具有優(yōu)良的力學(xué)性能、優(yōu)良的抗氧化性、高的抗磨損性以及低的摩擦系數(shù)等。SiC陶瓷的缺點(diǎn)是斷裂韌性較低,即脆性較大,為此,以SiC陶瓷為基的復(fù)相陶瓷,如纖維(或晶須)補(bǔ)強(qiáng)、異相顆粒彌散強(qiáng)化、以及梯度功能材料相繼出現(xiàn),改善了單體材料的韌性和強(qiáng)度。具體性能見下表 :SiC的較初應(yīng)用是由于其超硬性能,可制備成各種磨削用的砂輪、砂布、砂紙以及各類磨料,因而普遍應(yīng)用于機(jī)械加工行業(yè)。第二次世界大戰(zhàn)中又發(fā)現(xiàn)它還可以作為煉鋼時的還原劑以及加熱元件,從而促進(jìn)了SiC的快速發(fā)展。碳化硅陶瓷在石油、化工、汽車、礦業(yè)等領(lǐng)域都有較為普遍的應(yīng)用。浙江專注碳化硅陶瓷
碳化硅螺旋噴嘴在選購時的幾點(diǎn)方法和建議:1、以"H"型即攪拌噴嘴(也稱為文丘里噴頭)為例,槽液經(jīng)一定壓力與引道口被吸入的液體共同以1:4的流量混合后擴(kuò)散噴射出來,達(dá)到溶質(zhì)無空氣混合攪拌的效果,從而防止了沉淀,因?yàn)閿噭哟_保了化學(xué)溶液均勻的混合;2、脫脂和水洗工序的噴頭,可選用沖擊力較強(qiáng)的"V"型60°噴射型噴嘴,此類碳化硅螺旋噴嘴具有較大的沖擊力量。3、磷化工序的噴頭則可選用霧化好、水粒細(xì)密均勻、沖擊力較弱的"Z"型離心碳化硅噴嘴,具有分散,使液體霧化的噴淋作用。山東八角形碳化硅陶瓷碳化硅陶瓷產(chǎn)品具有極高的硬度及耐溫效果。
進(jìn)入21世紀(jì),功能陶瓷的研究也得到了國家和各科研院所的高度重視。從1995—2015年我國先進(jìn)陶瓷產(chǎn)值及預(yù)測(圖1)可以看出,我國先進(jìn)陶瓷產(chǎn)業(yè)進(jìn)入了快速發(fā)展期,預(yù)計(jì)到2015年產(chǎn)值可達(dá)到450億元。精密小尺寸產(chǎn)品、大尺寸陶瓷器件的成型、燒結(jié)技術(shù)、低成本規(guī)模化制備技術(shù),陶瓷加工系統(tǒng)等領(lǐng)域不斷打破國外壟斷和技術(shù)封鎖。例如凝膠注模工藝生產(chǎn)的大尺寸熔融石英陶瓷方坩堝打破了美國賽瑞丹、日本東芝和法國維蘇威3大公司的技術(shù)壟斷,在2007年率先實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化,通過近5年的不斷發(fā)展,已經(jīng)形成110~1100mm系列產(chǎn)品,產(chǎn)能居于全球第1位。
碳化硅脫硫噴嘴具有脫硫除塵的作用,是一種較為新穎的裝置類型,其通常用于脫硫塔內(nèi),作為一個小小的配件使用,但對較低排放、超凈排放起著非常關(guān)鍵的作用,以下是碳化硅脫硫噴嘴的結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)!碳化硅脫硫噴嘴的結(jié)構(gòu):碳化硅脫硫噴嘴結(jié)構(gòu)文丘里噴嘴的結(jié)構(gòu)為:一個文氏形的喉管,噴嘴出口為微圓錐形斷面,出口處直徑稍大,氣流在喉管部分到達(dá)音速,而在噴嘴出口處可到達(dá)355m/s以上的超音速,這種噴嘴首要用來取得很高的磨料速度,它比一般噴嘴的整理功率進(jìn)步,為了避免噴嘴過快磨損,碳化硅噴嘴廠家內(nèi)襯可采用硬質(zhì)合金或陶瓷資料,為避免阻塞,噴嘴直徑應(yīng)挑選為磨料粒度的3-4 倍。SiC陶瓷的力學(xué)性能還隨燒結(jié)添加劑的不同而不同。
