FN02-4環(huán)氧富鋅底漆(B)組成:本產(chǎn)品是由環(huán)氧樹脂、鋅粉、聚酰胺固化劑、功能性顏料、溶劑、助劑等研磨調(diào)制而成的雙組份交聯(lián)型防銹底漆。特性:漆膜具有陰極保護作用,防銹性能優(yōu)異,干燥快、附著力強、耐油、耐水、耐溶劑性好、較好的焊接性能、良好的施工性能。用途:用于主要用于橋梁、儲罐、鋼結(jié)構(gòu)等設(shè)備涂裝,也可用于化工廠、電廠、煉油廠、污水處理廠防腐漆。施工參考:建議涂裝道數(shù):無氣噴涂一道,刷涂、輥涂1-2道。前道配套用漆:直接涂裝在除銹質(zhì)量。后道配套用漆:環(huán)氧云鐵中間漆、環(huán)氧面漆、丙烯酸中涂漆、氯化橡膠漆。施工條件:表面清潔干燥,鋼鐵表面處理,有色金屬表面,經(jīng)氧化處理或人工打磨處理,相對濕度小于80%底材溫度高于**以上3℃,無油污、雜物、漆膜上無水份凝聚。涂裝施工:混合:本產(chǎn)品分兩罐分裝,施工前必須按工藝配比一次性混合并充分攪拌均勻,熟化15-20分鐘后用環(huán)氧稀釋劑調(diào)整粘度,并且使用期內(nèi)用完(25℃±2℃,3-4h)無氣噴涂:稀釋劑加入量,0-6%(以油漆重量計)噴嘴口徑:稀釋劑加入量5-10%。環(huán)氧底漆,環(huán)氧云鐵中間漆,氟碳面漆生產(chǎn)廠家。國標標準環(huán)氧富鋅底漆生產(chǎn)廠家
環(huán)氧富鋅底漆是以環(huán)氧樹脂、鋅粉、硅酸乙酯為主要原料,增稠劑、填料、助劑、溶劑等組成的特種涂料產(chǎn)品,環(huán)氧富鋅底漆具有:自然干燥快,附著力強,有較佳的戶外耐老化性等特點。一、用途該環(huán)氧富鋅底漆適用船舶、水閘、車輛,油槽、水槽、橋梁等鋼鐵表面及各種鋼鐵構(gòu)件的長效防腐底漆,特別適用于儲油罐、油輪、溶劑艙內(nèi)壁、熱交換器內(nèi)外壁及水下、地下管線等涂裝。但在酸堿介質(zhì)中使用需涂兩道以上面漆。二、產(chǎn)品特點:該環(huán)氧富鋅底漆產(chǎn)品具有自然干燥快,附著力強,有較佳的戶外耐老化性,具有陰極保護作用,防銹性能優(yōu)異,還具有**的耐熱性、切割和焊接性能,與無機或有機涂料配套性良好。三、組成該環(huán)氧富鋅底漆以環(huán)氧樹脂、鋅粉、硅酸乙酯為主要原料,增稠劑、填料、助劑、溶劑等組成。分A、B雙組份包裝。四、技術(shù)指標項目技術(shù)指標容器中物料狀態(tài)攪拌混合后無硬塊,呈均勻狀態(tài)施工性對施涂無障礙干燥時間,h不大于表干1實干24粘度,S--涂膜顏色及外觀涂漠外觀正常不揮發(fā)分,%不小于70耐沖擊性,cm50耐鹽霧性72h能耐鹽霧適用期,h不小于5五、環(huán)氧富鋅底漆施工參考:1、涂裝方法:刷涂、輥涂、噴涂,無氣噴涂等均可。2、理論用量:刷涂:180–200克/平方米/道。湖北防腐環(huán)氧富鋅底漆訂購環(huán)氧富鋅底漆,環(huán)氧厚漿防腐漆,環(huán)氧底漆,環(huán)氧煤瀝青漆,無機富鋅底漆,鍍鋅管連接漆廠家。
環(huán)氧富鋅底漆和無機富鋅底漆的應(yīng)用:環(huán)氧富鋅底漆廣泛應(yīng)用于大氣環(huán)境下各種鋼構(gòu)涂裝。例如:橋梁、集裝箱、鐵塔、船殼、建筑鋼構(gòu)等。無機富鋅底漆應(yīng)用領(lǐng)域主要有:1、必須采用水性化涂裝的重防腐涂裝領(lǐng)域。例如限制露天使用油漆的城市。2、使用工況超過長期超過100℃,例如蒸汽管道外壁防腐。3、無機富鋅底漆也用于油罐或其他化學品儲罐內(nèi)壁做防腐漆。4、**度螺栓連接面,無機富鋅底漆抗滑移系數(shù)高。推薦選用。對于漆膜的性能來說,無機富鋅硬度高,脆性大,所以不適合用于薄壁鋼結(jié)構(gòu),但是非常適合用于的大型鋼結(jié)構(gòu),因為大型鋼結(jié)構(gòu)的變形并不大而且無機富鋅硬度高,固化后更不容易破損;對于耐鹽霧性,無機富鋅要遠遠高于環(huán)氧富鋅,特別是在海水中,單層無機富鋅的性能非常優(yōu)異,完全能達到長效防腐。
