中國臺灣數控第四軸（轉臺）的結構

  典型中國臺灣數控第四軸的機械結構主要由基礎件、主傳動系統、進給傳動系統、回轉工作臺及其他機械功能附件等幾部分組成。

  從數字控制技術特點看．由于效控機床采用了伺服電機，應用數字技術實現了對機床執行部件工作順序和運動位移的直接控制，傳統機床的變速箱結構被取消或部分取消了，因而機械結構也極大簡化了。數字控制還要求機械系統有較高的傳動剛度和無傳動間隙，以確保控制指令的執行和控制品質的實現。同時，由于計算機水平和控制能力的不斷提高，同一臺機床上允許更多功能部件同時執行所需要的各種輔助功能已成為可能，因而數控機床的機械結掏比傳統機床具有更高的集成化功能要求。

從制造技術發展的要求看，隨著新材料和新工藝的出現，以及市場競爭對低成本的要求，金屬切削加工正朝著切削速度和精度越來越高、生產效率越來越高和系統越來越可靠的方向發展。這就要求在傳統機床基礎上發展起來的數控機床精度更高．驅動功率更太，機械機構動’靜、熱態剛度更好，工作更可靠，能實現長時同連續運行和盡可能少的停機時間。 機床之友，杭州千島拓新，譚興、寶嘉誠電腦數控分度盤專售！杭州齒式電腦數控轉臺口碑推薦

轉臺的工藝性分析（二）

電腦數控分度盤是將工件夾持在卡盤上或兩頂針間，并使其旋轉、分度和定位的機床附件，主要用于銑床，也常用于鉆床和平面磨床，還可放置在平臺上供鉗工劃線用。那么數控分度盤的手動旋轉操作是怎樣的呢？

1）使用快速移動或寸動模式下運行分度盤時，須按住"+4"或"-4"一秒后分度盤才能轉動。轉動結束后，數控分度盤將自動變成夾緊狀態。

2）手輪模式下，將軸選選擇在""檔無需任何等待，即可旋轉。

3）工件鍛造比比較大，很容易造成應力的分布不均。因此，鍛造后進行正火處理，粗加工后進行調質處理，以改善材料的切削性能。

4）工序安排以臺階面和Φ110g6的外圓表面定位，裝夾工件，達到了設計基準，工藝基準的統一。

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轉臺用于安裝工件及定位夾具（一）

轉臺是依靠凸輪與滾針之間的無間隙配合，并沿著既定的凸輪曲線進行重復傳遞動作的裝置。它輸入連續旋轉驅動，輸出間歇旋轉，或擺動、提升等動作。主要用于自動化加工、組裝、檢測等設備上面。

轉臺在出廠時，本身是精密加工元件，經過精心組裝、調整而得到的。但是不適當的調整，會影響滾子凸輪分度盤的精度，造成有沖擊、噪音，從而縮短分割器壽命，嚴重造成分割器損壞。

1、滾子凸輪分度盤軸距的調整

如果凸輪分割器通過長時間的使用、受磨損后，在定位工作區域出現了間隙。此時要通過調整軸間距來消除間隙。——同步調整輸入軸兩端偏心套

2、輸入、輸出軸向位置的微調整

（1）調整凸輪兩側的鎖緊螺母或者輸入軸兩側軸承壓蓋來實現。

（2）調整輸出軸兩側軸承壓蓋或者后端的鎖緊螺母來實現 。

分度盤（轉臺）介紹（一）

  分度盤是將工件夾持在卡盤上或夾具間，并使其旋轉、分度和定位的機床附件。按其傳動、分度形式可分為蝸桿副分度盤、度盤分度盤、孔盤分度盤、槽盤分度盤、端齒盤分度盤和其它分度盤（包括電感分度盤和光柵分度盤）。按其功能可分為分度盤、半分度盤、等分分度盤。按其結構形式又有立臥分度盤、可傾分度盤、懸梁分度盤。分度盤作為通用型機床附件其結構主要由夾持部分、分度定位部分、傳動部分組成。分度盤主要用于銑床，也常用于鉆床和平面磨床，還可放置在平臺上供鉗工劃線用。分度盤主要有通用分度頭和光學分度頭兩類。  寶嘉誠轉臺，高標準高保真，品質永保！千島拓新為您竭誠服務！

光學分度盤

主軸上裝有精密的玻璃刻度盤或圓光柵,通過光學或光電系統進行細分、放大,再由目鏡、光屏或數顯裝置讀出角度值。分度精度可達±1″，光學分度盤用于精密加工和角度計量。

數控分度盤

數控分度盤采用AC或DC伺服器馬達驅動，復節距蝸桿蝸輪組機構傳動，使用油壓環抱式鎖緊裝置，再加上扎實的剛性密封結構。

數控分度盤普遍適用于銑床、鉆床及加工中心。配合工作母機四軸操作介面，可作同動四軸加工

數控分度盤與火花機結合，可使用于腳踏車及汽車輪胎模具加工。

 數控分度盤亦可配合DC/AC單軸伺服控制器，連結至M-訊號，作等分割加工。 東奔西走找轉臺，還是千島拓新讓人放心！杭州千島拓新，專業的品牌轉臺經銷商！天津寶嘉誠轉臺高品質選擇

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測量數控轉臺的原理及方法（一）

 由于數控加工中心已經發展多年，一些舊的數控加工中心到現在可能已經無法滿足加工日益復雜的機械零件，如數控回轉工作臺能否加第四軸等。

那么如何測量數控加工中心的轉臺呢？具體介紹如下:

一、數控加工中心轉臺旋轉中心X向測量

1. 測量原理: 

如果主軸中心線與工作臺的回轉中心重合，那么主軸中心線的位置是工作臺的旋轉中心的位置，然后顯示值的坐標是工作臺的回轉中心的距離X方向上機床的起源。

2.  測量方法:  杭州齒式電腦數控轉臺口碑推薦

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