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脈沖倉式泵原理

來源: 發布時間:2021-11-08

江蘇恒博氣力輸送設備制造有限公司氣力輸送系統技術優勢:1.采用的氣力輸送和噴吹技術,對于高比重、大輸送能力、長距離、高精度等特殊要求場合,固體物料的氣力輸送和噴吹系統具有豐富的工程實例及經驗。2.耗氣小、磨損小、設備使用壽命長等我公司采用零氣源啟動,低速密相泵輸送原理,做到物料先流化后主進氣噴吹,改變了以前其他廠家先罐內加壓提升至4-6kg加壓的原始方式,造成設備嚴重磨損,危險大、耗氣高的缺點。3.進料閥:配備我公司自行設計生產先進的氣動圓盤閥作為進料閥門,密封性及耐磨性相比較其他閥門效果更好,閥門壽命更長,維護費用更低。多個給料點串聯為一根輸送管道。脈沖倉式泵原理

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    1.系統倉泵調試Commisionningofconveyingpumpsofasystem調試以集中控制進行,系統設備全部投入自動運行,主要是觀察倉泵運行狀況及倉泵各閥門的動作是否正常,及時發現運行中出現的問題。模擬故障以確保倉泵在出現故障時能自動停止運行和報警。系統載荷調試Systemcommisionningwithload在系統載荷調試前,應把在以前調試中設備出現的問題處理完畢。.在對系統載荷調試中,應注意各設備運行狀況,及時調整倉泵運行的各項數據,確保倉泵長期穩定運行。 浙江氣力輸送倉式泵廠家②灰斗內的灰達到料位計高度,入口閥打開,物料自由下落,填充泵體。

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(三)順動系統操作試運行將控制臺上旋鈕旋至順動,指示燈亮。按下排氣閥開關,排氣閥開,燈亮。加料料位未滿時,突然停止加料。關閉各閥,打開進氣閥,系統按照本頁上半部順序執行。一個工作循環結束后停運。(四)自動系統操作試運行將控制臺上旋鈕旋至自動,指示燈亮。系統將按照設定程序自動切換。系統循環執行二至三遍。當***一次送料結束時,人工切換至“手動”,開啟出料閥及進氣閥、助吹裝置將殘留物料吹盡,自動系統操作試運行結束。

五.維護保養(1)倉泵系統日常檢修各活動部件必須定期保養、檢查、注意潤滑。定期檢查流化氣管和出料管是否損壞,如果流化結構損壞,則會下料不暢或輸送壓力高,甚至堵管。一般每個月檢查一次。對料位計、閥門及各壓力表等都應每天查看,如有異常現象必須及時處理或更換。系統中各處接口及元件不得有泄漏現象,一經發現要及時排除。經調整后運行的倉式泵不得隨意改變各項參數。每次停止運行前必須吹盡剩灰,閥門恢復到正確的啟閉狀態上。我公司是一家節能環保工程公司,氣力輸送系統技術來源于克萊德。

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管道堵塞處理堵管的界定:在輸送過程中,當輸送時間超過正常輸送時間2—3倍并大于10分鐘,輸送壓力較高并沒有明顯下降趨勢,該輸送就判定為失敗(即發生堵管)。1:排堵步驟、方法1-1:在PLC柜上將手動自動旋鈕打到手動狀態。1-2:到就地將輸送空氣管道上的手動進氣閥關閉。1-3:將排堵閥打開,到壓力下降到“0”MPa后,將排堵閥關閉。1-4:按住PLC柜面板上的輸送按鈕。1-5:對該輸送系統進行吹掃判斷,壓力升高后可以自己結束,則管道被疏通。①灰斗內的料位計未被覆蓋,入口圓盤閥關閉并密封,此時不消耗空氣。河南脈沖倉式泵廠家

將啟動AV泵、密相泵系統開始輸送循環。脈沖倉式泵原理

    系統工藝參數輸送物料:粉煤灰輸料管徑:φ108×7(DN100)輸送用壓縮空氣品質:含塵粒徑:<1μ含塵量:<3mg/m3含油量:<3mg/m3含水量:壓力**-2°C工期壓力::含塵粒徑:<μ含塵量:<1mg/m3含油量:<1mg/m3含水量:壓力**-20°C工期壓力::每臺爐平均輸送耗氣量:::*3灰庫儀控用氣量:~1Nm3/min輸送用風壓::≥1%物料容重::灰庫配電箱:三相四線380VAC,50HZ;容量~100KW;PLC控制柜電源進線:單項三線220VAC,50HZ;容量16A;UPS電源進線:單相三線220VAC,50HZ;容量。 脈沖倉式泵原理

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