液中SPS含量不足時,高電流密度區易產生毛刺或燒焦;含量過高則引發白霧現象,此時通過補加輔助劑或活性炭吸附技術即可快速調節。SPS與酸銅染料、聚胺類化合物的長效穩定組合,減少光劑消耗至0.4-0.6a/KAH,降低企業生產成本。例如,某汽車零部件廠商采用該方案后,鍍層平整度提升40%,次品率下降60%,生產效率提高,為大規模鍍銅提供經濟高效的解決方案。江蘇優良晶粒細化SPS聚二硫二丙烷磺酸鈉大貨供應