在高濕度環境中，空氣里水汽含量增大，這對光學儀器而言，無疑是巨大的威脅。儀器內部的鏡片猶如極易受潮的精密元件，當水汽附著其上，便會在表面悄然形成一層輕薄且均勻的水膜。這層水膜宛如光線傳播的阻礙，大幅降低光線的透過率，致使成像亮度明顯減弱，對比度也隨之降低，觀測視野仿佛被蒙上一層朦朧的薄紗，原本清晰的景象變得模糊不清。倘若光學儀器長期處于這樣的高濕度環境，問題將愈發嚴重。水汽會逐漸滲透至鏡片與鏡筒的結合處，對金屬部件發起 “攻擊”，使之遭受腐蝕。隨著時間的推移，金屬部件被腐蝕得千瘡百孔，無法穩固地固定鏡片，導致鏡片出現松動現象，光路精度被進一步破壞。對于那些運用鍍膜技術來提升光學性能的鏡片，高濕度同樣是一大勁敵，它會使鍍膜層受損，鏡片的抗反射能力大打折扣，進而嚴重影響成像效果，讓光學儀器難以發揮應有的作用。精密環境控制設備內部溫度規格設定為 22.0 °C 且可靈活調節，以滿足不同控溫需求。重慶溫濕度方案
在科研與工業制造等眾多領域，光學儀器如激光干涉儀、光學顯微鏡、電子顯微鏡等，發揮著無可替代的關鍵作用，而它們對運行環境的要求極為苛刻，尤其是溫濕度、潔凈度以及抗微震性能。精密環控柜的出現，為這些精密儀器提供了理想的運行環境。以激光干涉儀為例，其憑借納米級別的高精度測量能力，在諸多精密領域不可或缺。但它對溫度極度敏感，哪怕有 0.01℃的溫度波動，由于儀器主體與測量目標熱脹冷縮程度的差異，會造成測量基線改變，致使測量位移結果出現偏差。精密環控柜憑借超高精度溫度控制，將溫度波動控制在極小范圍，有力保障了激光干涉儀測量的準確性。陜西掃描電子顯微鏡溫濕度在超高水準潔凈度控制下，該系統設備工作區呈現高潔凈度，可優于 ISOclass3。
數據實時記錄查詢功能為用戶帶來了極大的便利，提升了設備的使用體驗和管理效率。數據自動生成曲線，就如同設備運行的 “心電圖”，用戶通過曲線能直觀地看到設備運行過程中溫濕度、壓力等參數隨時間的變化情況，便于及時發現異常波動。數據自動保存，方便用戶進行后續的數據分析和處理。科研人員可以通過分析歷史數據，優化實驗方案；生產人員能夠依據數據找出設備運行的參數，提高生產效率和產品質量。同時，運行狀態、故障狀態等事件同步記錄，查詢一目了然。一旦設備出現故障，用戶能迅速從記錄中獲取故障發生的時間、類型等信息，為快速排查和解決故障提供有力支持。
我司憑借深厚的技術積累，自主研發出高精密控溫技術，精度高達 0.1% 的控制輸出。溫度波動值可實現±0.1℃、±0.05℃、±0.01℃、±0.005℃、±0.002℃等精密環境控制。該系統潔凈度可實現百級、十級、一級。關鍵區域 ±5mK（靜態）的溫度穩定性，以及均勻性小于 16mK/m 的內部溫度規格，為諸如芯片研發這類對溫度極度敏感的項目，打造了近乎完美的溫場環境，保障實驗數據不受溫度干擾。同時，設備內部濕度穩定性可達±0.5%@8h，壓力穩定性可達+/-3Pa，長達 144h 的連續穩定工作更是讓長時間實驗和制造無后顧之憂。在潔凈度方面，實現百級以上潔凈度控制，工作區潔凈度優于 ISO class3，確保實驗結果的準確性與可靠性，也保障了精密儀器的正常工作和使用壽命。為滿足多樣化需求，箱體采用高質量鈑金材質，可按需定制外觀顏色。
精密環控柜能夠實現如此性能，背后蘊含著先進而復雜的原理。在溫度控制方面，自主研發的高精密控溫技術是關鍵所在。通過高精度傳感器實時監測柜內溫度，將數據反饋至控制系統。控制系統依據預設的精確溫度值，以 0.1% 的控制輸出精度，調節制冷（熱）系統的運行功率。例如，當溫度高于設定值時，制冷系統迅速啟動，精確控制制冷量，使溫度快速回落至目標范圍；反之，加熱系統則及時介入。對于濕度控制，利用先進的濕度調節裝置，通過冷凝除濕或蒸汽加濕等方式，依據傳感器反饋的濕度數據，將設備內部濕度穩定性控制在 ±0.5%@8h 。在潔凈度控制上，采用多層高效潔凈過濾器，通過物理攔截、靜電吸附等原理，對進入柜內的空氣進行深度過濾，確保可實現百級以上潔凈度控制，工作區潔凈度優于 ISO class3 。提供專業的售后團隊，定期回訪設備使用情況，及時解決潛在問題。山東溫濕度廠房
制冷單元內部采用高效隔音材質，進一步降低設備噪音，噪音<45dB。重慶溫濕度方案
在航空航天和新能源電子領域，眾多零部件的制造與檢測對環境的精密性要求極高，精密環控柜為這些關鍵環節提供了可靠保障。航空航天零部件多采用先進材料制造，其加工和檢測過程需要嚴苛的環境條件。如航空發動機葉片的精密加工，0.05℃的溫度波動都可能使機床的主軸、導軌等關鍵部件熱變形，導致葉片加工精度不達標。精密環控柜的高精度溫度控制，確保加工環境穩定，保障葉片加工質量。同時，其超高水準潔凈度控制，防止塵埃顆粒對航空零部件的污染，提升產品可靠性。除此之外，一些需要高精密環境的領域，也離不開精密環控柜。重慶溫濕度方案
