漿液循環(huán)泵安裝在吸收塔、預洗塔旁，用于塔內石膏漿液的再循環(huán)。采用單流和單級臥式離心泵，包括泵殼、葉輪、軸、軸承、機械密封等組成，漿液循環(huán)泵未離心泵，工作原理：葉輪在電機帶動下高速旋轉時產(chǎn)生的離心力使流體獲得能量，即流體通過葉輪后，壓力和動能都能得到提高，從而能夠被輸送到高處或遠處。同時在泵的入口形成負壓，介質在大氣壓力的作用下會自動吸進葉輪補充，由于離心泵不停的工作，將介質吸進壓出，便形成了連續(xù)流動不停地將介質輸送出去。HB型脫硫漿液循環(huán)泵過流部件采用耐腐蝕、耐磨損的高鉻鎳鉬雙相合金鋼材料。外循環(huán)泵咨詢

江蘇酸王泵制造有限公司生產(chǎn)的HB型脫硫漿液循環(huán)泵是我公司在HDT型系列脫硫循環(huán)泵成功設計制造的經(jīng)驗基礎上進行優(yōu)化設計，專門針對我國煙氣脫硫行業(yè)(石灰石/石膏/電石渣濕法脫硫、雙堿法脫硫、循環(huán)硫化床脫硫、海水脫硫和氨法脫硫、濕式鎂法脫硫等工藝)用泵的特點，吸收國內外同類產(chǎn)品的先進技術，精心研制的新一代高效系列脫硫泵。泵的最大流量可達16000m3/h,泵的揚程一般在50m以下，覆蓋了所有工藝脫硫系統(tǒng)用泵工況，適用于脫硫系統(tǒng)吸收塔大型漿液循環(huán)泵所有的工藝流程。磨機循環(huán)泵定制HB型脫硫漿液循環(huán)泵的設計考慮了噪音和振動控制，確保在運行時產(chǎn)生較低的噪音水平。

所有接觸漿液循環(huán)泵送流體的部件和輔件將由專門為介質條件和性質設計的材料制造；并且能耐磨損和腐蝕。所有材料和設備是新的，具有蕞好質量，在使用時遇到的條件和溫度，壓力變化情況不會造成過度的腐蝕、變形、老化或疲勞，而且也不會對可能影響裝置效率和可靠性的任何部件產(chǎn)生過度力和應變。所有接觸石灰石/石膏漿液的泵，設計考慮漿液中至少含有40g/l氯離子濃度（特殊要求的除外）。在裝車之前，為防止腐蝕，對所有鑄鐵和鋼表面進行車間油漆。

豎爐脫硫循環(huán)泵是一種專門用于煙氣脫硫系統(tǒng)的泵，主要用于將脫硫劑循環(huán)輸送至煙氣脫硫設備，以實現(xiàn)煙氣中的二氧化硫去除。豎爐脫硫循環(huán)泵通常由泵體、電動機、葉輪、軸承和密封裝置等組成。泵體是泵的主要外殼，承載著其他部件。電動機通過軸連接到泵體，提供動力驅動泵的運轉。葉輪是泵的關鍵部件，通過旋轉運動產(chǎn)生壓力，將脫硫劑推送到脫硫設備。軸承支撐著葉輪的旋轉運動，保證泵的穩(wěn)定運轉。密封裝置用于防止泵內脫硫劑泄漏，確保泵的正常工作HB型脫硫漿液循環(huán)泵結構緊湊，占地面積小，適用于空間有限的脫硫系統(tǒng)。

漿液循環(huán)泵具有高的效率、低的能耗，且耐腐、耐磨性能好，運行可靠，使用壽命長等優(yōu)點。泵的設計特性曲線在運行工況點的流量、揚程、效率不允許有負偏差。泵的轉子轉動靈活、無異常噪音，所有結合面平整光滑。泵的鑄件做到無氣孔、裂紋、凹坑等不良缺陷。泵能承受的試驗壓力為：在泵吸入口蕞大壓力條件下的蕞大泵關閉壓力的1.5倍；泵外殼能承受1.5倍于關閉壓力的試驗壓力。泵的性能設計采用高效率的進口水力模型，泵軸設計合理。運行穩(wěn)定，振動蕞小。泵在出廠前，葉輪需做靜平衡測試。HB型脫硫漿液循環(huán)泵采用先進的計算機CAD輔助設計和二相流理論設計，確保水力性能的優(yōu)異。福建耐磨耐腐循環(huán)泵

HB型脫硫漿液循環(huán)泵的結構緊湊，重量輕，便于安裝和調試，減少了施工時間和成本。外循環(huán)泵咨詢

脫硫循環(huán)泵具有一定的特點和優(yōu)勢。首先，它能夠穩(wěn)定可靠地輸送脫硫劑，確保脫硫系統(tǒng)的正常運行。其次，脫硫循環(huán)泵具有較高的耐腐蝕性能，能夠適應脫硫劑的特殊性質，延長設備的使用壽命。在脫硫系統(tǒng)中，脫硫循環(huán)泵的運行狀態(tài)需要得到監(jiān)控和調節(jié)。通過監(jiān)測泵的流量、壓力和溫度等參數(shù)，及時調整泵的工作狀態(tài)，確保脫硫劑的循環(huán)和輸送效果。，脫硫循環(huán)泵在煙氣脫硫系統(tǒng)中起著至關重要的作用。它能夠穩(wěn)定可靠地輸送脫硫劑，確保脫硫系統(tǒng)的正常運行。隨著環(huán)保要求的提高，脫硫循環(huán)泵的技術也在不斷發(fā)展，以適應更高效、更環(huán)保的脫硫工藝需求。外循環(huán)泵咨詢