使用前檢查：使用前雙錐回轉真空干燥機必須檢查各傳動系統是否運轉正常，各緊固部件是否緊固;1、2、需潤滑的部位是否已注油;3、儀機、儀表、各類泵、閥門是否正常:4、檢查電控柜各儀表、按鈕、指示燈是否正常，檢查接地線是否良好，有無漏電，短路現象存在;5、檢查各種管道進出水、液、汽應暢通;6、檢查調速按鈕是否在零的位置;7、如果是采用蒸汽加熱的要檢査干燥機轉鼓夾套內的水是否被排干凈，排完夾套中的水后要關閉旁通，打開疏水閥!8、檢查干燥機轉鼓的出料口和人孔是否密閉，螺絲等是否擰緊;9、檢査干燥機轉鼓內是否清潔到位，經常檢査干燥機內轉鼓袋，是否堵寒、破損，應及時清洗更換，保持真空暢通10、檢查出料工具是否齊全和清潔;11、啟動干燥機前,確認設備周圍無人,無障礙方能啟動。其獨特的回轉設計使得物料受熱更加均勻，有效避免局部過熱現象。江西全自動雙錐回轉真空干燥機

適應物料：本機適用于醫藥、食品、化工等行業的粉、粒狀物料的真空干燥和混合，尤其適用有下列要求的物料：1、不能接受高溫的熱敏性物料；2、容易氧化，有危險的物料；3、需回收溶劑和有毒氣體的物料；4、要求殘留揮發物含量極低的物料；5、要求混合充分，均勻的物料。產品特點：油加熱時，采用自動恒溫控制，可以于燥生化制品和礦物原料，溫度可在20~160℃之間.熱效率高，比一般烘箱提高2倍以上。間接加熱，物料不會被污染，符合"GMP"要求。設備維修操作簡便，易清洗。江蘇多功能雙錐回轉真空干燥機市價SZG系列雙錐回轉真空干燥機的設計注重細節，確保長期穩定運行。

雙錐回轉真空干燥機的干燥原理主要基于熱傳導和真空環境下的水分蒸發。以下是詳細的干燥原理：首先，雙錐回轉真空干燥機具備雙錐形的回轉罐體。在干燥過程中，罐體內部處于真空狀態。這主要通過真空泵的工作實現，真空泵通過真空管將干燥腔內的空氣抽出，使干燥機內部達到所需的真空度。接著，向干燥機的夾套內通入蒸汽或熱水等加熱介質。這些加熱介質通過夾套對罐體進行加熱，使罐體內壁溫度升高。當濕物料被裝入干燥機后，由于罐體的回轉運動，物料在罐體內不斷地上下、內外翻動。這種翻動確保了物料與罐體內壁的充分接觸，從而實現了熱量從罐體內壁到物料的有效傳遞。

雙錐回轉真空干燥機通常適用于以下物料的干燥：1.易氧化、易爆裂、有毒、有害物質的干燥，如化工產品、醫藥原料等；2.粉末、顆粒、纖維狀物料的干燥，如小麥面粉、玉米淀粉、石英砂等；3.有一定熱敏性的物料干燥，如酶制劑、基因工程產品等。雙錐回轉真空干燥機：雙錐回轉真空干燥機為雙錐形的回轉罐體，罐內在真空狀態下，向夾套內通入蒸汽或熱水進行加熱，熱量通過罐體內壁與濕物料接觸，濕物料吸熱后蒸發的水汽，通過真空泵經真空排氣管被抽走。由于罐體內處于真空狀態，且罐體的回轉使物料不斷的上下內外翻動，故加快了物料的干燥速度，提高其干燥效率達到均勻干燥的目的。SZG系列雙錐回轉真空干燥機的設計優化了物料流動路徑，減少死角。

操作規程：1、開啟真空管路閥門~使罐內達到一定的真空度,2、開啟主機啟動按鈕~使容器按適宜的轉速不斷地繞水平軸線旋轉。3、開啟夾套加熱蒸汽,或熱水,進口閥門~對器內物料進行加熱于燥~但在于燥開始階段應間斷地轉動以減少消除物料結團現象。4、根據操作經驗~溶煤的回收量~器內溫度情況~在確認罐內物料干燥過程已經結束時~切斷蒸汽,或熱水,及真空管路上的閥門~然后緩慢地向夾套通以冷卻水~待物料冷卻到適當溫度后~按主機停止按鈕并采用點動按鈕~讓缸體轉至所需的角度。5、關閉真空泵~開啟真空管路閥門打開真空系統上的放空閥~使缸內接通大氣。6、打開放料孔蓋御料。7、清掃罐內殘留物料~關閉放料孔蓋~以防灰塵進入缸內。8、后處理:卸下旋風分離器~清出回收到的細粉,一般不用水洗~如洗則應烘干后再裝入管路系統。SZG系列雙錐回轉真空干燥機可與其他生產線相結合，實現一體化生產流程。江蘇多功能雙錐回轉真空干燥機市價

SZG系列雙錐回轉真空干燥機的維護頻率低，降低停機時間。江西全自動雙錐回轉真空干燥機

雙錐回轉真空干燥機在原料藥中的應用：“放空”現象：一旦使用不當時，雙錐回轉真空干燥機在于燥過程中會出現如真空管彎曲、密封套損傷、過濾頭變形乃至斷裂等現象，這就是由于在干燥過程中放入外界空氣(簡稱放空)進入罐體反沖過濾頭，此時罐體內已達到較高的真空度，會引起正負氣流的強大沖擊而損壞抽真空系統。值得注意的是:在物料干燥完畢后需要放空罐體，排空時一定要用排空閥控制其流量，即先把閥門少許打開，待內真空度逐漸降低后再慢慢加大。江西全自動雙錐回轉真空干燥機