鋁合金鋸片挑選：1、首先側看鋁合金鋸片上的刀頭是否在同一直線上如果刀頭不在同一直線上，說明刀頭尺寸大小并不規則，可能有的寬有的窄，這樣會導致切割石材時，切割不穩定，影響鋸片質量。2、觀察焊縫與基體是否焊接緊密：焊縫與基體之前在銅焊之后會有一條焊縫，如果刀頭底部弧形面與基體完全融合，就不會有縫隙，有縫隙說明鋁合金鋸片上的刀頭與基體沒有完全融合，主要是因為刀頭底部弧形面打磨的時候不均勻。3、測量鋸片的重量鋁合金鋸片越重越厚實越好，因為鋸片重的話，切割時候慣性力越大，切割越平穩。一般來說350mm鋁合金鋸片應在2公斤左右，400mm鋁合金鋸片在3公斤左右。4、檢查基體硬度：基體硬度越高，越不容易變形，因此無論在焊接的時候或者是切割的時候，基體硬度是否達標直接影響到鋸片的質量，高溫焊接不變形，不可抗力條件下不變形，都是一張好基體，加工成鋸片后，更是一張好鋸片。普通高速鋼鋸片可用于非金屬的銑削加工。湖南切亞克力鋸片咨詢電話

金屬冷切鋸是普遍應用于金屬切割的一種切割工具，它在切割作業時，鋸片鋸齒鋸切工件產生的熱量能夠通過鋸齒轉移到鋸屑上，使得被鋸切的工件和鋸片保持冷卻，故名冷切鋸。冷切鋸切割與平時經常見到的摩擦鋸切割不同，錳鋼鋸片通常通過高速旋轉摩擦，使得工件和摩擦鋸片摩擦，在鋸切過程中造成摩擦鋸和工件溫度都很高，接觸焊管產生熱量使其斷開，實際為燒斷。而冷切鋸切割是依靠高速鋼鋸片慢旋轉，銑斷焊管，所以可以做到無毛刺和無噪音，同時切割面不燙手，可以直接用手去拿。湖南切亞克力鋸片咨詢電話鋸片的內徑修正、定位孔加工等，必須由廠方進行。

鋸片的使用要求：1、鋸片工作時，工件應確保被固定，型材定位應符合吃刀方向，以免造成異常切入，不要施加側壓力或曲線切割，進刀要平穩，避免刀刃沖擊性接觸工件，從而導致鋸片破損、或工件飛出，發生意外事故。2、工作時，發現聲音和振動異常、切割面粗糙或產生異味時，必須立即終止作業，及時檢查，排除故障以免發生意外事故。3、在開始切削及停止切削時，不要進刀太快，避免造成斷齒及破損。4、如果切割鋁合金或其他金屬，要使用專屬的冷卻潤滑液，以防鋸片過熱，產生糊齒和其他損壞，影響切割質量。5、設備排屑槽和吸渣裝置確保暢通，以防積渣成塊，影響生產和安全。6、干切時，請不要長時間連續切割，以免影響鋸片的使用壽命和切割效果；濕片切割，應加水切割，謹防漏電。

木工鋸片的正確使用方法：為使鋸片發揮其較佳性能，必須嚴格按照規范使用；1、不同規格和用途的鋸片，其設計的刀頭角度和基體形式有所不同，盡量按其所對應的場合使用；2、設備的主軸和夾板的尺寸及形位精度對使用效果有很大影響，按裝鋸片前要檢查和調整。特別對夾板與鋸片接觸面影響夾緊力造成位移打滑的因素必須排除；3、隨時注意鋸片工作情況，發生異常，如振動、嗓聲、加工面走料情況，必須及時停機調整，并及時修磨，保持峰利；4、修磨鋸片不得改變其原來角度，避免刀頭局部驟熱驟冷，建議請專業修磨。5、暫時不用鋸片要垂直吊掛，避免長時間平放，更不應將物堆壓其上，刀頭處要加以保護，不許碰撞。高速鋼鋸片是一種含多量碳、鎢、鉬、鉻、釩等元素的合金鋼鋸片。

硬質合金鋸片是木制品加工較常用的刃具，硬質合金鋸片的質量與加工產品的質量有密切關系。正確的合理地選用硬質合金鋸片對于提高產品質量、縮短加工周期、減少加工成本具有重要的意義。硬質合金鋸片包含合金刀頭的種類、基體的材質、直徑、齒數、厚度、齒形、角度、孔徑等多個參數，這些參數決定著鋸片的加工能力和切削性能。選擇鋸片時要根據鋸切材料的種類、厚度、鋸切的速度、鋸切的方向、送料速度、鋸路寬度需要正確選用鋸片。硬質合金常用的種類有鎢鈷類、鎢鈦類。由于鎢鈷類的硬質合金抗沖擊性較好，在木材加工行業中使用更為普遍。安裝鋸片前要先進行檢查和調整。湖南切亞克力鋸片咨詢電話

硬質合金鋸片的質量與加工產品的質量有密切關系。湖南切亞克力鋸片咨詢電話

合金鋸片的生銹知識：現如今，說起合金鋸片，我們大家應該都不會覺得陌生，因為合金鋸片在我們的日常生活中非常常見。實際上，合金鋸片是由合金金屬制作而成，如果在不使用的時候，處理不當，會使鋸片產生氧化，也就是我們所說的生銹狀態，這時的硬質合金鋸片是不能使用的，必須要進行去銹等工作，方可使用。產生生銹的因素：一般來說，硬質合金鋸片在不使用時，應該將鋸片涂上防銹油，放罷通風、干爽的地方，包裝不能破損，較好是存放在木質架子上。導致鋸片生銹的因素通常為：包裝有破損，放置的地方較潮濕，這里容易產生水霧從破損的入口與硬質合金鋸片接觸，產生氧化。還有可能是因為在存放鋸片的地方，有液態滲入到鋸片包裝內部，引起氧化，從而導致生銹。因此我們在不使用鋸片的時候，一定要注意放置的位置，必須要保持通風及干燥。湖南切亞克力鋸片咨詢電話

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