鋸片可分為以下幾種鋸片:用于石材切割的金剛石鋸片;用于金屬材料切割的高速鋼鋸片(不鑲嵌硬質合金刀頭的);用于實木、家具、人造板、鋁合金、鋁型材、散熱器、塑料、塑鋼等切割的硬質合金鋸片。金剛石鋸片是一種切割工具,普遍應用于混凝土、耐火材料、石材,陶瓷等硬脆材料的加工。金剛石鋸片主要由兩部分組成;基體與刀頭?;w是粘結刀頭的主要支撐部分。而刀頭則是在使用過程中起切割的部分,刀頭會在使用中而不斷地消耗掉,而基體則不會,刀頭之所以能起切割的作用是因為其中含有金剛石,金剛石作為較硬的物質,它在刀頭中摩擦切割被加工對象。而金剛石顆粒則由金屬包裹在刀頭內部。合金鋸片具有良好的切削穩定性和刀具壽命,有效降低了切削成本。河南WRZ整體硬質合金鋸片價格
合金鋸片使用和維護注意事項如下:1、裝完合金鋸片后,必須確認鋸片的中心孔是否牢固地固定在鋸臺的法蘭盤上,有墊圈時必須將墊圈套好;然后,輕輕地用手推動鋸片確認鋸片轉動是否偏心晃動。法蘭盤直徑應與鋸片相適配,大小應為鋸片直徑的1/3略大,薄型片應采用1/2鋸片直徑的法蘭盤,鋸切效果更佳;2、必須把合金鋸片箭頭指示的切割方向與鋸臺旋轉方向對準。嚴禁安裝反方向,方向裝錯會導致掉齒。3、預轉時間:更換合金鋸片后,使用前需預轉一分鐘,讓鋸臺進入工作狀態時,才能進行切割。河南專業WRZ整體硬質合金鋸片咨詢合金鋸片的表面光滑,可以減少切割后的后續加工工序。
木用圓鋸片通用材料主要用于低硬度碳鋼及有色金屬棒和管材的切斷。超硬材料的切管圓鋸片用于難切削材料(耐熱鐵,不銹鋼的高硬度鋼)的銑削加工。木用圓鋸片特點如下:1、實木材精切,可達以切代刨效果;2、采用HI-MAX刀頭材質,較普通鋸片提高20%壽命;3、獨特工藝的鋸板處理,低偏擺,切削更穩定。木用圓鋸片產品優點:1、特殊齒型和刀體的LS-P靜音防振線防止切削振動,減少刀痕。2、斷面的光滑度和普通鋸相比改善了50%。3、帶有光澤的切斷面可省略或消減下一步工序的精刨。4、獨特的U-P表面涂層刀頭和普通刀頭相比,壽命大幅提高。
圓鋸片是用于切割固體材料的一種圓形片狀刀具的總稱。鋸片根據切割對象的不同,需要使用不同類型的材質,如金剛石鋸片用于石材切割,高速鋼鋸片用于金屬材料切割(不鑲嵌硬質合金刀頭的);硬質合金鋸片用于實木、人造板、鋁型材、塑料、塑鋼等切割。我們希望鋸片越薄越好,鋸縫實際上是一種消耗。合金鋸片基體的材料和制造鋸片的工藝決定了鋸片的厚度,厚度過薄,鋸片工作時容易晃動,影響切削的效果。選擇鋸片厚度時應從鋸片工作的穩定性以及鋸切的材料去考慮。有些特殊用途的材料要求的厚度也是特定的,應該按設備要求使用。使用合金鋸片切割金屬材料時,需要逐漸增加切削速度以避免爆破。
鋸片切削刃角度有六種,分別是徑向前角、徑向后角、橫向前角、先端傾角、側面后角和側面向心角。其中,對切削性能影響比較大的是徑向前角和徑向后角。徑向前角越大銳度越好,切削速度越快,一般在10°~20°。加工材料較軟或實木縱剖時,徑向前角選擇應該大些;反之,材質較硬角度就小些。徑向后角作用是防止鋸齒與已加工表面之間發生摩擦,后角越大則摩擦越小,加工的產品越光潔。但徑向前角一定,徑向后角越大,刀頭就會越薄,導致強度降低。硬質合金鋸片的徑向后角一般取值在10°~15°。使用合金鋸片切割金屬材料時,可采用冷卻潤滑劑以降低切削溫度。江蘇WRZ高速鋼鋸片廠家
合金鋸片的切削速度和效率較高,可以提高生產效率。河南WRZ整體硬質合金鋸片價格
硬質合金鋸片孔徑的選擇孔徑是比較簡單的參數,主要是根據設備的要求選擇,但為了保持鋸片的穩定性,250MM以上的鋸片較好選用孔徑較大的設備。國內設計的標準件的孔徑,120MM及以下直徑多為20MM孔,120-230MM多為25.4MM孔,250以上多為30孔徑,部分進口設備也有15.875MM孔的,多片鋸機械孔徑相對復雜,多設有鍵槽以保證穩定性。無論孔徑大小,都可以通過車床或線切割機進行改造,車床可以車墊圈套在大孔徑內,線切割機可以擴孔為設備所需要求。合金刀頭的種類、基體的材質、直徑、齒數、厚度、齒形、角度、孔徑等一系列參數組合成硬合金鋸片的整體,要合理選擇和搭配才能更好地發揮它的優勢。河南WRZ整體硬質合金鋸片價格