人工點膠的諸多缺點使得自動點膠機在產線的應用從局部需要到現在的不可或缺，也側面反映了自動點膠機在各生產產線的滲透和優勢所在，自動點膠機在規避人工點膠工序的同時也大幅度的提升了點膠產線的生產效率和良品合格率，這也是現如今自動化點膠設備在產線應用越來越多的主要原因。大型點膠機也被稱為非標點膠機，整個規格對于600*600*100，一般廠家都沒有預先生產的機器，主要是根據行業要求，才進行生產，因為豆漿機有大有小，所以使用大型灌膠機能夠更加符合應用需求，還能夠搭載機械臂，全程不需要使用到人工輔助生產，只要監控工業點膠機數據（data)是否正確即可。臺式四軸點膠機、或者桌面式自動點膠機；福田efd點膠針筒及活塞

針對pcb粘接和底部填充兩個需要點膠的板塊進行大致講解，在自動化生產產線，自動點膠機具備哪些優勢使得pcb粘接和底部填充合格率和生產效率得到提升呢？首先：pcb粘接，人工點膠位移是較為常見的問題PCB在粘合過程中很容易出現移位現象，為了避免電子元件從 PCB 表面脫落或移位，我們可以運用自動點膠機設備在PCB表面點膠，然后將其放入烘箱中加熱固化，這樣電子元器件就可以牢固地粘貼在PCB 上了。其次：芯片倒裝過程中，因為固定面積要比芯片面積小，所以很難粘合如果芯片受到撞擊或者發熱膨脹，這時很容易造成凸點的斷裂，芯片就會失去它應有的性能，為了解決這個問題，我們可以通過自動點膠機在芯片與基板的縫隙中注入有機膠，然后固化，這樣一來既有效增加了了芯片與基板的連接面積，又進一步提高了它們的結合強度，對凸點具有很好的保護作用。寶安5.10.30ml點膠針筒廠家而且輕巧耐用，可人為隨意控制其出膠量。

雙組分膠粘劑、密封膠、環氧膠等被多數使用于各種建筑工程中，

諸如化學錨固、裂縫修填以及接口密封等應用。

EFD提供各種點膠設備和雙組分點膠工具，可以幫助簡化各種單組

分雙組分流體的點膠工藝。

產品包括手動和氣動點膠***，輔以各種大小尺寸的混合管，確保在

生產過程中膠粘劑的充分均勻混合，比較大限度減少原料浪費。

各種輔件包括可以幫助深入凹陷處的加長管，針頭和低壓混合管以

供雙組分點膠使用。

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如何有效解決點膠拉絲問題？如果您現有的自動點膠機出現點膠拉絲現象，而對產品質和美觀度要求高的情況下，不妨從出膠閥即點膠閥考慮問題。通常使用的點膠閥能適應各類型的膠水，卻無可避免膠水拉絲問題；通常情況下點膠閥帶有z軸運動，這也是影響點膠拉絲的因素之一。為了使點膠工藝更精致，不妨考慮更換點膠閥，使用無z軸運動的噴射閥，無需與產品表面接觸點膠，噴射式點膠，可避免膠水拉絲問題。 如何有效解決點膠拉絲問題？歐力克斯非接觸式噴射閥以氣動工作原理點膠，穩定性高，適合精密點膠且點膠速度超乎點膠閥，噴射閥具有高精度控制系統，點膠**小劑量可至2nL，頻率可達280Hz，粘度10萬Mpas，高速高精度不拉絲點膠噴射閥。 解決點膠拉絲只是噴射閥其中一個優勢，快速、無接觸式點膠才是噴射閥真正的優勢所在，這些都是傳統點膠閥所不能實現的功能。固化溫度曲線：對于點膠針筒所使用的膠水的固化，一般生產廠家已給出溫度曲線。

在點膠工藝在工業生產過程中越來越多，要求也會越來越嚴格的。平常的點膠是靠工人手工操作的，隨著自動化技術的迅猛發展，手工點膠已經遠遠不能滿足工業上的需求而逐漸被自動點膠機替代。。自動點膠機在自動化程度上，能夠實現三軸聯動，智能化工作。自動點膠機具體特點有以下幾點： 一. 管狀旋轉出膠控制；普通、數字式時間控制器。二. 點膠筆頭設置微動點觸開關，操作方便；不需空氣壓力，接電源即可工作。三. 材料可直接使用原裝容器；可快速交換出膠管，不需進行清理調節。四. 自動回吸作用，防止滴漏。五. 針頭：分為不銹鋼針頭，不銹剛彎角針頭；六. 轉子部分可以進行安裝和拆卸，提高了維護性能。七. **適合厭氧性、瞬間膠、快干型膠等低粘度液體的微量吐出設備。點膠機配件PU膠使用PU膠點膠機，UV膠使用特定針筒點膠。寶安5.10.30ml點膠針筒廠家

在實際應盡可能采用較高溫度來固化，使膠水固化后有足夠強度。福田efd點膠針筒及活塞

點膠壓力點膠設備給針管（膠***）提供一定壓力以保證膠水供應，壓力大小決定供膠量和膠水流出速度。壓力太大易造成膠水溢出、膠量過多；壓力太小則會出現點膠斷續現象和漏點，從而導致產品缺點。應根據膠水性質、工作環境溫度來選擇壓力。環境溫度高會使膠水粘度變小、流動性變好，這時需調低壓力值，反之亦然。膠水的粘度膠的粘度直接影響點膠針筒的質量。粘度大，則膠點會變小，甚至拉絲；粘度小，膠點會變大，進而可能滲染產品。點膠過程中，應對不同粘度的膠水，選取合理的壓力和點膠速度 [1]  。福田efd點膠針筒及活塞

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