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湖南SiC陶瓷公司

來源: 發布時間:2021-11-01

碳化硅螺旋噴嘴的性能優勢:型號多、可選擇性強,接觸過螺旋噴嘴的朋友應該知道,螺旋噴嘴的型號可謂是特別多的。就噴霧角度來說,螺旋噴嘴常見的角度有:60度、90度、120度、150度、170度等;就噴嘴的材質來說,螺旋噴嘴常見的材質有:314L不銹鋼螺旋噴嘴、塑料pp螺旋噴嘴、碳化硅螺旋噴嘴、黃銅螺旋噴嘴、陶瓷螺旋噴嘴等;就噴霧模式來說,有空心錐形直噴、實心錐形直噴、空心錐形切向型、空心錐形雙噴等;就尺寸大小來說,螺旋噴嘴從1/4英寸至4英寸;就流量大小來說,3公斤壓力下5.5升/分鐘到4140升/分鐘等。采用碳化硅編織體增韌,不只可提高陶瓷材料的韌性,而且可不同程度地提高材料的強度和模量。湖南SiC陶瓷公司

在碳化硅行業的人都知道碳化硅可以用于很多方面。很多客戶采購碳化硅微粉做陶瓷用,具體解釋如下:采用無壓燒結、熱壓燒結、熱等靜壓燒結和反應燒結的SiC陶瓷具有各異的性能特點。如就燒結密度和抗彎強度來說,熱壓燒結和熱等靜壓燒結SiC陶瓷相對較多,反應燒結SiC相對較低。另一方面,SiC陶瓷的力學性能還隨燒結添加劑的不同而不同。無壓燒結、熱壓燒結和反應燒結SiC陶瓷對強酸、強堿具有良好的抵抗力,但反應燒結SiC陶瓷對HF等較強酸的抗蝕性較差。就耐高溫性能比較來看,當溫度低于900℃時,幾乎所有SiC陶瓷強度均有所提高;當溫度超過1400℃時,反應燒結SiC陶瓷抗彎強度急劇下降。正方形SiC陶瓷工藝SiC還有優良的導熱性。

碳化硅陶瓷的用途:1、各種加熟裝置,在材料燒結、熔化、熱處理,以及玻璃行業,燃氣間接加熱是一種重要方式。燃氣間接加熱與直接燃燒加熱相比,可較大程度上提高熱效率,降低NO。等有害氣體的排出。同時提高了溫度的穩定性,保證對爐內氣氛的控制:同時在許多工業加熱過程中,要求工件與燃燒環境隔離。2、發熱元件,碳化硅重要的導電特性使得其是制造lOOO℃以上加熱爐發熱元件的較主要材料,碳化硅發熱元件是碳化硅材料的較主要產品,具有極大的市場。隨著核電事業的發展,對高性能碳化硅材料的需求必將較大程度上增加。

先進陶瓷是“采用高度精選或合成的原料,具有精確控制的化學組成,按照便于控制的制造技術加工、便于進行結構設計,并且有優異特性的陶瓷”。按其特性和用途,可分為2大類:結構陶瓷和功能陶瓷(詳見表1)。結構陶瓷是指能作為工程結構材料使用的陶瓷,它具有強度高、高硬度、高彈性模量、耐高溫、耐磨損、抗熱震等特性;結構陶瓷大致分為氧化物系、非氧化物系和結構用陶瓷基復合材料。功能陶瓷是指具有電、磁、光、聲、超導、化學、生物等特性,且具有相互轉化功能的一類陶瓷。要保持碳化硅噴嘴的干燥,結合部分足夠承受碳化硅噴嘴正常運行時產生的壓力。

碳化硅陶瓷屬于復合材料嗎?通常意義上的碳化硅陶瓷是單相陶瓷材料,并不屬于復合材料。但是碳化硅陶瓷可以通過復合各種纖維(一般是碳纖維或碳化硅纖維),組成碳化硅陶瓷的纖維復合材料;或者通過與其他材料疊層復合,組成碳化硅陶瓷疊層復合材料;碳化硅陶瓷還可以與其他材料顆粒復合組成碳化硅復合材料等等。所以,復合材料一定是一種以上的材料或組分組成的材料。單一的碳化硅陶瓷并不屬于復合材料。另外,Al2O3是熱等靜壓燒結SiC陶瓷的有效添加劑。而C的添加對SiC陶瓷的熱等靜壓燒結致密化不起作用,過量的C甚至會阻止SiC陶瓷的燒結。碳化硅陶瓷散熱片憑借更加輕薄的特性,已經成為不少電子的首要選擇。湖南SiC陶瓷公司

在空氣中加熱時易發生氧化,但氧化時表面形成的SiO2會阻止氧的進一步擴散,故氧化速率并不高。湖南SiC陶瓷公司

SiC的反應燒結法較早在美國研究成功。反應燒結的工藝過程為:先將α-SiC粉和石墨粉按比例混勻,經干壓、擠壓或注漿等方法制成多孔坯體。在高溫下與液態Si接觸,坯體中的C與滲入的Si反應,生成β-SiC,并與α-SiC相結合,過量的Si填充于氣孔,從而得到無孔致密的反應燒結體。反應燒結SiC通常含有8%的游離Si。因此,為保證滲Si的完全,素坯應具有足夠的孔隙度。一般通過調整較初混合料中α-SiC和C的含量,α-SiC的粒度級配,C的形狀和粒度以及成型壓力等手段來獲得適當的素坯密度。湖南SiC陶瓷公司

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