由于真空干燥時，物料內和外部之間溫度梯度小，由于逆滲透作用使得濕分能夠獨自移動并收集，有效克服熱風干燥所產生的失散現象。雙錐回轉真空干燥機的頂角為90°～60°（視物料的靜止角而定），物料的填充率為30%～50%。設備轉速一般按N≤42.3D?r/min確定（D為較大回轉直徑）。夾套的傳熱系數U與操作壓力無關，對不黏結物料U=116～140W/(m2·K)，黏結性物料U=80～93W/(m2·K)。其傳熱面積以物料接觸筒體壁的面積為計算基準。干燥機筒體按壓力容器設計，內筒受外壓，外筒受內壓 。SZG系列雙錐回轉真空干燥機的設計考慮了能耗優化，降低運營成本。江蘇雞粉雙錐回轉真空干燥機工作原理

SZG 雙錐回轉真空干燥機主機為雙錐形罐體， 罐內在真空狀態下， 夾套內可通入蒸汽或熱水對內進行加工， 熱量通過內膽傳遞給濕物料， 使濕物料中水分氣化， 低速電機帶動罐體回轉， 物料不斷上下， 內外翻動， 更換受熱面， 同時， 水蒸汽通過真空排管不斷被抽走， 加快了物料干燥速率， 較終達到均勻干燥的目的。在雙錐回轉真空干燥機中，物料首先被放入雙錐體內。雙錐體設計獨特，能夠使物料在旋轉過程中均勻地分布在器壁上，確保每一部分物料都能充分接觸熱源和真空環境。這不僅提高了物料的受熱均勻性，還有利于物料的快速干燥。隨著罐體的旋轉，物料不斷地上下、內外翻動。這種翻動作用使得物料與器壁接觸的表面不斷更新，從而充分利用了器壁所傳導的熱量。這種設計加快了物料的干燥速度，提高了干燥效率，并能達到均勻干燥的目的。北京雙錐回轉真空干燥機定制價格SZG系列雙錐回轉真空干燥機適用于制藥、化工、食品等多個行業。

雙錐回轉真空干燥機的工作原理為雙錐形的回轉罐體，罐內在真空狀態下，向夾套內通入蒸汽或熱水進行加熱，熱量通過罐體內壁與濕物料接觸，濕物料吸熱后蒸發的水汽，通過真空泵經真空排氣管被抽走。由于罐體內處于真空狀態，且罐體的回轉使物料不斷的上下內外翻動，故加快了物料的干燥速度，提高其干燥效率，達到均勻干燥的目的。雙錐回轉真空干燥機系統主要由雙錐回轉真空干燥機、冷凝器、除塵器、真空抽氣系統、加熱系統、冷卻系統、電控系統等組成。

適應物料：本機適用于醫藥、食品、化工等行業的粉、粒狀物料的真空干燥和混合，尤其適用有下列要求的物料：1、不能接受高溫的熱敏性物料；2、容易氧化，有危險的物料；3、需回收溶劑和有毒氣體的物料；4、要求殘留揮發物含量極低的物料；5、要求混合充分，均勻的物料。產品特點：油加熱時，采用自動恒溫控制，可以于燥生化制品和礦物原料，溫度可在20~160℃之間.熱效率高，比一般烘箱提高2倍以上。間接加熱，物料不會被污染，符合"GMP"要求。設備維修操作簡便，易清洗。SZG系列雙錐回轉真空干燥機在制藥行業中，可用于藥品原料及中間體的干燥處理，非常重要。

雙錐回轉真空干燥機的工作原理是通過真空狀態和回轉運動來實現物料的均勻干燥。?該設備具有雙錐形的回轉罐體，罐內在真空狀態下，通過向夾套內通入蒸汽或熱水進行加熱，熱量通過罐體內壁與濕物料接觸，濕物料吸熱后蒸發的水汽通過真空泵被抽走。由于罐體處于真空狀態且回轉運動使物料不斷翻動，這加快了物料的干燥速度，達到均勻干燥的目的。適用領域主要適用于制藥，精細化工等行業，適應各種抗細菌素，晶狀或其它粒狀物料的干燥。雙錐結構有助于物料翻滾和混合，提高其干燥效率。江蘇搪瓷雙錐回轉真空干燥機設備

SZG系列設計合理，便于拆卸和清洗，提高了衛生安全標準。江蘇雞粉雙錐回轉真空干燥機工作原理

主要結構及特性：1、 雙錐兩端軸均采用不銹鋼制造，100立升-750立升兩軸同軸度為<0.12mm,1000立升-3000立升兩軸度為<0.16mm3500立升-5000立升兩軸同軸度為<0.18mm，運轉穩定，使用壽命長。2、 整個機架采用碳鋼板和槽鋼整體焊接而成，外包不銹鋼并拋光處理，不易變形。3,軸兩端均采用機械密封,密封性能好.4、器身兩端蓋設有自動敲擊裝置，不使蓋內積料，保證整批物料干燥均勻。5、采用電機通過皮帶輪和蝸輪減速器皮帶輪連接，由減速器齒輪和干燥主軸連接，器身水平軸線轉動，使整機運轉平穩。6、并沒有CIP，SIP專業技術裝置，符合"GMP"生產要求。江蘇雞粉雙錐回轉真空干燥機工作原理