環(huán)氧富鋅底漆涂料作為工業(yè)鋼結(jié)構(gòu)防腐領(lǐng)域**重要的底漆,被大量使用。環(huán)氧富鋅底漆、環(huán)氧富鋅底漆廠家告訴你有什么不同。環(huán)氧富鋅底漆水性和油性的區(qū)別:1.成膜物質(zhì)。盡管水性和油性環(huán)氧富鋅底漆涂料的主要成膜材料是環(huán)氧樹脂,但一種是水性環(huán)氧樹脂,另一種是油性環(huán)氧樹脂。相關(guān)建議:水性環(huán)氧富鋅底涂料在防腐應(yīng)用中有哪些優(yōu)勢?2.儲存溫度。水性環(huán)氧富鋅底漆涂料的貯存溫度為0-40,而油性環(huán)氧富鋅底漆涂料的貯存溫度為-5甚至-10。3.溶劑含量。水性環(huán)氧富鋅底漆中有機溶劑的含量很少,一般在1~2%左右;油性環(huán)氧富鋅底漆涂料,高固含,的品種也在20%以上,普通環(huán)氧富鋅底涂料的溶劑含量在50%以上。有機溶劑對環(huán)境的破壞和對人體的毒性已經(jīng)引起社會各界的關(guān)注,一些地區(qū)已經(jīng)禁止了油性涂料的施工。環(huán)氧富鋅底漆,環(huán)氧瀝青漆,鍍鋅管連接漆廠家。
環(huán)氧富鋅底漆施工方法技術(shù)指標!.涂漆前鋼鐵表面應(yīng)除油、除塵、除銹、除氧化皮等附著物,根據(jù)使用環(huán)境達到不同的除銹標準,按GB8923–1988涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級執(zhí)行。一般使用環(huán)境應(yīng)達到;2涂料的準備拌將組分A充分攪拌,使上下層漆料均勻一致,無任何沉積物或結(jié)塊存在。合將組分A與組分B按包裝桶上注明的配比,準確稱量,并在攪拌下將組分二倒入組分一中,再將兩組分充分攪拌均勻。調(diào)整粘度用**稀釋劑將漆料稀釋至工作粘度:刷涂粘度為20-25S;噴涂粘度為18-22S。3涂***道底漆用刷涂或噴涂的方法在經(jīng)過表面處理的基體表面涂一層環(huán)氧防腐底漆,干燥4-12h,干膜厚度為30~40μm。4涂第二道底漆用刷涂或噴涂的方法在經(jīng)過表面處理的基體表面涂一層環(huán)氧防腐底漆,干燥4-12h。環(huán)氧富鋅底漆,環(huán)氧煤瀝青漆,鍍鋅管連接漆生產(chǎn)廠家。重慶防腐環(huán)氧富鋅底漆廠家直銷
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環(huán)氧富鋅應(yīng)用港口機械與設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)外部港口腐蝕環(huán)境惡劣,對于鋼結(jié)構(gòu),不同部位面對的腐蝕環(huán)境有區(qū)別,如何合理的設(shè)計不同部位的防腐涂層,非常重要。港口設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)防護方案,主要遵循以下三原則:1:適合港口設(shè)備所處地區(qū)的氣候條件和環(huán)境條件;2:確保涂料和涂裝技術(shù)的科學性和**性;3:比較好的性價比。港口機械與設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)外部的大氣腐蝕環(huán)境分為C5-I、CX,其暴露于大氣環(huán)境中的港口機械鋼結(jié)構(gòu)外表面應(yīng)采用3涂層的復(fù)合防腐涂層體系。防腐年限:高15-25年使用環(huán)境:C5很高的腐蝕性表面處理:噴砂拋丸除銹表面處理至1、環(huán)氧富鋅底漆膜厚80微米2、環(huán)氧云鐵中間漆膜厚200微米3、聚氨酯面漆膜厚80微米湖北菲諾特漆環(huán)氧富鋅底漆▍環(huán)氧富鋅應(yīng)用水工金屬鋼結(jié)構(gòu)水上部分室外部分防腐水上區(qū)與大氣接觸部分的鋼結(jié)構(gòu)室外部分,室外的腐蝕環(huán)境較室內(nèi)惡劣,要經(jīng)受日曬雨淋,除了防腐之外,還有美觀的考慮,其長效防腐體系,都有陰極保護底漆。國標標準環(huán)氧富鋅底漆生產(chǎn)廠家