高效節能的裝配式空心樓蓋。 由博觀約取聯開發的第五代裝配式空心樓蓋，通過 “材料革新 + 構造優化” 實現節能突破。 MDPE 球體在 - 40℃至 80℃環境下循環 1000 次后，力學性能衰減率＜5%。尺寸定制范圍覆蓋直徑 150-1350mm，適配跨度 3-18m 的 LP 裝配式鋼筋卡模體系（卡模間距誤差≤1mm）。與傳統實心樓蓋相比，該體系可減少混凝土用量 32%-40%，降低鋼筋用量 25%-30%，在綠色建筑示范小區中，應用該技術的樓棟供暖能耗較相鄰建筑降低 28%，獲 “ 能耗建筑” 認證。 行業先鋒，砥礪前行。作為《裝配式混凝土空心樓蓋技術規程》主編單位之一，博觀約取主導制定 7 項企業標準，參與編制 3 項行業規范。現正布局海外市場，已與新加坡公司達成技術合作，將裝配式空心樓蓋引入東南亞高層建筑領域。這種特殊材料使得方箱在保證結構強度的同時，自身重量大幅降低，進一步減輕樓板荷載。天津裝配式建筑空心樓蓋和鋼筋桁架組合施工簡便快速

模塊化設計的裝配式空心樓蓋。 采用 “標準化模塊 + 定制化接口” 設計，裝配式空心樓蓋可快速適配不同建筑需求。北京某會展中心項目中，利用模塊化設計實現 18m×36m 無柱展廳的快速建造，預制構件 用 20 天完成安裝，較傳統施工減少 60% 現場工作量。配套開發的 BIM 模塊庫，可實現 “設計 - 生產 - 施工” 的一鍵式數據傳遞，設計變更效率提升 70%。 合作共贏，生態共建。 博觀約取致力于構建裝配式建筑產業生態圈，與啟迪設計院、阿博建材等企業，共享研發成果與市場資源。在四川、新疆、蘇州等地建立 12 個技術服務中心，形成 “1 小時響應、24 小時到場” 的服務網絡。浙江輕量化空心樓蓋和鋼筋桁架組合地下室采用輕質的復合材料，兼具優異的物理性能與化學穩定性。

提升建筑抗震性能，保障生命安全：地震是建筑安全的重大威脅，而博觀MDPE一體式空心樓蓋芯模能夠有效提升建筑的抗震性能。其獨特的結構設計使樓板自重減輕，同時增強了樓蓋的剛度和強度，在地震發生時，能夠更好地承受地震力，減少建筑物的損壞程度。在多次模擬地震實驗中，采用博觀MDPE一體式空心樓蓋芯模的建筑模型表現出色，結構穩定性明顯優于傳統樓蓋建筑。對于學校、醫院等人員密集場所的建筑，以及地震多發地區的建筑，博觀MDPE一體式空心樓蓋芯模是保障生命安全的可靠選擇，為人們提供更安全、堅固的建筑環境。

江蘇某學校案例。 江蘇省某九年一貫制學校，地處 7 度抗震設防區，設計要求滿足 “小震不壞、中震可修、大震不倒”。博觀約取提供的抗震型空心樓蓋，采用：① 粘彈性阻尼器節點（耗能效率提升 30%）；② 鋼筋桁架與混凝土協同工作（應變差≤15%）；③ 整體式后澆帶（收縮應力降低 40%）。在某次地震中，周邊傳統建筑出現細微裂縫，該學校建筑結構完好， 個別墻磚有輕微損傷。施工階段采用 “穿插作業法”，樓蓋鋪設與鋼筋綁扎同步進行，較計劃工期縮短 22 天，確保 9 月 1 日如期開學。教育局驗收評價：“該技術既保障了師生安全，又體現了建設速度。”確保博觀MDPE一體式空心樓蓋芯模的優勢得到充分發揮。

裝配式空心樓蓋的碳足跡核算 在 “雙碳” 目標驅動下，行業開始關注樓蓋的全生命周期碳足跡。根據《建筑碳排放計算標準》（GB/T 51366-2019），裝配式空心樓蓋的碳減排優勢體現在：① 生產階段：預制構件較現場澆筑減少碳排放 42kg/㎡；② 運輸階段：模塊化運輸較散裝材料減少油耗 15%；③ 施工階段：減少現場作業碳排放 38%；④ 運營階段：節能降耗減少碳排放 25kg/㎡?年。某百萬㎡項目測算顯示，采用空心樓蓋可實現全生命周期減排二氧化碳 12 萬噸，相當于種植 67 萬棵樹。目前北京、上海等地已將碳足跡報告作為綠色建筑評審的必要條件，推動技術向低碳方向發展。博觀MDPE一體式空心樓蓋芯模在材料上實現了重大突破。重慶充氣式空心樓蓋和鋼筋桁架組合生產廠家

為人們創造更加便捷、舒適、智能的生活和工作環境。天津裝配式建筑空心樓蓋和鋼筋桁架組合施工簡便快速

空心樓蓋的隔音原理科普。 裝配式空心樓蓋的隔音性能源于 “聲能多級耗散” 機制：當聲波入射時，首先被 MDPE 空心樓蓋芯模反射約 30% 能量；進入腔體后，空氣柱產生亥姆霍茲共振，吸收 25%-30% 中低頻噪音；剩余能量通過混凝土樓板時，因彈性支撐（剛度 20-30N/mm）的阻尼作用，減少固體傳聲 15%-20%。經中國建筑科學研究院檢測，該體系對 125Hz 低頻噪音的隔絕量達 38dB，對 2000Hz 高頻噪音達 55dB， 優于傳統樓蓋。在住宅應用中，配合浮筑地板可進一步將撞擊聲壓級降至 45dB 以下，滿足五星級酒店標準。這種 “材料 - 構造 - 節點” 的協同設計，為靜音建筑提供了系統化解決方案。天津裝配式建筑空心樓蓋和鋼筋桁架組合施工簡便快速