近年來，世界各國正從傳統陶瓷向新型陶瓷轉變，陶瓷已不只只局限于藝術、日常等范疇，因其良好的耐熱性、生物相容性等性能，被普遍應用與熱傳導、熱機械、敏感傳感器、光學范疇、醫療范疇及新能源等范疇，成為目前各國研討的重點。精密陶瓷，又稱高性能陶瓷，工程陶瓷等。就主要成分而言，可分為碳化物、氮化物、氧化物和硼化物等。目前較重要的研討和展開對象是Si3N4和SiCr就用途而言，可分為結構陶瓷、切削陶瓷和功用陶瓷三類。普通陶瓷在建材和輕工學行業已得到了普遍的應用。添加鈦金屬的陶瓷呈現銀灰色，使用了高科技精密鈦陶瓷打造。江西氮化硅精密陶瓷生產

精密陶瓷中，氧化鋁陶瓷的加工硬度：AL203主要有α、β、γ三種結晶形態，其中α-AL203結晶形態中較穩定，1300℃時I3和γ結晶幾乎完全轉變為α結晶。在α-AL203結晶形態中鋁離子與氧離子形成的原子鍵多為共價鍵、離子鍵或是它們的混合鍵，因此原子間的結合能很高且具有很強的方向性，其具體表現為材料脆性大、塑性變形小、易產生裂紋；其硬度相當于碳化物硬質合金的硬度，比鋼高好幾倍，通常高純度氧化鋁陶瓷密度可達3980（Kg-m4），抗拉強度達260（MPa)，彈性模量在350-400（GPa）之間，抗壓強度為2930（MPa），特別是其硬度可達99HRA。江西氮化硅精密陶瓷生產氧化鋁經過陶瓷精密加工后其密度發生一定的變化。

在這一系列的努力下，陶瓷所特有的各種優異性毹才得以充分體現。例如，以節能為目標的高效率窯爐，要求材料在l500。C以上的高溫下工作，但金屬材料的高溫性能極限只在l200。C左右，因此這些高溫機械部件只有求助于陶瓷材料。陶瓷材料除了耐高溫之外，還具有強度高，高絕緣等特殊優異性能。利甩陶瓷的強度高，它可制做切飄材料或研磨材料，制造各種刀具．模具等．利用陶瓷的高絕緣性，可用于各種集成電路板或電器．利用陶瓷的壓電性．可用于高精度鐘表的晶體振蕩元件或電子點火器內的點火元件等。

精密陶瓷之所以能占據市場的主動,就是因為其產品在坡面的防護能力****,是別的物品無法替代,其產品精密陶瓷擁有較高的性價比。精密陶瓷的需求量比較大,市場潛力巨大。業內相關**提出了未來發展的策略:加快產業結構調整;在今后的發展中機械行業首先要更加注意其產品結構的戰略性調整,使結構復雜、精密度高的精密陶瓷得到更快的發展。同時,機械行業還應該要緊緊地跟著市場的需求來發展。精密陶瓷通過引入先進的控制技術降低壓機動力源輸出的無用功損耗,較大化的提高能量利用率。在精密陶瓷中， Al2O3含量在99.9%以上的陶瓷材料屬于高純型氧化鋁陶瓷。

高科技精密陶瓷主要是指耐高溫硬陶瓷，由于材料中增加了貴金屬鈦或者金屬銥，而金屬的添加也增加了陶瓷的硬度及耐高溫性。當然也有添加氮化硅等非金屬非氧化物元素，耐磨性甚至優于添加金屬的陶瓷，同時也保持著耐沖擊，耐高溫的優點。高科技精密陶瓷具有重量輕、高硬度、不易磨損、**退色和佩戴舒適等特點。 它受到現代制表業的青睞，主要用于制造表殼與表帶，采用高科技陶瓷已成為它的品牌特征。高科技精密陶瓷多為白色、銀灰色和黑色，這與添加的元素息息相關。精密陶瓷中的氧化鋯陶瓷憑借著高韌性、高抗彎強度、高耐磨性，以及優異的隔熱性能深受用戶青睞。江西氮化硅精密陶瓷生產

高純型氧化鋁陶瓷可制成熔融玻璃來取代鉑坩堝，也可以利用其透光性及可耐堿金屬腐蝕性用作鈉燈管。江西氮化硅精密陶瓷生產

防護作用，先進的氧化鋁陶瓷加工廠家稱：形成致密的防護膜之后可以防止陶瓷在使用過程當中受損，因為氧化鋁的保護作用極強，能夠讓陶瓷的使用壽命延長，此種較新的精密陶瓷加工工藝在陶瓷領域屬于新秀，但不得不說它確實占領了諸多市場。提高外觀美觀性，通過體驗調查后發現凡是較珍貴的精密陶瓷都會通過陶瓷精密加工而形成致密涂層，且要求加工工藝極其先進，必須為陶瓷提供較可靠的保護技術手段，所以在一定程度上氧化鋁陶瓷加工后的膜層起到了以防萬一的作用，而且目前氧化鋁陶瓷加工的工藝更上一層樓，新穎的加工手段提高了陶瓷的美觀性。江西氮化硅精密陶瓷生產

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