隔離器在藥品安全生產和質量控制方面承擔著重要職能，泰林生物專注于隔離器技術的研究和應用。無菌檢測是無菌藥物和眼科藥物生產完畢后投入市場前的一個強制性控制過程，必須同時避免假陽性和假陰性的檢測風險。針對用戶痛點和市場需求，泰林研發的無菌檢測隔離器采用物理隔斷/或動態隔斷技術，通過在操作區域和操作人員之間建立屏障，形成操作人員可物理介入但生物環境單獨隔離的受控操作環境，為無菌檢測過程提供一個流暢、規范和有效的環境。同時，采用無菌檢查隔離器不僅能降低潔凈室的運行成本，更能確保整體樣品表面的消殺完全，有效防止交叉污染。泰林生物隔離器采用集成化設計，配套設施完善。無菌分裝隔離器技術

泰林生物NP/ENP系列負壓隔離器主要制藥、化妝品、生物制品研究和理化科學實驗等研究。依托紊流氣流設計，通過高壓排風機持續運作，該隔離器可以在工作區域內構建穩定的負壓環境，有效阻斷內外空氣交叉污染風險，為操作人員與實驗環境提供雙重安全保障。NP系列負壓隔離器安裝于普通環境，ENPTN系列負壓隔離器安裝于防爆環境-防爆等級Ⅱ BT4.。泰林生物NP/ENP系列負壓隔離器可滿足制藥工業中最高標準的防護需求，為操作者提供OEB5保護等級(OEL<1ug/m3)。為適配多樣化的工藝需求，該系列采用定制化設計理念，支持根據客戶具體操作場景配置不同規格的手套操作端口、半身服或機器人等密閉操作組件，來實現密閉條件下的各類操作。山東分裝熱室隔離器泰林生物負壓隔離器主要用于制藥、化妝品、生物制品研究和理化科學實驗等研究。

泰林生物的真空干燥隔離器深度適配無菌產品及毒性藥品的干燥后處理需求，通過與干燥箱的無縫連接構建防護閉環。API完成真空干燥后，隔離器可直接對接干燥箱門，在密閉環境中打開干燥箱并取出干燥物料，隨后進行稱量、分包操作。包裝好的API通過套袋系統傳出，全程避免與外界接觸；操作完成后，隔離器自動啟動滅活清洗程序（如VHPS汽化過氧化氫滅菌），確保艙內無殘留污染，才會打開艙門取出器具。這一設計實現了從干燥到分包的全流程無菌控制，有效降低毒性藥品處理的環境與人員風險。

作為國內隔離器領域的開拓者，泰林生物始終以創新為驅動，以”服務人類健康，造福天下蒼生“為使命，持續加大研發投入：2022年推出TECHLEAD?CST系列，2024年迭代負壓隔離器防爆性能，2025年布局AI智能控制升級。未來，泰林將圍繞“數智化、低碳化、場景化”方向，推出更智能的隔離器、更節能的滅菌技術、更適配新興領域的解決方案，與客戶共同成長，用技術創新定義“下一代無菌控制標準”。選擇泰林生物隔離器，不僅是選擇一臺設備，更是選擇與行業同行。泰林生物隔離器系統覆蓋無菌灌裝到凍干等關鍵制藥工序。

細胞治療定向適配——泰林生物隔離器的科學匹配。針對細胞產品無菌生產需求，泰林推出細胞多功能處理工作站與細胞治療隔離器，集成細胞分離、激活、擴增、分裝等功能，提供全過程A級潔凈環境、一鍵正負壓切換、21天長期無菌維持等基礎功能。其VHPS滅菌系統支持病毒載體/質粒生產的6-log級殺滅，模塊化設計適配不同規模產線，智能化控制實現數據實時追溯，系統化滿足《細胞治療產品生產檢查指南》要求，是細胞藥物從實驗室到商業化生產的“黃金搭檔”。泰林生物為制藥企業提供個性化隔離器整體解決方案。放射性藥物隔離器技術

泰林生物隔離器在保證靈活性的前提下有較高的人體舒適度，提高可操作性。無菌分裝隔離器技術

模塊化設計——泰林生物隔離器的靈活基因。泰林隔離器以模塊化架構為重要設計理念，各功能模塊（操作艙、傳遞艙、控制系統）單獨開發，支持快速拆裝與運輸：拆分后模塊體積小、重量均衡，降低物流損耗；現場組裝只需1-2人，較傳統設備縮短60%部署周期。更關鍵的是，模塊化設計支持功能擴展——可根據客戶需求集成快速滅菌傳遞艙、集菌儀、BIBO高效過濾器等模塊，例如毒性藥品防護場景增配連續套袋系統，細胞治療場景集成細胞分離模塊，真正實現“按需定制、靈活適配”，是泰林生物應對多樣化需求的關鍵優勢。無菌分裝隔離器技術