高效節能，開啟建筑新篇： 博觀MDPE一體式空心樓蓋芯模，作為建筑領域的創新產品，具有 的節能優勢。在施工過程中，其獨特的結構設計大幅減少了混凝土的使用量，減輕了樓板自重。以某大型商場為例，采用博觀MDPE一體式空心樓蓋芯模后，混凝土用量降低了 40% - 60%，有效節約了水泥等能耗材料。同時，樓蓋的封閉空腔結構極大地減少了熱量傳遞，隔熱保溫性能 提升，降低了建筑的能耗成本。在保溫測試中，相較于傳統樓蓋，使用博觀一體式空心樓蓋芯模的建筑室內溫度在冬季可提高 3 -6℃，夏季可降低 2 - 3℃，真正實現了高效節能，為建筑行業的可持續發展提供了有力支持，是各類建筑項目的理想選擇。博觀MDPE一體式空心樓蓋芯模能夠很好地適配復雜的建筑需求，助力打造個性化空間。浙江大跨度無梁樓蓋空心樓蓋和鋼筋桁架組合人防工程

醫療建筑解決方案。 針對醫院 “高潔凈、易消毒、長壽命” 需求”。在武漢某三甲醫院擴建項目中，特別設計的 “設備管線集成系統”，將供氧管道、負壓吸引管等隱藏于樓板內，減少吊頂內管線交叉，使手術室凈高從 2.8m 提升至 3.2m。該方案還解決了醫療設備的重載需求，同位素室樓蓋承受 20kN/㎡荷載。 技術創新推動裝配式空心樓蓋發展。 建筑工業化浪潮下，裝配式空心樓蓋正經歷技術革新。 全球視野，本土創新。 博觀約取立足中國市場，成為中國建筑技術出海的典型案例。充氣式空心樓蓋和鋼筋桁架組合按需定制從大型商業綜合體到居民住宅小區。

江蘇某學校案例。 江蘇省某九年一貫制學校，地處 7 度抗震設防區，設計要求滿足 “小震不壞、中震可修、大震不倒”。博觀約取提供的抗震型空心樓蓋，采用：① 粘彈性阻尼器節點（耗能效率提升 30%）；② 鋼筋桁架與混凝土協同工作（應變差≤15%）；③ 整體式后澆帶（收縮應力降低 40%）。在某次地震中，周邊傳統建筑出現細微裂縫，該學校建筑結構完好， 個別墻磚有輕微損傷。施工階段采用 “穿插作業法”，樓蓋鋪設與鋼筋綁扎同步進行，較計劃工期縮短 22 天，確保 9 月 1 日如期開學。教育局驗收評價：“該技術既保障了師生安全，又體現了建設速度。”

裝配式空心樓蓋的防火技術進展 針對高層建筑防火需求，行業創新研發 “自修復防火空心樓蓋”。該技術在混凝土中植入微膠囊（含膨脹型防火涂料），當溫度超過 200℃時，膠囊破裂釋放防火物質，在樓蓋表面形成 5-10mm 厚的膨脹隔熱層，使耐火極限提升 0.5 小時。同時開發智能防火監測系統，通過光纖傳感器實時監測樓蓋溫度場，當局部溫度超過 300℃時，自動啟動噴淋降溫裝置。經應急管理部天津消防研究所測試，該體系在 1200℃火焰下可維持結構完整性 3 小時，滿足超高層建筑的防火要求，為城市綜合體的消防安全提供新解決方案。這種特殊材料使得方箱在保證結構強度的同時，自身重量大幅降低，進一步減輕樓板荷載。

裝配式空心樓蓋助力綠色建筑發展。 隨著 “雙碳” 目標推進，裝配式空心樓蓋成為建筑節能的 技術。住建部 2024 年數據顯示，該技術在綠色建筑中的應用率已從 2020 年的 32% 提升至 65%，預計 2030 年將達 90%。其環保優勢體現在：① 材料節約：每萬㎡減少混凝土使用 1200m3，相當于少開采 2000 噸石灰石；② 能耗降低：預制生產較現場澆筑減少能耗 35%，運營階段供暖能耗降低 20%-30%；③ 垃圾減排：預制裝配減少現場建筑垃圾 70%，某百萬㎡項目可減少垃圾填埋量 2.8 萬噸；④ 碳減排：全生命周期碳排放較傳統工藝下降 42%，相當于每萬㎡種植 2.3 萬棵樹。目前北京、上海等地已將空心樓蓋技術納入綠色建筑強制標準，未來將成為新建項目的標配。博觀MDPE一體式空心樓蓋芯模在全國各地的眾多建筑項目中得到了廣泛應用。安徽輕量化空心樓蓋和鋼筋桁架組合表面光滑免抹灰

在某藝術展覽館項目中，利用博觀MDPE一體式空心樓蓋芯模實現了不規則空間的大跨度設計。浙江大跨度無梁樓蓋空心樓蓋和鋼筋桁架組合人防工程

工業建筑解決方案。 為工業廠房定制 “重荷載裝配式空心樓蓋”，通過 “芯模增強 + 鋼筋加密” 提升承載力。浙江某汽車零部件廠房項目中，樓蓋經第三方檢測，其極限承載力達 28kN/㎡，較設計值安全系數 1.8 倍。技術優勢包括：① 抗滲漏設計（芯模接縫處設置止水環），避免油污滲透影響下層生產；② 耐磨面層（C35 混凝土 + 金剛砂骨料），可承受叉車頻繁碾壓；③ 預埋設備基礎螺栓，定位誤差≤2mm，確保大型設備安裝精度。與傳統現澆樓蓋相比，縮短工期 45 天，設備基礎施工效率提升 70%。浙江大跨度無梁樓蓋空心樓蓋和鋼筋桁架組合人防工程