對于高速鋼刀具，在較高的切削溫度下，刀具表層的金相組織會發生變化，使硬度和耐磨性降低，將會出現相變磨損。銑刀的每個刀齒都是周期性的間斷切削，刀齒由空程到進入切削，溫度的變化幅度很大，可以說每次進入切削都受到一次熱沖擊。硬質合金刀具，在熱沖擊下，刀片內部會產生很大的應力，并引起開裂，造成刀具熱裂磨損。由于銑刀是間斷地進行切削，所以切削溫度不像車削那樣高，造成刀具磨損的主要原因一般是機械摩擦造成的機械磨損銅鋁用刀的刀片設計能夠提高切削速度和刀具壽命。河北通用型銑刀鋁用

階梯鉆階梯鉆又名臺階鉆或寶塔鉆(英文名StepDrill），主要用于3mm以內的薄鋼板鉆孔加工，一支鉆頭可以代替多支鉆頭使用，根據需要加工不同直徑的孔，并可實現大孔一次性加工完成，不需要更換鉆頭和打定位孔等。產品制造：目前整體階梯鉆采用CBN全磨制造，材質主要為高速鋼、硬質合金等，加工精度要求高，根據加工情況的不同可以進行表面涂層處理，以延長刀具使用壽命，增強刀具耐用性。產品的分類：根據產品的槽形，可以分直槽、螺旋槽、圓弧槽三類；根據產品刃數可以分為單刃、雙刃、三刃、四刃及多刃階梯鉆。上海多功能銑刀鉆頭圓鼻刀適用于加工需要平滑過渡的工件。

在經濟型數控加工中，刀具磨削，測量和更換手冊，占用輔助時間較長，因此，必須是合理安排刀具秩序。一般應遵循以下原則：盡量減少刀具數量;刀夾緊，應完成所有加工零件可粗，刀具加工應分開使用，即使是同一尺寸的工具;銑床，加工后的二維表面整理，和可能的情況下，應盡可能使用ATC功能數控機床，以提高生產效率。另外，刀具的耐用度和精度和刀具的價格，必須注意的是，在大多數情況下，選擇一個很好的工具，可以提高刀具成本，但提高加工質量和效率，可以使整個過程的成本減少。總之，根據工件材料的熱處理，切割性能和加工余量，選擇剛性好，銑刀，高耐用性，充分利用數控銑床和生產效率，達到滿意的加工質量。

    銑刀銑刀，是用于銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉刀具。工作時各刀齒依次間歇地切去工件的余量。銑刀主要用于在銑床上加工平面、臺階、溝槽、成形表面和切斷工件等。可以分為圓柱形銑刀、面銑刀、立銑刀、三面刃銑刀、角度銑刀、鋸片銑刀、T形銑刀等類型。鉆頭鉆頭的成形國內普遍采用軋制工藝。該工藝的比較大優點是生產效率高，能充分利用原材料；加工出的鉆頭坯體內部組織具有纖維連續性，且晶粒細化，碳化物分布均勻，紅硬性高。但軋制工藝也有著明顯的缺陷，即鉆頭坯體極易軋裂。在通常情況下，鉆頭的軋裂率為5%～10%，有時高達20%～40%，每年因鉆頭軋裂就使企業損失數十萬元。尤其在當前高速鋼材料價格較昂貴的情況下，解決鉆頭軋裂問題，降低軋裂率，將使企業獲得更大的經濟效益。 圓鼻刀適用于加工曲線和圓弧形狀的工件。

以下對球頭銑刀在加工不同型面時的切削壽命進行了分析研究，并總結了刀具壽命的計算公式，為提高硬質合金立銑刀的壽命提供理論依據。研究中提到的刀具切削壽命是指新刀（或修磨、涂層后初次使用的刀具）次裝夾在數控機床上，使用至磨損到技術公差范圍最大值的切削總時間“新刀由開始使用到破損報廢所經歷的切削時間累加之和為刀具總壽命”概念有所不同，該研究對CAM編程、現場生產加工具有實際指導意義。延長刀具切削壽命和減小刀具磨損量對提高零件加工精度和效率非常重要。球刀適用于加工曲面和球面零件。浙江多功能銑刀盤

鎢鋼立銑刀具有優異的切削性能和耐磨性。河北通用型銑刀鋁用

    帶柄的刀具通常有矩形柄、圓柱柄和圓錐柄三種。車刀、刨刀等一般為矩形柄；圓錐柄靠錐度承受軸向推力，并借助摩擦力傳遞扭矩；圓柱柄一般適用于較小的麻花鉆、立銑刀等刀具，切削時借助夾緊時所產生的摩擦力傳遞扭轉力矩。很多帶柄的刀具的柄部用低合金鋼制成，而工作部分則用高速鋼把兩部分對焊而成。刀具的工作部分就是產生和處理切屑的部分，包括刀刃、使切屑斷碎或卷攏的結構、排屑或容儲切屑的空間、切削液的通道等結構要素。有的刀具的工作部分就是切削部分，如車刀、刨刀、鏜刀和銑刀等；有的刀具的工作部分則包含切削部分和校準部分，如鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、內表面拉刀和絲錐等。切削部分的作用是用刀刃切除切屑，校準部分的作用是修光已切削的加工表面和引導刀具。 河北通用型銑刀鋁用