陶瓷有限公司潛心致力于反應(yīng)燒結(jié)碳化硅陶瓷制品的研究與開發(fā),全部產(chǎn)品均由真空燒結(jié)爐生產(chǎn),質(zhì)量穩(wěn)定,品質(zhì)上乘,很對用戶可能對燒結(jié)的方式了解不是很整體,在這里帶大家做一個詳細(xì)的了解!無壓燒結(jié):1974年年美國GE公司通過在高純度β-SiC細(xì)粉中同時加入少量的B和C,采用無壓燒結(jié)工藝,于2020℃成功地獲得高密度SiC陶瓷。目前,該工藝已成為制備SiC陶瓷的主要方法。美國GE公司研究者認(rèn)為:晶界能與表面能之比小于1.732是致密化的熱力學(xué)條件,當(dāng)同時添加B和C后,B固溶到SiC中,使晶界能降低,C把SiC粒子表面的SiO2還原除去,提高表面能,因此B和C的添加為SiC的致密化創(chuàng)造了熱力學(xué)方面的有利條件。碳化硅陶瓷具有較好的適應(yīng)外界環(huán)境的能力,能夠滿足抗腐蝕環(huán)境。山東八角形碳化硅陶瓷
反應(yīng)碳化硅陶瓷,反應(yīng)燒結(jié)碳化硅又稱為自結(jié)合SIC。浙江專注碳化硅陶瓷
近年來,為進(jìn)一步提高SiC陶瓷的力學(xué)性能,研究人員進(jìn)行了SiC陶瓷的熱等靜壓工藝的研究工作。研究人員以B和C為添加劑,采用熱等靜壓燒結(jié)工藝,在1900℃便獲得高密度SiC燒結(jié)體。更進(jìn)一步,通過該工藝,在2000℃和138MPa壓力下,成功實(shí)現(xiàn)無添加劑SiC陶瓷的致密燒結(jié)。研究表明:當(dāng)SiC粉末的粒徑小于0.6μm時,即使不引入任何添加劑,通過熱等靜壓燒結(jié),在1950℃即可使其致密化。如選用比表面積為24m2/g的SiC超細(xì)粉,采用熱等靜壓燒結(jié)工藝,在1850℃便可獲得高致密度的無添加劑SiC陶瓷。浙江專注碳化硅陶瓷
上海禹貝精密陶瓷有限公司是一家陶瓷制品,耐火材料及制品,工藝禮品,環(huán)保材料,照明器材,光電產(chǎn)品銷售,從事貨物進(jìn)出口及技術(shù)進(jìn)出口業(yè)務(wù)。【依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目,經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開展經(jīng)營活動】 公司主要產(chǎn)品包括:氧化鋁陶瓷件、氧化鋯陶瓷件和碳化硅陶瓷件等,尺寸和結(jié)構(gòu)均可定制加工。 我司同時也承攬后期精密磨加工,平面磨、無心磨、外圓磨、內(nèi)圓磨、珩磨等。的公司,致力于發(fā)展為創(chuàng)新務(wù)實(shí)、誠實(shí)可信的企業(yè)。禹貝陶瓷深耕行業(yè)多年,始終以客戶的需求為向?qū)В瑸榭蛻籼峁?**的氧化鋁陶瓷,碳化硅陶瓷,氧化鋯陶瓷,氮化硅陶瓷。禹貝陶瓷始終以本分踏實(shí)的精神和必勝的信念,影響并帶動團(tuán)隊(duì)取得成功。禹貝陶瓷始終關(guān)注自身,在風(fēng)云變化的時代,對自身的建設(shè)毫不懈怠,高度的專注與執(zhí)著使禹貝陶瓷在行業(yè)的從容而自信。