目前,O形橡膠密封圈的制作方法還是主要用過模壓法生產為主,其中模壓制品的硫化方法主要有平板模壓、傳遞模壓和注射模壓三種.平板模壓法歷史悠久.傳遞模壓約在20世紀50年代前后開始使用,而往射模壓則自60年代起逐步由塑料工業進人橡膠工業.當前發展趨勢是逐步發展注壓法,但由于各自適應的范圍不同.三者共存并獲得發展仍是現實.O形密封圈按其特點仍以平板模壓為主要成型方法.在模壓硫化過程中,必須嚴格正確掌握硫化的溫度、時間和壓力,并隨時注意硫化過程中溫度等參數的變化情況,進行相應處理,否則會造成產品欠硫或過硫.若采用自動控制系統,則整個硫化過程會自動記錄和控制,以保證產品達到正硫化程度.硫化溫度是橡膠O形密封圈發生硫化反應的基本條件之一,它直接影響硫化速度和產品質量.硫化溫度高,硫化速度快,生產效率高;硫化溫度低,硫化速度慢.硫化溫度系根據配方而定,其中重要的是取決于膠種和所用硫化體系.天然橡膠適宜的硫化溫度一般為143℃--150℃,合成橡膠一般為150℃~180℃.硫化時間通常按照確定的硫化溫度,通過試驗確定硫化時間.蘇州茂芳與您分享O型圈發揮的重要作用。歡迎致電蘇州茂芳!鹽城O型圈廠家報價
全氟醚橡膠是由TFE(主鏈)、PMVE(支鏈)及架橋部所構成,它不僅具有像PTFE一樣優異耐高溫,耐化學腐蝕的性能(可耐1600余種化學品的腐蝕),還兼備了橡膠的彈性,其在300℃時的壓縮變形率也只有50%以下.普通全氟橡膠工作溫度范圍為-25℃~+240℃間,Kalrez7075耐高溫可達327℃,即使當暴露在316℃的恒溫中或像343℃這樣的間歇高溫環境中,Kalrez也不會發生導致密封失效的硬化和脆化,Kalrez在與腐蝕性流體的浸漬直接接觸中依然能保持其彈力和回彈性能.事實上,Kalrez的熱穩定性往往超過了那些流體本身.全氟橡膠還具有優異的氣密性耐真空度可達1.33X10-7-1.33X10-8pa)和高潔凈性以及耐離子體性,這些特點在半導體行業的應用甚廣.由于全氟醚橡膠制造工藝復雜,目前世界上只有少數幾個廠家可以生產全氟醚橡膠原料:美國杜邦KALREZ,美國3M,日本大金(DAIKIN),歐洲蘇威等.溫度范圍:-45℃~327℃硬度范圍:邵氏A70度~90度西藏耐低溫O型圈O型圈常見的用途有哪些?歡迎致電蘇州茂芳!蘇州茂芳告訴您。
蘇州茂芳機械有限公司注重客戶服務與技術支持.公司設有專業的售后服務團隊,為客戶提供及時、高效的技術咨詢和售后服務.無論是產品選型、安裝指導還是故障排除,公司都能為客戶提供一定的支持,確保客戶能夠放心使用產品.O型圈因其出色的密封性能,被廣泛應用于汽車、機械、化工、醫藥等各個領域.在汽車制造中,O型圈被用于發動機、燃油系統、剎車系統等關鍵部位;在機械設備中,它則用于軸承、閥門、管道等連接處,確保設備的穩定運行.
O型圈產品材質主要有丁腈橡膠(NBR):此種材料耐溫可達120度,硬度有70-90度的都有,規格齊全,它具有良好的機械性能,耐礦物基潤滑油和油脂.氟橡膠(FPM):此種材料溫度可達240度的高溫,規格齊全,它以耐高溫和耐化學制品等良好的性能著稱.另外,它也具有良好的抗老化和抗氧化、非常低的氣體滲透性(特別適用于真高空裝置).三元乙丙橡膠(EPDM):溫度范圍在-50度~150度,寬具有耐熱水、耐蒸汽、耐老化和耐化學制品等特點.它適用于熱水、蒸汽、洗滌劑、氫氧化鉀溶液、硅油和油脂,多種稀酸和化學(藥)品.特別推薦其耐乙二醇制動液特性,但它不適和所有的礦物油產品(潤滑油、燃料).硅膠(SI):硅橡膠具有寬廣的工作溫度范圍(-60-200°C),無害無毒無味,優異的耐臭氧老化、耐氧老、耐光老化和耐候老化性能,優良的電絕緣性能,特殊的表面性能和生理惰性、高透氣性.還有很多種材料如:聚氨脂橡膠(PU)天然橡膠(NR)丁基橡膠(BU)磺硫化聚乙烯(CSM)聚四氟乙稀(PTFE)氯丁橡膠(CR)丙烯酸酯橡膠(ACM)等多種材料.O型圈的結構如何組成?歡迎致電蘇州茂芳!
隨著工業領域的不斷發展,對密封元件的需求也在不斷增加.o型圈作為一種高效、可靠的密封元件,其市場前景十分廣闊.未來,隨著新材料、新工藝的不斷涌現,o型圈的性能和品質將得到進一步提升.蘇州茂芳機械有限公司緊跟行業發展趨勢,不斷創新和提升產品質量,為客戶提供更加質量的o型圈產品.蘇州茂芳機械有限公司的o型圈生產實力蘇州茂芳機械有限公司是一家專業從事o型圈生產的企業,擁有先進的生產設備和技術團隊.公司注重產品研發和創新,不斷推出符合市場需求的新產品.同時,公司還建立了完善的質量管理體系,確保每一件產品都符合高標準的質量要求.正是憑借這些優勢,蘇州茂芳機械有限公司在o型圈市場中脫穎而出.蘇州茂芳與您分享O型圈的重要性。歡迎致電蘇州茂芳!鹽城O型圈廠家報價
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O型圈在裝入密封溝槽后,一般都有一定的拉伸量.與壓縮率一樣,拉伸量的大小對O型圈的密封性能和和使用壽命也有很大的影響.拉伸量大不但會導致O型圈安裝困難,同時也會因截面直徑d0發生變化而使壓縮率降低,以致引起泄漏.拉伸量a可用下式表示:α=(d+d0)/(d1+d0)d:軸徑(mm);d1:O形圈內徑(mm)拉伸量的取值范圍為1%-5%.如表給出了O型圈拉伸量的推薦值,可根據軸徑的大小,按表選限取O型圈的拉伸量.O型圈壓縮率與拉伸量的先取范圍鹽城O型圈廠家報價