蝶閥主要由閥體、蝶板、閥桿、密封裝置和驅動裝置等部分組成。閥體：是蝶閥的外殼，通常采用鑄造或鍛造工藝制成，用于連接管道并提供流體通道。蝶板：是蝶閥的關鍵部件，通常為圓形或橢圓形，安裝在閥體內，通過閥桿與驅動裝置相連，可繞軸旋轉以控制閥門的開度。閥桿：用于連接蝶板和驅動裝置，傳遞扭矩，使蝶板能夠在閥體內旋轉。密封裝置：用于保證蝶閥在關閉狀態下的密封性，防止流體泄漏。常見的密封形式有軟密封和硬密封兩種。軟密封通常采用橡膠、塑料等彈性材料，具有良好的密封性和較低的摩擦阻力，但耐溫、耐壓性能相對較低；硬密封則采用金屬或陶瓷等材料，具有較高的耐溫、耐壓性能，但密封性相對較差。驅動裝置：用于驅動蝶板旋轉，實現閥門的開啟和關閉。常見的驅動方式有手動、電動、氣動、液動等。手動驅動方式適用于小口徑閥門或不頻繁操作的場合；電動驅動方式具有操作方便、控制精度高的特點，適用于自動化程度較高的系統；氣動驅動方式具有響應速度快、安全可靠的優點，常用于易燃、易爆等危險場所；液動驅動方式則適用于大口徑、高壓力的閥門。蝶閥是通過旋轉閥板（蝶板）來控制流體通斷或流量的閥門。上海化工蝶閥

蝶閥故障預防與延長壽命技巧避免極端工況軟密封蝶閥不得用于介質溫度超過其耐受極限（如丁腈橡膠≤120℃）。硬密封蝶閥需避免頻繁調節（金屬密封面磨損較快，適合開關工況）。管道預處理新管道安裝前需徹底吹掃，除去焊渣、鐵銹等雜物，避免卡阻蝶板或劃傷密封面。含顆粒介質管道前加裝 Y 型過濾器，過濾精度根據介質顆粒大小選擇（如≤1mm）。執行器維護重點電動執行器：定期檢查電機絕緣電阻，清理內部灰塵，齒輪箱油位不足時及時補充。氣動執行器：每周排放氣源處理裝置（三聯件）中的冷凝水，每年更換氣缸密封件。定期性能測試每年進行一次壓力測試：關閉閥門，對下游管道加壓至工作壓力的 1.1 倍，保壓 30 分鐘，檢查泄漏量。電動 / 氣動閥每季度進行一次行程校準，確保開關到位信號準確。湖北中線蝶閥三偏心蝶閥：在雙偏心基礎上，密封圈呈錐形，閥板關閉時產生楔緊力，實現金屬硬密封，耐高溫、高壓。

液動蝶閥和氣液聯動蝶閥的有關介紹。1、液動蝶閥：利用液壓油作為動力介質，通過液壓執行機構來驅動蝶板。液動蝶閥輸出扭矩大，適用于大口徑、高壓力的管道系統，例如水利工程中的大型輸水管道。2、氣液聯動蝶閥：有效結合了氣動和液動的優點，以壓縮空氣為動力源，通過氣液轉換裝置將氣壓能轉換為液壓能，驅動蝶板動作。氣液聯動蝶閥具有響應速度快、輸出扭矩大、安全可靠等特點，經常用于長輸管道等，對閥門性能要求較高的場合。

蝶閥安裝前的準備。檢查閥門完整性：確認閥體、密封件、蝶板、執行機構（如手柄、渦輪、電動 / 氣動裝置）無裂紋、變形或松動。清理閥體內外雜物（如鑄造砂粒、焊接殘渣），避免堵塞流道或損傷密封面。核對參數匹配：確認閥門規格（公稱直徑、壓力等級、材質）與管道系統匹配，如介質溫度、腐蝕性等。檢查連接方式（法蘭、對夾、焊接等）是否與管道接口一致。蝶閥是一種結構簡單、應用范圍廣的閥門，正確的安裝和維護能確保其性能穩定和使用壽命。卡箍式蝶閥：采用卡箍將閥門與管道連接，安裝快捷方便，便于拆卸和維修，適用于需要頻繁拆卸的管道系統。

蝶閥的安裝位置與方向。通過位置要求、流向標識兩個方面對蝶閥進行描述，帶給客戶更加詳細的介紹，為后續工作做準備。位置要求：優先安裝在水平管道上，閥桿垂直向上，可以便于操作和維護；若安裝在垂直管道上，需確保介質流向與閥體箭頭一致（通常為自下而上）。預留足夠空間：便于手柄 / 執行機構操作，以及后期拆卸、檢修。流向標識：閥體上的箭頭標識為介質流動方向，需與管道流向一致（尤其對單向密封蝶閥，反向可能導致泄漏）。蝶閥優點成本較低：相比球閥、閘閥，結構簡單，加工成本低，性價比高。山西蝶閥

蝶閥應用場景冶金行業：高爐煤氣、熱風管道，使用金屬硬密封蝶閥，抗粉塵和高溫。上海化工蝶閥

蝶閥常見的故障包括：閥門無法正常開閉。原因：驅動裝置故障，如電動驅動裝置的電機損壞、減速機故障，氣動驅動裝置的氣源故障、氣缸泄漏，液動驅動裝置的液壓系統故障等；閥桿與蝶板連接松動或脫落，導致無法傳遞驅動力；閥門內部有異物卡住，會阻礙蝶板的轉動；蝶板變形，與閥體發生卡澀。表現：在操作閥門時，蝶板無法按照指令進行開啟或關閉，或者在開閉過程中出現卡頓、停滯現象，影響系統的工藝流程，甚至可能導致系統故障。上海化工蝶閥