連接器從功能和結構上定義，電子連接器在一個電子系統中的兩個子系統之間提供一個可分離的連接，而又不會對系統的性能產生不可接受的影響。可分離性是我們要使用連接器的理由，方便對一個系統的子系統或零件的維修、升級同時，這種連接對系統的性能不能產生任何不可接受的影響。例如信號的吸收、衰減、電力的損耗。可分離和不可接受的的限度的要求，東莞插孔連接器，決定于連接器的具體應用要求。從結構上定義，連接器有四個結構性的元素，它們是：A、端子(間)的接觸界面B，東莞插孔連接器、端子的表面處理C，東莞插孔連接器、端子的簧片D、連接器的殼體。車燈連接器主要應用于現代高級轎車所需求前后座之間信號和影像的傳輸及其他定制連接器被普遍應用到儀表盤。東莞插孔連接器

做醫療設備如何選擇正確的連接器？工程師首先要考慮的因素就是決定使用現成的連接器、混合式版本還是客制化解決方案。現成連接器(off-the-shelf)產品已經在市場上銷售，并且有多種配置可供選擇。這類產品需要的工程投資與模具(tooling)投資往往較低，但是前置時間很長，單位成本也較高。混合式版本(hybrid)在現有的連接器上提供客制化的包塑(overmolded)特性。相較于現成的產品，這類產品改善了性能與美學價值，而與完全客制化的連接器相較，其設計成本和工程成本較低，但是前置時間也較長。客制化解決方案(custom)是針對特定客戶、設備或應用所設計和制造的產品。使用客制的連接器將比較容易整合組件或電子組件，以及加入標志(marking)或標識(logo)。工程和模具制作上的初期投資一般較高，但是，根據產量，這類解決方案在長期會更具成本效益。東莞插孔連接器連接器需要具備足夠的耐用性和可靠性，而且使用條件則往往非常嚴苛。

高密度連接器使用和布線。為了適應高信號數量，高密度連接器將引腳封裝成細間距排列。這些連接器可能有數百個引腳。在機械設計和外形尺寸方面，它們有兩個共同的規格：安裝：高密度連接器通常是表面貼裝的，特別是一些板對板連接器，盡管也有通孔連接器也被歸類為高密度。表面貼裝高密度連接器更常用于為多個高速信號提供路由通道。一個例外是背板和其他航空產品，它們通常使用通孔或壓合連接器。行數：高密度連接器通常有兩行以上。這意味著，為了布線到連接器上的所有引腳，將需要一個多層板，該板帶有通孔到頂部連接器安裝層。布線到每一行的另一種策略是將走線設計得足夠小，以便在引腳之間布線。

連接器的電氣性能主要包括:極限電流、接觸電阻、絕緣電阻、電阻強度等。連接大功率電源時，注意連接器的極限電流；傳輸LVDS、PCIe等高頻信號時，注意接觸電阻。連接器應具有低、恒定的接觸電阻，一般為幾十mω至幾百mω。環境性能。連接器的環境性能主要包括:耐溫、耐濕、耐鹽霧、振動、沖擊等。根據具體的應用環境進行選擇。如果應用環境潮濕，對連接器的耐濕性和耐鹽霧性要求很高，以免連接器的金屬觸點生銹。在工業控制領域，對連接器的抗振動沖擊性要求很高，以免在振動過程中連接器脫落。連接器不同的功能模塊可以通過有機結合快速創造出高質量、不同性能的產品。

對于模塊化電路，連接器的選擇起著重要的作用，那么在選擇連接器時，怎樣考慮適合硬件的連接器呢？引腳，間距。引腳數量和引腳間距是連接器選擇的基本依據。選擇多少引腳的連接器取決于需要連接的信號數量。對于一些貼片連接器，且貼片針不宜過多。因為在貼片機的焊接過程中，由于高溫，連接器的塑料會受熱變形，中間隆起，導致引腳虛焊。我們的P800Flash編程器在研發初期用這種針和母線連接，導致樣機針的引腳大面積虛焊。換成兩個減半引腳的針后，再也沒有虛焊。汽車連接器必需能在惡劣的條件下可靠地工作。東莞插孔連接器

連接器電源是一個很重要的能量來源。東莞插孔連接器

電子連接器的制造技術。1、沖壓。電子連接器的制造過程一般從沖壓插針開始。通過大型高速沖壓機,電子連接器（插針、端子）由薄金屬帶沖壓而成。大卷的金屬帶一端送入沖壓機前端，另一端穿過沖壓機液壓工作臺纏入卷帶輪，由卷帶輪拉出金屬帶并卷好沖壓出成品。2、電鍍。端子、插針沖壓完成后即應送去電鍍工段。在此階段，連接器的電子接觸表面將鍍上各種金屬涂層。插針的扭曲、碎裂或變形，在沖壓好的插針送入電鍍設備的過程中出現。通過本文所闡述的檢測技術，這類質量缺陷是很容易被檢測出來的。然而對于多數機器視覺系統供應商而言，電鍍過程中所出現的許多質量缺陷還屬于檢測系統的禁區。電子連接器制造商希望檢測系統能夠檢測到連接器插針電鍍表面上各種不一致的缺陷如細小劃痕和。盡管這些缺陷對于其它產品（如鋁制罐頭底蓋或其它相對平坦的表面）是很容易被識別出來的；但由于大多數電子連接器不規則和含角度的表面設計，視覺檢測系統很難得到足以識別出這些細微缺陷所需的圖像。東莞插孔連接器

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