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車身加工檢測

來源: 發布時間:2024-10-22

在超高精度加工設備的行業,OptoflashXS可以滿足超高精度加工行業的要求。例如,Optoflash可以測量半徑小于0.1mm的倒角和圓弧,或者沿軸向很小的直徑變化。在醫療用品行業,柔性,是Optoflash能夠應用在醫療植入物和加工刀具行業里,十分重要的優勢。適合多品種,小批量的檢測,性價比高。對于塑料注塑件和高精度的牙科植入件,OptoflashXS檢測的速度更快,精度更高。測量過程中的品種切換只需要在用戶屏幕上點擊一下即可。Optoflash測量系統特別易于使用:開放式的裝載區域,符合人機工程學原理的尾架系統,可方便地夾緊待測工件。基于觸屏顯示器的軟件用戶界面—可為用戶提供良好的操作體驗。定子的質量控制意味著檢查整個生產鏈的各種電氣特性。特別是絕緣試驗和局部放電測試在工藝的不同階段進行。車身加工檢測

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馬波斯錠材切片機在半導體行業有著許多應用。錠材切片(硅錠,藍寶石錠,碳化硅錠,氮化鎵錠)是芯片制造的第一步。高速線鋸將錠材切成“圓晶”,然后打磨,使圓晶達到鏡面光潔度。錠材切片中,如果金剛石線斷線,必須立即停止切片機。事實上,錠材緩慢下降并被線鋸切成圓晶片,這個過程長達數小時。用更細的金剛石線線鋸切片是未來趨勢,可比較大限度減小鋸縫寬度,讓單個錠材產出更多圓晶,顯著提高生產速度。如果在錠材線鋸過程中,金剛石線斷線,必須立即停止切片機運動。浙江新能源汽車檢測設備MARPOSS局部放電絕緣測試(PDIV測試)能夠識別相間或相與定子主體之間的潛在絕緣缺陷。

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Optoflash測量系統特別易于使用:開放式的裝載區域,符合人機工程學原理的尾架系統,可方便地夾緊待測工件。基于觸屏顯示器的軟件用戶界面—可為用戶提供良好的操作體驗。Optoflash可以實現一鍵操作啟動測量循環,同時,智能聯結帶有7個USB集成端口,可方便地連接打印機、二維碼掃碼器、工廠網絡系統或其它外部存儲器等。Optoflash的顯示器可設置在一個活動自如的臂架之上,可安裝于測量裝置的任意一側。Optoflash測量系統配備了馬波斯的軟件用戶界面。

在泄漏測試方面,Marposs在泄漏測試方案領域擁有豐富的經驗,方案可集成不同技術,確保可以為整個電驅動產品組件提供比較好的解決方案,如電機、電力電子單元和相應的冷卻回路。定制化解決方案可以滿足不同客戶的需求,從簡單的手動測量工站到量產線集成自動化方案。在機電組件裝配方面,Marposs可為機電組件的整體裝配提供靈活的解決方案,如逆變器和電池充電器等。根據客戶的規格不同,提供定制化裝配解決方案--手動或全自動方案--與測量和測試應用相結合,包括完整的EOL功能測試。馬波斯TM3PF是一個氣動模塊,用于自動系統和唱機轉盤上的泄漏和氣流測試。

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泄漏測試是電池pack裝配過程中的基本要求,用于檢查電池pack的氣密性,以防止水、濕氣、灰塵或其他外部污染物進入,這些會導致pack內部的高壓零部件出現短路。MARPOSS可以用累積室中的氦氣對電池PACK進行泄漏測試。在量產期間進行100%質量檢查,需要使用整體泄漏測試方法以很大程度地縮短測試時間。當無法采用空氣法(壓降法或質量流量法)時,因為它們無法滿足測試規范要求,累積室中的氦氣示蹤法是比較好的測量方案,其具有比較高的測試靈敏度和很短的循環周期。馬波斯Hetech一直致力于電動汽車發動機壓鑄外殼的泄漏檢測系統的研發與制造,并獲得了市場認可。定子局部放電檢測設備軟件

Hetech Marposs系統都具備很多優勢,首先是有兩個泵送系統,一個真空泵送系統和一個分析泵送系統。車身加工檢測

在定子檢測方面,馬波斯電池行業解決方案包括測量和檢測的定制化解決方案和定子電性能測試。在電池殼體方面,馬波斯電池行業解決方案包括壓鑄工藝監控、金屬切削過程中的刀具檢查和過程監控、尺寸測量和目視檢查泄漏測試產品和應用。在片發卡扁線方面,馬波斯電池行業解決方案包括用于漆包電磁線的在線控制、激光方案在線測量和檢查光學尺寸測量。在硅鋼片方面,硅鋼片成型過程智能監控、硅鋼片的質量檢查和鐵芯的接觸式/非接觸式測量。車身加工檢測

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