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河北內嚙合齒輪泵原理

來源: 發布時間:2025-05-25

齒輪泵,主要通過齒輪等剛性機構實現液體的吸排輸送。顧名思義,齒輪泵是通過齒輪實現液體的吸排。齒輪封裝在密封的內腔中,如下圖。一般是一個主動齒輪和一個從動齒輪。主動齒輪的驅動桿(電機軸),需要穿過封閉內腔,和外面的驅動電機連接在一起。電機軸和殼體之間,要進行良好密封。嚙合輪齒在入口側的V腔內,是逐漸退出嚙合狀態,使V腔的內容積逐漸增大,形成負壓,將液體吸入。隨后吸入的液體,被齒輪推入由齒輪和泵殼構成的封閉的工作空間X內,并由齒輪的轉動帶至出口側的P腔。P腔內,齒輪輪齒開始逐漸進入嚙合狀態,一個齒輪的輪齒逐漸占據另一個齒輪的齒槽空間,使位于出口側的P腔內容積逐漸減小,P腔內壓力升高,形成正壓,將液體從泵出口排出。齒輪連續轉動,形成連續的吸、排液過程。HG更強伺服驅動節能。河北內嚙合齒輪泵原理

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內嚙合齒輪泵的結構內嚙合齒輪泵是一種正位移泵,其結構由內外嚙合齒輪、泵體、前后蓋板等部分組成。內齒輪為長方形,外齒輪為孔型。內齒輪安裝在軸上,外齒輪轉動在內齒輪中,并且兩個齒輪的嚙合夾角為180度。內嚙合齒輪泵的優點是壓力脈動小、流量平穩、噪音低、結構簡單、價格低廉等。不過,由于內嚙合齒輪泵嚙合齒輪的轉速較高,其軸承壽命較短,需要定期進行維護和更換。內嚙合齒輪泵的工作原理內嚙合齒輪泵的工作原理是通過內外嚙合齒輪的轉動來產生吸入和排出流體的壓力作用。當內齒輪與外齒輪嚙合時,體積減少,流體被壓縮,形成高壓油液。當內齒輪與外齒輪分離時,流體被吸入形成低壓區域。由于內嚙合齒輪泵齒輪的嚙合是通過直接接觸來實現的,因此其密封性能較好,可以用于輸送高粘度和易結晶的介質。高壓力內嚙合齒輪泵穩定性伺服變頻驅動高壓高速的工況需求,專門設計開發。

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    在相同條件下,斜齒輪的噪聲比直齒輪低3一10dB。通常在嚙合區間具有滑動作用可減輕運動噪聲。(2)壓力角對噪聲的影響:若增大壓力角就會增大齒面法向力,相應會增大節線沖力和嚙合沖力,因而導致振動和噪聲的增大。(3)重合度對齒輪噪聲的影響:齒輪噪聲受齒輪精度的影響極大,降低齒輪噪聲的根木就是提高齒輪的精度。對于精度極低的齒輪,采用其他降噪措施都是徒勞的。因此,高精度是低噪聲的基礎。噪聲與基節誤差成正比增減,當轉速增高或者負荷增大,噪聲增減的梯度也增大。齒輪誤差會使噪聲增加。齒輪的徑向跳動由于聲的調制,在齒輪噪聲里有時產生多種尖叫聲。齒面粗糙度、精度和齒面誤差都對噪聲的影響極大。(4)齒面齒數結構形狀對噪聲的影響:在設計時,若齒輪強度允許的話,應盡可能設計小的模數和選擇合適的材料和熱處理方法,以提高齒輪的強度,減小齒輪直徑以利于降低噪聲。(5)輪齒加工工藝方法對齒輪噪聲的影響:實踐證明,采用巧齒工藝解決齒輪噪聲是一種有效方法。將齒形加工工藝采用“滾齒一一剃齒一一熱處理一一晰齒”,并研究解決各道工序中出現的問題,就可以一定程度上減輕齒輪噪聲。。HG內嚙合齒輪泵低轉速和低粘度下仍可保持較高的容積效率。

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結構:內嚙合齒輪泵:內嚙合齒輪泵的齒輪與泵體內部形成嚙合,齒輪直接接觸并傳遞動力。內齒的驅動齒輪(外轉子)帶動內轉子在全封閉的泵體內作同方向轉動,泵體和前蓋的月牙板使吸入口和排出口隔開。轉動時在吸入口形成負壓,液體被吸入,轉子將液體帶到排出口,受壓排出泵體,完成了液體的輸送。外嚙合齒輪泵:外嚙合齒輪泵的齒輪與泵體外部形成嚙合,齒輪不直接接觸。齒輪與泵體之間有一定的間隙,液體通過這個間隙被輸送。應用:內嚙合齒輪泵:內嚙合齒輪泵適用于高粘度介質的輸送。由于其結構緊湊,能夠承受較高的壓力,因此在液壓系統、潤滑系統以及化工等領域得到廣泛應用。外嚙合齒輪泵:外嚙合齒輪泵適用于低壓和低粘度介質的輸送。由于其結構簡單,易于制造,因此在石油、食品加工、冶金等行業中被***使用。總的來說,內嚙合齒輪泵在結構上更為復雜,但能夠承受較高的壓力;外嚙合齒輪泵結構相對簡單,適用于低壓環境。它們在應用領域上也有所差異,根據具體的工況和需求選擇合適的齒輪泵類型。內嚙合齒輪泵適用于高粘度介質的輸送。高效節能內嚙合齒輪泵推薦貨源

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