PCB 的軟硬結(jié)合板動態(tài)可靠性測試驗證其使用壽命,深圳普林電路產(chǎn)品通過 10 萬次彎折無失效。PCB 的軟硬結(jié)合板在柔性區(qū)采用聚酰亞胺基材(厚度 50μm),鍍銅層厚度 18μm,通過覆蓋膜(Coverlay)保護導(dǎo)線。深圳普林電路為可穿戴設(shè)備開發(fā)的 4 層軟硬結(jié)合板,柔性區(qū)小彎曲半徑 0.8mm,在動態(tài)彎折測試(角度 ±90°,頻率 1Hz)中,經(jīng) 10 萬次循環(huán)后,導(dǎo)線電阻變化<5%,絕緣電阻>10GΩ。此類 PCB 應(yīng)用于智能手環(huán)的表帶電路,支持心率傳感器、觸控按鍵等模塊的柔性連接,同時剛性區(qū)集成 MCU 芯片,實現(xiàn) “柔性感知 + 剛性控制” 的一體化設(shè)計。PCB高頻高速板生產(chǎn)使用羅杰斯/泰康利等基材,確保信號完整性。深圳剛性PCB生產(chǎn)
PCB 的埋盲孔工藝提升信號傳輸性能,是通信設(shè)備與航空航天領(lǐng)域的方案。PCB 的埋盲孔技術(shù)(如激光鉆孔、等離子蝕刻)將過孔隱藏于內(nèi)層,減少表層開孔數(shù)量,提升布線密度與信號完整性。深圳普林電路生產(chǎn)的 16 層埋盲孔板,采用 3 階 HDI 工藝,盲孔直徑 0.15mm,埋孔深度 0.3mm,阻抗公差 ±8%,應(yīng)用于衛(wèi)星導(dǎo)航接收機的射頻前端模塊,可降低 30% 的信號損耗與電磁干擾。在航空航天領(lǐng)域,此類 PCB 通過 NASA 標準認證,耐受極端溫度沖擊(-196℃至 260℃)和高輻射環(huán)境,成為導(dǎo)彈制導(dǎo)系統(tǒng)、航天器載荷設(shè)備的關(guān)鍵電子部件。雙面PCB通過技術(shù)研發(fā)和制造創(chuàng)新,普林電路為客戶提供高度定制化的HDI PCB解決方案,助力產(chǎn)品快速響應(yīng)市場需求。
普林電路在中PCB制造過程中,注重對環(huán)保要求的滿足。隨著環(huán)保意識的不斷提高,PCB生產(chǎn)企業(yè)需要采取環(huán)保措施。普林電路在生產(chǎn)過程中采用了環(huán)保型的原材料和生產(chǎn)工藝,減少對環(huán)境的污染。例如,在蝕刻工序中,采用先進的蝕刻液回收系統(tǒng),對蝕刻液進行循環(huán)利用,降低蝕刻液的消耗和廢棄物的排放。在產(chǎn)品包裝方面,選用可回收、可降解的包裝材料,減少包裝廢棄物對環(huán)境的影響,體現(xiàn)了企業(yè)的社會責(zé)任。對于中小批量訂單的生產(chǎn),普林電路擁有完善的成本控制體系。合理控制成本是企業(yè)在市場競爭中的重要手段。普林電路通過優(yōu)化生產(chǎn)流程、提高原材料利用率、降低設(shè)備能耗等方式,有效降低生產(chǎn)成本。在原材料采購環(huán)節(jié),通過與供應(yīng)商的談判和集中采購等方式,獲取更優(yōu)惠的價格。在生產(chǎn)過程中,通過精細化管理,減少生產(chǎn)過程中的浪費,提高生產(chǎn)效率,從而在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,為客戶提供具有競爭力的價格。
1、高溫性能:陶瓷PCB在高溫環(huán)境下表現(xiàn)出色,特別適用于汽車電子和航空航天器中,這些設(shè)備的電子元件需要在極端溫度下長時間穩(wěn)定運行。陶瓷材料的高溫耐受性使其能夠在保持電氣性能的同時,維持出色的機械強度,確保設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性。
2、出色的導(dǎo)熱性能:在高功率應(yīng)用中,如功率放大器和LED照明模塊,設(shè)備在運行過程中會產(chǎn)生大量熱量。陶瓷PCB的高導(dǎo)熱性能能夠迅速有效地散發(fā)這些熱量,避免元器件過熱損壞,從而延長設(shè)備的使用壽命并提高性能。
