雙主軸立式加工中心其特征在于通過電氣控制系統、液壓系統、排屑及冷卻過濾系統以及外防護，構成一整的數控機床，三坐標進給單元有三個互相垂直的數控直線軸，X軸是使Y軸、Z軸左右移動的數控直線軸，以實現刀具左右位置的調整，Y軸是使Z軸前后移動的數控直線軸，以實現刀具前后不同位置的調整，Z軸是使刀具上下移動的數控直線軸，以實現刀具對工件的切削，旋轉交換工作臺的B軸為數控回轉軸，其回轉軸線平行于Z軸，使工作臺沿B軸回轉，以實現工件加工工位和裝卸工位的交換。

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 為更好的提高的生產加工效率，應用戶和市場的需求，力達機床在確保產品保質保量生產的情況下，加大研發設計，根據廣大的用戶需求和產品加工數據，生產出縱向雙主軸，橫向雙主軸等立式加工中心。

  雙工位同時裝夾兩個同等加工要求的零部件，一次性加工動作實現兩個零部件相等加工部位的加工要求，做到工作效率提高兩倍。可以根據用戶的不同生產方式，不同的加工尺寸，選配不同型號的加工中心機型，和不同型號的數控銑床，以及不同品牌廠家生產的配套部件。 蘇州提供雙主軸加工中心怎么樣雙主軸加工中心哪家強？

雙主軸是說的兩個主軸的車削中心， 左右分別布置兩個主軸，可以同時加工兩個零件 也可以通過兩個主軸驅動提高機床驅動力，也能通過兩個主軸的交換完成一個零件的所有面的加工，雙主軸加工中心是歐洲機床企業應汽車制造業的要求開發的新產品，可以同時加工二個工件，成倍提高了加工效率。歐洲主要機床企業都開發了此類產品，形式各異，基本上都在3軸控制以上，很多的達到6軸控制，五軸聯動。機床采用雙刀庫、雙換刀機構，Z軸大多采用滑枕移動式，提高了移動速度和加速度，大多可以各自控制兩個主軸(Z1／Z2軸)移動。

對回轉臺的驅動和加工中心的定位及推進動作，均由螺桿/棘輪組合裝置和滾珠絲杠傳動裝置來發出。當X、Y、Z的行程分別達到400mm、400mm和360mm時，所有3個線性軸的高速檔均可以達到60m/min的速度。由于按照受力的原理，位于刀具一側的銑軸同時也負責刀具的更換，它必須向上朝著刀庫的方向定位，所以，Z軸會以大約1.2g的速率進行加速或減速。X軸的加速度為0.5g，Y軸的加速度為0.8g。各軸配合的結果是從一個切削工序到另一個切削工序的時間為短短的2.4s。

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.主要用途和特征

機床設計采用了發展的電子和機械技術,具有下列特點:

1、高剛性結構

★所有大件采用封閉箱型,厚壁多筋,質量灰鑄鐵樹脂砂型鑄造,并經過多道應力消除處理工序。

★采用特殊導軌底座設計,大軌距,寬導軌面,床鞍在全行程內無懸垂現象,工作臺全行程支撐,載荷力強,精度高。

2、優良制造

企業擁有一大批精良設備,關鍵零件加工精度高。在導軌淬火、主軸錐孔淬火、工作臺面淬火等方面擁有專有技術,有一批成套熱處理設備保證 工作臺

的硬度和精度穩定性。擁有德國leitze三坐標測量機檢測和控制加工中心關鍵零件的加工精度。加工中心出廠時運動坐標的定位精度和重復定位精度由英國r

enishaw雙頻激光干涉儀檢測,段科學,數據可靠。

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什么是雙主軸加工中心，有人知道嗎？常州銷售雙主軸加工中心哪個好

    雙主軸數控加工中心機床的制作方法技術領域：本實用新型涉及一種雙主軸數控加工中心機床。背景技術：數控加工中心機床在加工各種形狀復雜多變的機械零部件時，尤其是在加工鋁合金門窗和裝飾幕墻時，具有加工精度高、產品質量好、生產效率高的特點。因此，數控加工中心機床被很廣的應用于鋁合金門窗和裝飾幕墻的加工，如對各種鋁合金門窗和裝飾幕墻型材上各種專門異型孔、槽的加工、攻絲及端面的加工等。但現有的數控加工中心機床由于只有一個三維綜合加工單元，每次也只能卡裝一個被加工件，每臺機床在同一時間內只有一個三維綜合加工單元工作，由此也影響了生產效率的進一步提高。實用新型內容本實用新型的目的在于提供一種可進一步提高設備的生產效率，降低加工成本的雙主軸數控加工中心機床。 常州銷售雙主軸加工中心哪個好

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