表面處理技術對于提升粉末冶金零件的性能和使用壽命至關重要。2025 年，粉末冶金零件的表面處理技術取得了一系列進展。為了提高零件的耐腐蝕性，研發了新型的電鍍和化學鍍工藝。 例如，采用環保型的鍍鋅、鍍鎳工藝，在粉末冶金零件表面形成一層致密的金屬鍍層，有效阻擋腐蝕介質的侵蝕。在提高零件的耐磨性方面，激光表面處理技術得到了廣泛應用。通過激光對零件表面進行淬火、熔覆等處理，能夠在不改變零件整體性能的前提下，顯著提高表面硬度和耐磨性。 還有一些表面涂層技術，如物理方面的氣相沉積（PVD）和化學氣相沉積（CVD），可在零件表面沉積一層具有特殊性能的涂層，如氮化鈦涂層，具有高硬度、低摩擦系數和良好的抗氧化性能。這些表面處理技術的發展，進一步拓展了粉末冶金零件的應用領域，提高了產品的市場競爭力。2025華南國際粉末冶金先進陶瓷展將于9月10-12日深圳會展中心（福田）2號館開幕！誠邀您蒞臨參展參觀。聚焦新能源汽車，粉末冶金輕量化零部件全場景展示！華南區國際粉末冶金博覽會

二氧化硅氣凝膠因其**熱導率與高孔隙率而被譽為“超級隔熱材料”，廣泛應用于建筑節能、航天捕塵、環境凈化等領域。然而，其脆性高、可加工性差等物理局限性使其難以實現微型化或復雜結構成型。傳統加工方式難以勝任，3D打印被視為潛在解決方案，但此前***認為“不適用于純氣凝膠”的觀點限制了研究進展。本文**性地提出了一種直接噴墨打印方法，利用高濃度氣凝膠顆粒懸浮于硅溶膠體系中，結合氨氣誘導凝膠與超臨界干燥，成功制備出結構完整、性能優越的純硅氣凝膠打印件。這一成果不僅打破了技術壁壘，也為柔性熱管理設備、微型泵、傳感與催化等前沿應用提供了新材料基礎。2025華南國際粉末冶金展，就在9月10-12日，深圳福田會展中心！3月6-8日粉末冶金論壇9月10-12日華南粉末冶金展盛大開啟！

新修訂的《環境保護法》實施后，行業環保改造投入占比提升至營收的3.5%。生態環境部專項督查顯示，頭部企業建成智能化除塵系統23套，粉塵排放量下降至歐盟標準的1/5，其中江蘇某環保示范工廠PM2.5排放濃度低于5μg/m3，達到制藥車間標準。該企業自主研發的濕式靜電除塵技術使能耗降低28%，年減排二氧化碳1.2萬噸。綠色制造補貼政策帶動環保設備更新潮，超臨界水熱合成等低碳工藝開始普及，相關設備市場規模突破8億元。生態環境部數據顯示，行業整體環保評級A級企業占比從12%提升至29%，其中長三角地區占比達41%。華南國際粉末冶金與先進陶瓷展覽會（PM & IACE SHENZHEN 2026），展會將于2025年9月10至12日登陸深圳會展中心（福田）2號館！屆時將在超30,000平方米的展廳內集中展出粉末冶金與先進陶瓷領域的高性能原材料、前沿技術設備、開創性產品及行業創新解決方案。必將為華南先進制造市場帶來新的可能性，激發新一波商貿合作浪潮，2025華南國際粉末冶金先進陶瓷展誠邀您參展參觀。

