離心泵啟動前的準備工作
離心泵啟動前檢查
潤滑油的名稱、型號、主要性能和加注數量是否符合技術文件的要求;
軸承潤滑系統、密封系統和冷卻系統是否完好,軸承的油路,南京耐酸離心泵水泵,南京耐酸離心泵水泵、水路是否暢通;
盤動泵的轉子1~2轉,檢查轉子是否有摩擦或卡住現象;
在聯軸器附近或皮帶防護裝置等處,是否有妨礙轉動的雜物;
泵、軸承座、電動機的基礎地腳螺栓是否松動;
泵工作系統的閥門或附屬裝置均應處于泵運轉時負荷小的位置,應關閉出口調節閥;
點動泵,看其葉輪轉向是否與設計轉向一致,若不一致,南京耐酸離心泵水泵,必需使葉輪完全停止轉動后,調整電動機接線后,方可再啟動。 江蘇地區口碑好離心泵廠家生產一一靖江市瑞鑫泵業有限公司。南京耐酸離心泵水泵
離心泵的常見故障機解決辦法:故障四:離心泵流量不足(1)系統靜揚程增加。處理方法是檢查液體高度和系統壓力。(2)阻力損失增加。處理方法是檢查管路及止逆閥等障礙。(3)殼體和葉輪耐磨環磨損過大。處理方法是更換或修理耐磨環及葉輪。(4)其他部位漏液。處理方法是檢查軸封等部位。(5)泵葉輪堵塞、磨損、。處理方法是清洗、檢查、調換。故障五:離心泵揚程不夠(1)葉輪裝反(雙吸輪)。處理方法是檢查葉輪。(2)液體密度、粘度與設計條件不符。處理方法是檢查液體的性質。(3)操作時流量太大。處理方法是減少流量。故障六:運行過程中功耗過大(1)葉輪與耐磨環、葉輪與殼有磨檫。處理方法是檢查并修理。(2)液體密度增加。處理方法是檢查液體密度。(3)填料壓得太緊或干磨擦。處理方法是放松填料,檢查水封管。(4)軸承損壞。處理方法是檢查修理或更換軸承。故障七:發生氣縛現象氣縛主要是由于離心泵在啟動前未充滿液體,泵殼內存在空氣,空氣密度小,所產生的離心力也很小,此時在吸入口所形成的真空度不足以將液體吸入泵內,泵氣動后不能輸送液體的現象。原因分析:①啟動前,未進行灌泵排氣,致使空氣竄入泵殼。②殼體的密封不嚴,使空氣竄入。南京耐酸離心泵水泵離心泵廠家就找靖江市瑞鑫泵業有限公司。
離心泵操作時應注意以下幾點:
①禁止無水運行,不要調節吸入口來降低排量,禁止在過低的流量下運行;
②監控運行過程,徹底阻止填料箱泄漏,更換填料箱時要用新填料;
③確保機械密封有充分沖洗的水流,水冷軸承禁止使用過量水流;
④潤滑劑不要使用過多;
⑤按的周期進行檢查。建立運行記錄,包括運行小時數,填料的調整和更換,添加潤滑劑及其他維護措施和時間。對離心泵抽吸和排放壓力,流量,輸入功率,洗液和軸承的溫度以及振動情況都應該定期測量記錄。
⑥離心泵的主機是依靠大氣壓將低處的水抽到高處的,而大氣壓多只能支持約10.3m的水柱,所以離心泵的主機離開水面12米無法工作。
是一種較快的止回閥;多瓣旋啟式止回閥適用與大口徑管路.2.泵出口止回閥的安裝①旋啟式止回閥一般安裝在水平管道上:對于口徑DN~80mm的止回閥,也可安裝在垂直或向上傾斜的管道上。②直通式升降式止回閥應安裝在水平管道上;立式升降式止回閥必須安裝在垂直管道上,介質為自下而上流動。③由于止回閥容易損壞,因此,應靠近泵出口安裝止回閥,在止回閥上部設有切斷閥(一般用球閥或閘閥),方便檢修。④為便于止回閥拆卸前泄壓,對于止回閥本身不帶放凈閥的,應在止回閥與切斷閥之間加裝泄壓用放凈閥。3.防止水力沖擊對止回閥密封面損壞的保護措施止回閥的設置,起到了防止物料倒流,避免泵葉輪遭受液擊的作用。但就止回閥本身而言,設置不當,會造成水擊所產生的閥瓣對閥座的突然撞擊,損及止回閥密封面。因此,應采取以幾點保護措施。1、對于泵出口設置>80mm的旋啟式止回閥,應采用水平安裝方式,以減弱閥瓣回座及產生的撞擊。2、對于泵出口止回閥口徑>=150mm的管路,應在止回閥前后設置旁路,防止閥前壓力上升過高,對止回閥密封面造成的損害。3、對泵排出管路起點和終點壓力較高管路,不允許設置旁路的,可采取以下措施。設置安全閥以代替旁路閥。其作用與旁路閥相似。離心泵廠家歡迎咨詢靖江市瑞鑫泵業有限公司。
泵的試運轉應符合下列要求:
①驅動機的轉向應與泵的轉向相同;
②查明管道泵和共軸泵的轉向;
③各固定連接部位應無松動,各潤滑部位加注潤滑劑的規格和數量應符合設備技術文件的規定;
④有預潤滑要求的部位應按規定進行預潤滑;
⑤各指示儀表,安全保護裝置均應靈敏,準確,可靠;
⑥盤車應靈活,無異常現象;
⑦高溫泵在試運轉前應進行泵體預熱,溫度應均勻上升,每小時溫升不應大于50℃;泵體表面與有工作介質進口的工藝管道的溫差不應大于40℃;
⑧設置消除溫升影響的連接裝置,設置旁路連接裝置提供冷卻水源。
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泵不吸水故障分析:吸入閥有雜物或未打開,或吸入管堵塞管路系統密封性差從軸封處吸入空氣灌泵系統故障解決方法:打開吸入閥,排除雜物,疏通吸入管。檢察管路,尤其分段試壓連接法蘭處,堵漏。更換軸封,壓緊填料密封檢查及維修灌泵系統02泵不能啟動故障分析:原動機發生故障(包括電源);泵卡住;填料函壓得太緊;排出閥門未關。解決方法:檢查電源及原動機情況;再次盤車確定聯軸器情況;放松填料;管進出口閥門,再次啟動。03泵不排液故障分析:灌泵不足(或泵內氣體未排凈);泵轉向不對;泵轉速太低;濾網、吸入管堵塞;吸入高度太高,或吸入口液體供給不足,造成吸入真空。解決方法:重新灌泵;再次確定泵的旋轉方向;檢查電機空轉轉速,檢查減速器的減速比,確定泵轉速是否符合設計轉速;清洗濾網,疏通吸入管;調整吸入口管線,高于泵的入口,調整泵的上部供液系統,介質供應充分。南京耐酸離心泵水泵
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