回轉滾筒干燥機的兩端下側部位設有四個小演輪支承,二端各有一只電動機帶動一小滾輪，隨著小滾輪的轉動,回轉滾筒干燥機也隨之轉動，我們稱之調滾輪傳動。經干燥的石膏，隨引風排出干燥室，同時經旋風分離器進行一級分離,濕熱廢氣由排濕管排出?；剞D滾筒干燥機的轉簡是略帶傾斜并能回轉的圓簡體，濕物料從一端上部進入，干物料從另一端下部收集。熱風從進料端或出料端進入，從另一端上部排出。筒內裝有順向抄板，使物料在筒體回轉過程中不斷抄起又酒下，使其充分與熱氣流接觸，以提高其干燥效率并使物料向前移動。干燥物料熱源一般為熱空氣、高溫煙道氣、水蒸氣等。對于附著性較強的物料來說，并流式干燥也非常有利。浙江礦砂回轉滾筒干燥機廠家

HZG回轉滾筒干燥機：產品介紹：主要用于硬磁鐵氧體粉料的預燒，亦可應用于水泥、冶金、化工等行業。設備由主窯及其支承傳動裝置、冷卻管、燃油系統、電氣控制、二次進風裝置、排氣除塵裝置和預熱窯體等組成。具有超溫報警、過載報警、 工作溫度自動控制、窯內氧氣可調等功能。工作原理：HZG回轉滾筒干燥機是主體略帶傾斜并能在一定范圍內可調轉速的圓筒體，濕的料由加料機送入圓筒內。在內筒均布的抄板器翻動下，物料在干燥器內均勻分布與分散并與通過筒內的熱風（并流或逆流）充分接觸，加快了干燥傳熱、傳質。從而達到干燥的目的。該設備可選用各種形式抄板來適應不同的物料，結構簡單，運轉可靠，維修方便，生產能力。浙江礦砂回轉滾筒干燥機廠家設備通常采用自動化控制系統，降低了對操作人員的技能要求。

回轉滾筒干燥機的工作過程為:需要于爆處理的料液由高位棤流人滾筒干爆器的受料槽內，由布膜裝置使物料薄薄地(膜狀)附在滾筒表面，滾筒內通有供熱介質食品工業多采用蒸汽，壓力一般在0.2~6MPa，溫度在 120~150℃之間，物料在滾筒轉動中由簡壁傳熱使其濕分汽化，滾簡在一個轉動周期中完成布膜、汽化、脫水等過程，干爆后的物料由刮刀刮下，經摽旋輸送至成品貯存槽，**后進行粉碎或直接包裝。在傳熱中蒸發出的水分，視其性質可通過密閉罩，引入到相應的處理裝置內進行捕集粉塵或排放。

應用范圍：適用于化工、礦山、治金等行業大顆粒、比重大物料干燥。如：礦石、高爐 礦渣、煤、金屬粉末、磷肥、硫銨。對有特殊要求的粉狀，顆粒狀物料的干燥。如：HP發泡劑、酒糟渣、輕質碳酸鈣、活性白土、磁粉、石墨、藥渣。要求低溫干燥，且需大批量連續干燥的物料?；剞D滾筒干燥機的設計原理和優勢：結構簡介：回轉滾筒干燥機主要由回轉滾筒、傳動裝置、氣體進出口等部分組成。其中，回轉滾筒是整個干燥機的主要部件，由內、外筒體組成，內筒體和外筒體之間夾有一層絕緣層，用來防止熱能的散失。在工業生產領域，烘干是一個至關重要的環節，它關系到產品的質量和穩定性，直接影響到生產效率和成本。

回轉滾筒干燥機 工作原理:主要由供熱源、上料機、進料機、回轉滾筒 、出料機、引風機、卸料器和配電柜構成;脫水后的濕物料從干燥機一端投入后,在內筒均布的抄板器翻動下,物料在干燥器內均勻分布與分散,并與并流 (逆流)的熱空氣充分接觸,加快了干燥傳熱,傳質推動力。在干燥過程中,物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣流的作用下,可調控地運動至干燥機另一段星形卸料閥排出成品。滾筒干燥機、回轉筒干燥機處理量大,操作簡便,烘干效果好,被其干燥的物料與熱風直接接觸,以對流傳熱的方式進行干燥。加熱器產生的熱空氣被送入滾筒干燥機內，通過與濕物料的接觸，將水分蒸發。江蘇回轉滾筒干燥機價位

回轉滾筒干燥機可應用于水泥、冶金和化工等行業。浙江礦砂回轉滾筒干燥機廠家

滾筒烘干機的節能環保特性也是其備受青睞的原因之一。在能源日益緊張的這里，如何實現能源的多樣化利用和減少浪費，成為了企業關注的焦點。滾筒烘干機能夠利用多種熱源，如燃燒器、蒸汽和電加熱器等，實現能源的靈活選擇。同時，設備本身注重熱量的循環利用，減少了能源的浪費。此外，部分高級滾筒烘干機還配備了煙氣凈化器，將排放的煙氣進行凈化處理后再排放，達到了環保要求，保護了生態環境。這種綠色生產的理念，不僅符合國家的環保政策，也為企業贏得了良好的社會形象。浙江礦砂回轉滾筒干燥機廠家