傳感器材料的粉末冶金技術以“高靈敏度、低功耗、寬量程”為研發重點，推動智能設備感知能力提升。壓電陶瓷傳感器采用鋯鈦酸鉛粉末，經流延成型等工藝制得50微米薄膜，壓電常數d33達400pC/N，響應頻率100kHz，可精確檢測0.1N微力變化（定位精度0.05mm），為工業機器人精密操作提供高分辨率觸覺反饋。 石墨烯傳感器通過化學氣相沉積法制備柔性陣列，濕度響應靈敏度5%/RH、響應時間<1秒，應用于智能手表生理監測，實時追蹤心率血氧（誤差率≤1%），支持可穿戴設備健康管理。華南理工大學研發的柔性壓力傳感器，以碳納米管-銀納米線粉末印刷成型，0-100kPa壓力下線性度0.99，植入汽車座椅可識別坐姿，為自動駕駛安全監測提供數據支撐。 針對航空航天需求，氧化鋯陶瓷傳感器經粉末冶金制備，在800℃高溫下零點漂移<0.1%FS/℃，響應時間短至50μs，保障航空發動機推力系統高溫高壓下精確調節。 當前，傳感器材料向“多模態智能感知”升級，粉末冶金技術憑借薄膜化、柔性化優勢，支撐傳感器微型化與環境適應。2025華南粉末冶金展誠邀您參展觀展！速看！9月10-12日，粉末冶金展亮點搶先知曉！

金屬注射成型技術（MIM）通過"粉末+粘結劑"的創新組合，開啟了復雜精密零件制造的新篇章。其關鍵優勢在于能夠成型傳統加工無法實現的三維復雜結構，如帶有側孔、螺紋、薄壁（厚度<0.3mm）的微型零件，尺寸精度可達±0.05%，表面粗糙度Ra≤0.8微米。以消費電子領域為例，某品牌無線耳機的鈦合金耳掛采用MIM工藝成型，重量低至1.2g，抗拉強度達850MPa，同時滿足人體工程學的曲面設計要求。 醫療領域的MIM應用更體現技術價值。手術機器人的末端夾持器部件通過注射成型316L不銹鋼粉末，經脫脂燒結后密度達7.8g/cm3，復雜內流道結構實現0.1mm級的精確控制，夾持力精度誤差<5%，確保微創手術中對血管、神經的無損傷操作。深圳鑫迪科技建成的十萬級潔凈MIM生產線，采用模流分析軟件優化澆口設計，將產品良率從70%提升至92%，年產能達5000萬件，大量供應蘋果、華為等品牌的可穿戴設備。 隨著5G手機對金屬中框一體化成型的需求，MIM技術與CNC加工的復合工藝應運而生。先通過MIM制備復雜內結構，再經精密銑削成型外觀面，使零件強度提升30%的同時，加工周期縮短40%。金屬注射成型正從"小而精"走向"精而強"，成為先進裝備微型化的關鍵制造技術。2025華南粉末冶金展誠邀您參展觀展。從“深圳制造”到“深圳智造”：2025華南國際粉末冶金先進陶展9月深圳福田2號館見證產業躍遷！9月10日中國深圳國際粉末冶金行業技術峰會

突破材料性能極限！2025華南國際粉末冶金先進陶瓷展解鎖新能源汽車輕量化新未來！華南區國際粉末冶金博覽會

新能源汽車市場的持續升溫為粉末冶金技術開辟新賽道。中汽協統計顯示，采用粉末冶金工藝的汽車零部件市場規模達280億元，年增18%，輕量化輪轂、高效電機組件等產品需求激增35%。特斯拉上海超級工廠采用某企業開發的粉末冶金齒輪箱殼體，重量減輕15%的同時壽命延長至15萬公里，單臺車減重效果達12kg。頭部企業正與寧德時代合作開發一體化壓鑄解決方案，推動新能源汽車減重目標實現。工信部裝備工業發展中心數據顯示，采用粉末冶金技術的新能源汽車零部件已覆蓋80%主流車型，其中電驅系統部件國產化率突破90%。華南國際粉末冶金與先進陶瓷展覽會（PM & IACE SHENZHEN 2026），展會將于2025年9月10至12日登陸深圳會展中心（福田）2號館！屆時將在超30,000平方米的展廳內集中展出粉末冶金與先進陶瓷領域的高性能原材料、前沿技術設備、開創性產品及行業創新解決方案。必將為華南先進制造市場帶來新的可能性，激發新一波商貿合作浪潮，2025華南國際粉末冶金先進陶瓷展誠邀您參展參觀。華南區國際粉末冶金博覽會