以α-SiC為原料,同時添加B和C,也同樣可實現SiC的致密燒結。研究表明:單獨使用B和C作添加劑,無助于SiC陶瓷充分致密。只有同時添加B和C時,才能實現SiC陶瓷的高密度化。為了SiC的致密燒結,SiC粉料的比表面積應在10m2/g以上,且氧含量盡可能低。B的添加量在0.5%左右,C的添加量取決于SiC原料中氧含量高低,通常C的添加量與SiC粉料中的氧含量成正比。較近,有研究者在亞微米SiC粉料中加入Al2O3和Y2O3,在1850℃~2000℃溫度下實現SiC的致密燒結。由于燒結溫度低而具有明顯細化的微觀結構,因而,其強度和韌性較大程度上改善。碳化硅陶瓷高溫力學性能優良、抗氧化性能強、耐磨損性能好、熱穩定性能佳、導熱率大。異型碳化硅陶瓷用途
碳化硅脫硫噴嘴的結構:組合式碳化硅噴嘴結構在碳化硅脫硫噴嘴噴嘴進口、出口及中心部位規劃具有不同功能的資料,以機械組合的方式將各部分資料組裝成噴嘴,該組合式噴嘴在噴嘴進口、出口部位規劃為以高硬度為主的陶瓷或其他耐磨資料,噴嘴中段可規劃為以高韌性為主的金屬或許其他資料,組合式噴嘴能夠滿足噴嘴進口、出口及中心部位對抗沖蝕磨損功能不同的要求,在一定程度上進步碳化硅噴嘴的抗沖蝕磨損才能,可是與全體結構噴嘴比較,需求制備兩種或以上的資料,且增加了安裝等相關工序。異型碳化硅陶瓷用途SiC是共價鍵很強的化合物,SiC中Si-C鍵的離子性只12%左右。
碳化硅陶瓷具有較好的適應外界環境的能力,能夠滿足抗腐蝕環境,或者是耐高溫環境的使用需求,應用領域普遍,在碳化硅陶瓷的燒結方式上,大致可以分為四種,以下是這4種碳化硅陶瓷的燒結方式及特點!1974年美國GE公司通過在高純度β-SiC細粉中同時加入少量的B和C,采用無壓燒結工藝,于2020℃成功地獲得高密度SiC陶瓷。目前,該工藝已成為制備SiC陶瓷的主要方法。美國GE公司研究者認為:晶界能與表面能之比小于1.732是致密化的熱力學條件,當同時添加B和C后,B固溶到SiC中,使晶界能降低,C把SiC粒子表面的SiO2還原除去,提高表面能,因此B和C的添加為SiC的致密化創造了熱力學方面的有利條件。
碳化硅螺旋噴嘴的性能優勢:型號多、可選擇性強,接觸過螺旋噴嘴的朋友應該知道,螺旋噴嘴的型號可謂是特別多的。就噴霧角度來說,螺旋噴嘴常見的角度有:60度、90度、120度、150度、170度等;就噴嘴的材質來說,螺旋噴嘴常見的材質有:314L不銹鋼螺旋噴嘴、塑料pp螺旋噴嘴、碳化硅螺旋噴嘴、黃銅螺旋噴嘴、陶瓷螺旋噴嘴等;就噴霧模式來說,有空心錐形直噴、實心錐形直噴、空心錐形切向型、空心錐形雙噴等;就尺寸大小來說,螺旋噴嘴從1/4英寸至4英寸;就流量大小來說,3公斤壓力下5.5升/分鐘到4140升/分鐘等。熱壓燒結碳化硅陶瓷,熱壓燒結即在燒結過程中施加一定的壓力。
碳化硅螺旋噴嘴的性能優勢:1、不易堵塞,維護成本低,螺旋狀的設計,賦予了螺旋噴嘴另外一個優點,那就是不易堵塞。因為螺旋狀的設計,其內部是空的,沒有結構,廢水廢氣中的雜質沒法在噴嘴內部逗留下來,從而無法造成螺旋噴嘴的堵塞。這樣大家就不用花時間在清洗噴嘴堵塞上,節省了時間成本。2、成本低,操作簡單,螺旋噴嘴多采用注塑、澆鑄、窯爐燒結等工藝,歸根結底都是使用模具制造產品,比普通金屬噴嘴成本低廉很多,而又容易生產大批量的貨物。例如,如果生產十萬個不銹鋼螺旋噴嘴,從開模到完成約需要1個多月時間,而加工的話則估計需要半年以上的時間。碳化硅陶瓷制成的的散熱片有熱膨脹系數低、絕緣性好、隔絕吸收電磁波性能、散熱性能優越等優點。異型碳化硅陶瓷用途
碳化硅陶瓷在石油、化工、汽車、礦業等領域都有較為普遍的應用。異型碳化硅陶瓷用途
實驗表明,采用無壓燒結、熱壓燒結、熱等靜壓燒結和反應燒結的SiC陶瓷具有各異的性能特點。如就燒結密度和抗彎強度來說,熱壓燒結和熱等靜壓燒結SiC陶瓷相對較多,反應燒結SiC相對較低。另一方面,SiC陶瓷的力學性能還隨燒結添加劑的不同而不同。無壓燒結、熱壓燒結和反應燒結SiC陶瓷對強酸、強堿具有良好的抵抗力,但反應燒結SiC陶瓷對HF等較強酸的抗蝕性較差。就耐高溫性能比較來看,當溫度低于900℃時,幾乎所有SiC陶瓷強度均有所提高;當溫度超過1400℃時,反應燒結SiC陶瓷抗彎強度急劇下降。(這是由于燒結體中含有一定量的游離Si,當超過一定溫度抗彎強度急劇下降所致)對于無壓燒結和熱等靜壓燒結的SiC陶瓷,其耐高溫性能主要受添加劑種類的影響。異型碳化硅陶瓷用途
上海禹貝精密陶瓷有限公司主要經營范圍是電子元器件,擁有一支專業技術團隊和良好的市場口碑。公司自成立以來,以質量為發展,讓匠心彌散在每個細節,公司旗下氧化鋁陶瓷,碳化硅陶瓷,氧化鋯陶瓷,氮化硅陶瓷深受客戶的喜愛。公司從事電子元器件多年,有著創新的設計、強大的技術,還有一批專業化的隊伍,確保為客戶提供良好的產品及服務。禹貝陶瓷憑借創新的產品、專業的服務、眾多的成功案例積累起來的聲譽和口碑,讓企業發展再上新高。