UVLED固化箱作為新型固化方式，選擇大功率LED芯片的光學系統，選擇新的光學技術和生產加工技術，完成了比傳統汞燈直射方法更高的韌性輸出和均勻性，使UV涂料能在幾秒內快速固化，減少了生產制造時間，大幅提高了生產率。UVLED固化箱不僅在固化速度、操作便捷度、靈活度、散熱性能、安全防護、使用壽命等方面優于汞燈，在環保方面也有著巨大優勢。UVLED固化機所發出的光是純紫外光，無紅外線，無熱輻射，也沒有重金屬等有害物質，對固化材料、施工環境、操作人員都更加友好。鴻遠輝科技UVLED固化箱相比汞燈需要定期更換燈管，有長達30000小時以上的使用壽命，更具優勢。鶴山固化箱系列

鴻遠輝科技的UVLED固化箱產品的主要亮點。1.智能控制，靈活適配生產需求，雙模式操作，支持自動/手動模式，自動模式下精細計時固化，手動模式自由調控，適配多樣化工藝流程。還遠程互聯，通過RS485Modbus-RTU協議和外部IO信號控制，無縫對接自動化產線，實現遠程參數設置與監控。并且可以數字調光，百分之一到一百的無級光強調節，滿足不同材料的固化需求，避免能源浪費。2.冷光源技術，突破熱敏材料限制，低熱輻射設計，采用韓國首爾進口UVLED燈珠，減少90%以上紅外熱輻射，適用于樹脂、薄膜、PCB等熱敏材料，杜絕變形與應力損傷。即開即用，無需預熱，零秒響應，提升產線節拍效率。3.超長壽命與極簡維護，不小于20000小時壽命，燈珠耐用性遠超傳統汞燈，降低設備更換頻率與綜合成本。智能散熱管理，風冷散熱+延時關閉風扇功能，保障穩定性，延長部件壽命。鶴山固化箱系列設備通過全鋁散熱片和水冷散熱方式雙重加持，保證設備工作穩定性和燈板使用壽命。

固化工藝新突破，賦能精密制造，鴻遠輝科技UVLED固化箱。在先進制造領域，固化工藝的精度與效率直接影響產品性能與生產成本。UVLED固化箱憑借其獨特的技術優勢，成為電子、半導體、醫療等行業的主選設備。作為行業參與者，鴻遠輝科技UVLED固化箱以創新設計、穩定性能和環保特性，重新定義了高效固化的新標準。UVLED光源光電轉化率高，能耗只有傳統汞燈的30%-50%，且無汞、無臭氧排放。大功率快速固化減少了固化劑用量，進一步降低材料浪費，助力企業實現綠色生產目標。節能環保，降低運營成本。

鴻遠輝科技的UVLED固化箱在全自動印刷的應用，常用于的產品有不干膠、商標、彩頁、全輪轉/半輪轉印刷、平版印刷、凹版印刷；UVLED固化箱的使用特點是速度快、溫度低、能量強、油墨色彩豐富、遮光性能、聯動遮蔽光性能；可以滿足的要求是大強度、高穿透、低溫設計、快門設計；UVLED固化箱由于光源的特性，可以提供更快的固化速度和更精確的控制。紫外LED可以在瞬間啟動和關閉，可根據需要精確調整光強度和曝光時間，以實現更高的固化效率和精度。綜上所述，UVLED固化箱相對于普通固化箱具有更高的能效、壽命更長、更安全、溫度控制更簡單以及更快的反應速度和精確的控制。然而，選擇使用哪種固化箱應根據具體的應用需求和材料特性進行評估。抽屜式UVLED固化機提供紫外線固化光源，以滿足UV膠固化的需求。

鴻遠輝科技的UVLED固化箱在3D打印中的應用可提高打印速度，傳統的3D打印方式往往需要等待材料層層堆積、層層固化，耗時間較長。而UV固化技術則可以在打印過程中即時固化材料，明顯提高了打印速度，縮短了生產周期。優化打印質量，UV固化技術可以實現材料的高精度固化，使得打印出的模型表面光滑、細節豐富，減少了后處理的需求。拓展材料選擇，UV固化技術適用于多種材料，包括樹脂、塑料等，這使得3D打印在材料選擇上更加靈活多樣。UVLED固化設備可應用于手機部件粘接固化。鶴山固化箱系列

UVLED固化箱具有冷光源，無熱輻射，固化溫度低于50度。鶴山固化箱系列

UVLED固化箱通常包括以下組成部分：1.UVLED光源：UVLED固化箱采用紫外LED作為光源，發出短波紫外光(通常在365納米至405納米之間)。這些LED光源具有較高的能量密度和照射強度，能夠有效地激發光敏劑并引發光化學反應。2.固化室：固化室是放置待固化物品的空間。通常采用封閉式結構，以防止紫外光泄漏和外部干擾。固化室內通常配備反射材料，以提高光的利用率和均勻度。3.輸送系統：UVLED固化箱通常配備輸送系統，用于將待固化物品在固化室內進行移動。輸送系統可以是傳送帶、轉盤或其他形式的移動裝置，以確保物品在固化過程中均勻接受紫外光照射。4.控制系統：UVLED固化箱配備控制系統，用于調節光源的開關、光強度和曝光時間等參數?？刂葡到y通常具有用戶界面，允許操作人員進行設定和監控固化過程。鶴山固化箱系列