普通氧化鋁陶瓷系列可分為99瓷、95瓷、90瓷、85瓷等。根據Al2O3含量的不同，有時Al2O3含量為80個點或75個點的也可以歸為普通氧化鋁陶瓷系列。其中，99氧化鋁瓷材料用于制作高溫坩堝、耐火爐管及特殊耐磨材料，如陶瓷軸承、陶瓷密封件、水閥片等；95氧化鋁瓷主要用作耐腐蝕耐磨部件；85瓷經常摻入滑石，這提高了它的電性能和機械強度。它可以用鉬、鈮、鉭等金屬密封，其中一些用作電真空器件。氧化鋁陶瓷產品的成型方法有干壓、注漿、擠壓、冷等靜壓、注射、流延、熱壓、熱等靜壓等。氧化鋁陶瓷管表面能阻燃，耐火性好，在1200℃不會影響其工作性能。遼寧氧化鋁陶瓷工藝

氧化鋁具有很高的硬度和密度，英氏硬度為9，略低于金剛石，而體積密度一般大于3.5克/厘米，有的高達4.0克/厘米。氧化鋁陶瓷按Al2O3含量分為99瓷、95瓷、90瓷、85瓷等品種，其中99 氧化鋁陶瓷用于制作高溫坩堝、耐火爐管和特殊耐磨材料，如陶瓷軸承、陶瓷密封件等；95 氧化鋁陶瓷主要用作耐腐蝕和耐磨零件。特點：強度高，耐磨性好，絕緣性好，耐腐蝕性好，化學性能穩定。用途：普遍應用于各個領域。特點：絕緣性高，導熱性強，耐腐蝕，材料致密，氣密性好，顏色為白色。用途：主要用于電子等行業的超薄基板。河南耐磨氧化鋁陶瓷在氧化鋁陶瓷管中，好的粘結劑容易被粉末潤濕，具有很大的內聚力。

干壓成型法：這種成型技術只只限用于形狀簡易，內部厚度超過1mm且直徑和長度不超過4：1的工件。方法分單軸向和雙向軸向兩種，壓機分機械室壓機和液壓式壓機，有全自動和半自動的成型方式。其中壓機較大壓力時有200MPA,每分鐘可以生產工件15-50件左右，由于液壓式壓機的沖程壓力分布平均，所以在填充粉料出現差異的時候，對于壓制工件的高度會產生不同。而機械式壓機則是相反的，它會隨著填充粉體的多少而產生多少對應的壓力，這就比較容易在燒結結束之后，尺寸發生收縮，影響產品的質量。

氧化鋁陶瓷擠壓成型：擠壓成型也稱擠出成型或擠制成型，該工藝是將陶瓷粉與可提供塑性的黏土或有機黏結劑與水一起混合和反復混煉，并通過真空除氣和陳腐等工藝環節使待擠出的坯料獲得良好的塑性和均勻性，然后在擠出螺旋或柱塞的作用下，通過擠壓機嘴處的模具擠出得到所需形狀的產品。應用：擠壓成型適用于制造截面一致的陶瓷產品，特別是對長寬比高的管狀或棒狀產品，可用于各種氧化物陶瓷、碳化物及氮化物等非氧化物陶瓷制品的成型。目前普遍應用于制備陶瓷爐管、電磁絕緣子、催化劑載體或支撐體、熱交換器管、汽車尾氣過濾用蜂窩陶瓷載體，陶瓷棍棒等各種陶瓷產品，同時也可用于片狀電容器、磁性材料基板、電子基片的成型。95氧化鋁陶瓷主要用作耐腐蝕和耐磨零件。

美國的 Norton 公司采用HIP法生產的陶瓷球在國際上堪稱較好水平。目前世界各國研究陶瓷球軸承處于率先水平的主要公司有瑞典的SKF、德國的FAG、法國的圣戈班、日本的NSK、KOYO、NMB（美培亞）等。造成了一種是陶瓷材料做成的軸承就是陶瓷軸承，加入陶瓷球就是陶瓷球軸承的局面。國內的陶瓷軸承和陶瓷球軸承只能在耐腐蝕、絕電、絕磁、低轉速、輕負荷的環境下使用。還有就是國內陶瓷材料的制造存在較大的問題，在工藝和技術還沒有過關的前提下，盲目追求低價造成材料的性能根本無法達預期的效果。陶瓷密度可分為四類： (1)理論密度；(2)堆積密度；(3)表觀密度；(4)相對理論密度。遼寧氧化鋁陶瓷工藝

由于氧化鋁陶瓷的優越性能，在現代社會得到了普遍的應用，以滿足日常使用和特殊性能的需要。遼寧氧化鋁陶瓷工藝

耐磨氧化鋁陶瓷內膽的密封調節CD可以同時完成多項功能：保持水溫，防止滴水；但是沒有艱難地一起旋轉；耐磨的氧化鋁陶瓷襯墊可以承受水中的任何固體顆粒，如沙子或鈣，以保持其拋光表面水平且防水；開啟或關閉各種水溫150萬次。一個家庭可以用50多年。以一定方式添加無孔氧化鋁陶瓷板增韌纖維和晶須增韌纖維(或晶須)以某種方式添加用于增韌纖維和晶須的纖維(或晶須)，無孔氧化鋁陶瓷板一方面，強度高纖維(晶須)可以分擔額外的負荷，另一方面，纖維(或晶須)可以與無孔氧化鋁陶瓷板基質的弱界面結合起來形成一個吸收外部能量的系統，從而實現改善無孔氧化鋁陶瓷板無孔氧化鋁陶瓷板脆性的目的。遼寧氧化鋁陶瓷工藝

上海禹貝精密陶瓷有限公司致力于電子元器件，是一家生產型公司。公司業務涵蓋氧化鋁陶瓷，碳化硅陶瓷，氧化鋯陶瓷，氮化硅陶瓷等，價格合理，品質有保證。公司秉持誠信為本的經營理念，在電子元器件深耕多年，以技術為先導，以自主產品為重點，發揮人才優勢，打造電子元器件良好品牌。禹貝陶瓷憑借創新的產品、專業的服務、眾多的成功案例積累起來的聲譽和口碑，讓企業發展再上新高。