3、優(yōu)異的高頻性能:陶瓷PCB具有低介電常數(shù)和低介電損耗的特性,在高頻信號傳輸時能夠保持信號的高質(zhì)量和穩(wěn)定性。這在需要高頻傳輸?shù)脑O(shè)備,如雷達和通信系統(tǒng)中尤為重要,確保了信號的準確性和一致性。
4、機械強度與可靠性:陶瓷PCB以其優(yōu)異的機械強度和耐久性著稱,能夠承受外界的沖擊和振動。這一特性使其成為醫(yī)療設(shè)備、戶外電子設(shè)備等要求高可靠性的應(yīng)用的理想選擇,為這些設(shè)備提供了堅固的基礎(chǔ)。
5、環(huán)保性和可持續(xù)性:陶瓷材料天然環(huán)保,不含有害物質(zhì),符合全球環(huán)保標準。這使得陶瓷PCB不僅在性能上優(yōu)越,同時也能滿足環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展的要求,適合未來的綠色制造趨勢。 PCB生產(chǎn)看板系統(tǒng)實時展示設(shè)備狀態(tài),確保產(chǎn)能透明可控。
PCB 的小批量試產(chǎn)服務(wù)支持客戶快速驗證設(shè)計,深圳普林電路提供 5-50㎡的中小批量快速交付。PCB 的小批量訂單通常用于新產(chǎn)品試產(chǎn),深圳普林電路建立快速生產(chǎn)線,從 Gerber 文件導(dǎo)入到成品交付短需 5 天(6 層板)。為某電子企業(yè)生產(chǎn)的 50㎡帶金手指的 4 層 PCB,采用預(yù)黑化內(nèi)層 + 沉金表面處理,72 小時內(nèi)完成交付,客戶通過試產(chǎn)發(fā)現(xiàn)焊盤設(shè)計缺陷,及時優(yōu)化后避免批量損失。此類服務(wù)降低客戶研發(fā)風(fēng)險,尤其適合初創(chuàng)企業(yè)與高??蒲袌F隊,年服務(wù)中小批量訂單超 10000 批次。PCB質(zhì)量追溯系統(tǒng)記錄全流程數(shù)據(jù),問題批次可召回。4層PCB技術(shù)
借助厚銅PCB技術(shù),普林電路生產(chǎn)的電路板能承載大電流并適應(yīng)惡劣環(huán)境,廣泛應(yīng)用于新能源汽車和工業(yè)設(shè)備中。深圳剛性PCB生產(chǎn)
1、出色的電信號傳輸性能:HDI PCB通過縮短信號傳輸路徑和減少信號耦合,明顯降低了信號傳輸中的損耗,特別適用于高速、高頻應(yīng)用,確保了設(shè)備在復(fù)雜的電磁環(huán)境下也能保持高質(zhì)量的信號傳輸。
2、高精密制造工藝:HDI PCB采用了激光鉆孔和微小通孔技術(shù),使得電路板能夠?qū)崿F(xiàn)更高的精度和密度。這不僅降低了信號失真,還使得阻抗控制更為精確,提升了整體電路的可靠性和穩(wěn)定性。
3、優(yōu)異的散熱性能:HDI PCB的結(jié)構(gòu)設(shè)計有助于更高效地散熱,尤其適用于高功率設(shè)備,如服務(wù)器、5G基站和通信設(shè)備。其良好的散熱性能可以延長設(shè)備的使用壽命,并確保在高負荷運行條件下依然穩(wěn)定可靠,避免因過熱導(dǎo)致的性能下降或故障。
4、推動電子設(shè)備小型化和高性能化:HDI PCB通過高密度互連技術(shù),將更多的電路功能集成在有限空間內(nèi)。這不僅推動了消費電子、智能手機等設(shè)備的小型化趨勢,還提高了電子產(chǎn)品的功能和性能。
5、廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域:HDI PCB不僅在消費電子領(lǐng)域大展身手,還被廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車電子、醫(yī)療設(shè)備等高可靠性領(lǐng)域。其高穩(wěn)定性和強大的電氣性能使得這些設(shè)備在極端環(huán)境中依然能保持高效工作,滿足了行業(yè)對精密、耐用和高效電路板的需求。 深圳剛性PCB生產(chǎn)