裝配式空心樓蓋的碳足跡核算 在 “雙碳” 目標驅動下，行業開始關注樓蓋的全生命周期碳足跡。根據《建筑碳排放計算標準》（GB/T 51366-2019），裝配式空心樓蓋的碳減排優勢體現在：① 生產階段：預制構件較現場澆筑減少碳排放 42kg/㎡；② 運輸階段：模塊化運輸較散裝材料減少油耗 15%；③ 施工階段：減少現場作業碳排放 38%；④ 運營階段：節能降耗減少碳排放 25kg/㎡?年。某百萬㎡項目測算顯示，采用空心樓蓋可實現全生命周期減排二氧化碳 12 萬噸，相當于種植 67 萬棵樹。目前北京、上海等地已將碳足跡報告作為綠色建筑評審的必要條件，推動技術向低碳方向發展。在某藝術展覽館項目中，利用博觀MDPE一體式空心樓蓋芯模實現了不規則空間的大跨度設計。四川筒芯空心樓蓋和鋼筋桁架組合工業廠房減負

創新 ，品質筑家。 蘇州博觀約取智能裝備攜手東南大學土木工程學院、同濟大學建筑設計研究院等行業 機構，歷經 5 年聯合研發，打造出裝配式空心樓蓋體系。團隊秉持 “博觀而約取，厚積而薄發” 的理念，在南京江北新區設立 2000㎡研發實驗室，累計投入研發資金 300 萬元，完成 37 次材料迭代與 128 組承重測試。從 MDPE 球體材質的分子結構優化，到 LP 裝配式鋼筋卡模體系的公差控制，每個環節均通過 ISO 9001:2015 質量管理體系認證。目前該技術已應用于全國 23 個省市的三百多個項目，榮獲 “國家綠色建筑創新獎” 與 “裝配式建筑示范技術” 雙認證，成為行業內兼具技術前瞻性與工程可靠性的品質 。湖北薄壁箱體空心樓蓋和鋼筋桁架組合制作博觀MDPE一體式空心樓蓋芯模都能通過靈活的布置和設計。

責任擔當，安全至上。 在裝配式空心樓蓋的推廣中，博觀約取將建筑安全置于 ，建立 “雙軌制” 質量管控體系。 可持續發展，綠色傳承。 秉持 “建筑可循環” 理念，博觀約取開發的裝配式空心樓蓋MDPE 球體可通過物理破碎再生為新芯模（再生料性能保留率≥90%）。 適用于大溫差地區的裝配式空心樓蓋。 針對東北、西北等溫差較大地區， MDPE 芯模在哈爾濱某冷鏈物流園項目中，-30℃至 30℃溫差循環下，樓蓋未出現可見裂縫。經中國建筑東北設計研究院檢測，該技術使溫度應力降低 60%，滿足《嚴寒和寒冷地區建筑節能設計標準》要求。

大跨度解決方案，釋放空間潛能：對于大跨度、大開間的建筑需求，博觀MDPE一體式空心樓蓋芯模堪稱完美解決方案。其雙向抗剪剛度與抗彎剛度相同的雙向空心樓板設計，能夠輕松應對大跨度挑戰。在某寫字樓項目中，采用博觀MDPE一體式空心樓蓋芯模后，實現了 8 米的大跨度空間，且無需設置次梁。這不 使室內空間更加開闊、靈活，可根據需求自由分割，滿足了不同辦公布局的要求，還提升了空間的利用率和商業價值。無論是商場、寫字樓還是教學樓等建筑，博觀MDPE一體式空心樓蓋芯模都能充分釋放空間潛能，為您打造寬敞、舒適的建筑空間。確保博觀MDPE一體式空心樓蓋芯模的優勢得到充分發揮。

裝配式空心樓蓋助力綠色建筑發展。 隨著 “雙碳” 目標推進，裝配式空心樓蓋成為建筑節能的 技術。住建部 2024 年數據顯示，該技術在綠色建筑中的應用率已從 2020 年的 32% 提升至 65%，預計 2030 年將達 90%。其環保優勢體現在：① 材料節約：每萬㎡減少混凝土使用 1200m3，相當于少開采 2000 噸石灰石；② 能耗降低：預制生產較現場澆筑減少能耗 35%，運營階段供暖能耗降低 20%-30%；③ 垃圾減排：預制裝配減少現場建筑垃圾 70%，某百萬㎡項目可減少垃圾填埋量 2.8 萬噸；④ 碳減排：全生命周期碳排放較傳統工藝下降 42%，相當于每萬㎡種植 2.3 萬棵樹。目前北京、上海等地已將空心樓蓋技術納入綠色建筑強制標準，未來將成為新建項目的標配。材料環保無毒，符合國家綠色建材標準，在生產與使用過程中不會對環境和人體健康造成危害。重慶隔音隔熱空心樓蓋和鋼筋桁架組合批發

為建筑項目的品質升級提供堅實支撐。四川筒芯空心樓蓋和鋼筋桁架組合工業廠房減負

江蘇某學校案例。 江蘇省某九年一貫制學校，地處 7 度抗震設防區，設計要求滿足 “小震不壞、中震可修、大震不倒”。博觀約取提供的抗震型空心樓蓋，采用：① 粘彈性阻尼器節點（耗能效率提升 30%）；② 鋼筋桁架與混凝土協同工作（應變差≤15%）；③ 整體式后澆帶（收縮應力降低 40%）。在某次地震中，周邊傳統建筑出現細微裂縫，該學校建筑結構完好， 個別墻磚有輕微損傷。施工階段采用 “穿插作業法”，樓蓋鋪設與鋼筋綁扎同步進行，較計劃工期縮短 22 天，確保 9 月 1 日如期開學。教育局驗收評價：“該技術既保障了師生安全，又體現了建設速度。”四川筒芯空心樓蓋和鋼筋桁架組合工業廠房減負