校模:為達到高的生產效率,焊頭與塑料件之間的距離應盡量縮短但仍需留有足夠的空間方便取放塑料件。1、將塑料件放在底座中調整氣壓在2Kg左右,利用焊頭升降開關來使上下摸對準。2、選擇適合的焊頭與塑料件之間的距離鎖緊機架固定把手。3、調整限位螺栓使焊頭下降壓緊塑料件之后仍有0.2mm左右的空間。(對于焊接深度要求較高的塑料件,此空間相應加大)。4、調整焊接、保壓時間、氣壓、試焊樣件。5、觀察樣件,如發現焊接不均勻,則需要細調底座的平衡,一般原則為焊接部位熔接越厲害,則應調低,在底座相反位置墊上紙片等抬高底座對應位置,使塑料件與焊頭吻合良好。影響塑料件超聲加工的因素如下:(1)接觸面的設計(2)焊接線的設計(3)塑料材質(4)塑料件外形和尺寸(5)焊接面與焊頭之間距離(6)焊頭的設計(7)焊頭的振幅(8)校模的準確性(9)焊接壓力、時間參數的選擇過熔時:減小熔接時間,壓力降低振幅檔位焊接不夠:增加熔接時間或氣壓;增加振幅檔位;改用較大功率機型;選擇較大放大倍數焊頭;確定所有參數。塑料焊接機設備,就選溫州市特加機電科技有限公司,有想法的可以來電咨詢!手持焊接機
超聲波塑料焊接機的操作方法有哪些?超聲波塑料焊接機(是超聲波塑料焊接設備在塑料焊接領域研發設計的焊接設備。1、熔接法:超聲波振動隨焊頭將超聲波傳導至焊件,由于兩焊件處聲阻大因此產生局部高溫件交界面熔化。在壓力下,使兩焊件達到美觀、快速、堅固的熔接效果。2、埋植(插)法:螺母或其它金屬欲插入塑料工件。首先將超聲波傳至金屬,經高速振動,使金屬物直接埋入成型塑膠內,同時將塑膠熔化,其固化后完成埋插。3、鉚接法:欲將金屬和塑料或兩塊性質不同的塑料接合起來,可利用超聲波鉚接法,使焊件不易脆化、美觀、堅固。4、點焊法:利用小型焊頭將兩件大型塑料制品分點焊接,或整排齒狀的焊頭直接壓于兩件塑料工件上,從而達到點焊的效果。5、成型法:利用超聲波將塑料工件瞬間熔化成型,當塑料凝固時可使金屬或其它材質的塑料牢固。6、切除法:利用焊頭及底座的特別設計方式,當塑料工件剛射出時,直接壓于塑料的枝干上,通過超聲波傳導達到切除的效果。河北全自動焊接機定做價格溫州市特加機電科技有限公司是一家專業提供 塑料焊接機設備的公司,有需求可以來電咨詢!
當超聲波作用于熱塑性塑料接觸面時,每秒會產生數萬次高頻振動。這種具有一定振幅的高頻振動將超聲波能量通過上焊件傳遞到焊接區域。由于焊接界面處的聲阻較大,因此會產生局部高溫。另外,由于塑料的導熱性較差,一時無法及時分布,而聚集在焊接區域,導致兩邊塑料的接觸面迅速熔化,施加一定的壓力后,兩者融合為一體。超聲波停止后,讓壓力持續幾秒鐘,使其凝固成型,形成一個強分子鏈,達到焊接的目的,焊接強度可以接近原料的強度。超聲波塑料焊接的質量取決于三個因素:變送器焊接頭的振幅、外加壓力和焊接時間。焊接時間和焊接頭壓力可調,振幅由換能器和焊頭決定。這三個量的相互作用有一個合適的值。當能量超過適當值時,塑性熔化量大,焊接材料易變形;如果能量小,不易焊接牢固,施加的壓力不能太大。壓力是焊接件邊長與每1mm邊緣壓力的乘積。
超聲波焊接機使用時的保養方法有哪些?只有這樣才能更好的延長超聲波焊接機的使用壽命。維護:1:超聲波焊接頭、底模及工作物體始終保持清潔。2:定期檢查(通常一周一次)電纜接頭是否有松動。3:要定期清洗空氣濾清器,使用洗滌劑或水代替揮發性溶劑。4:定期擦拭機器,但不要用液體進行清洗,不要在振動箱頂部放置重物或液體物體。5:保持工作場所空氣暢通,周圍溫度不宜過高(40℃以下)。6:定期在升降槽、螺絲等處涂上黃油,并保持清潔。7:移動機器時,振動箱應與機體分開(斷開電纜插座)。8:長時間不使用時,請擦拭機器外觀,涂油保養,并將所附機器的蓋子蓋上,貯存于干燥通風處。9:控制箱上蓋應每月打開一次,用無濕氣的干凈qq去除箱內灰塵保護,保持部件通風良好。溫州市特加機電科技有限公司為您提供 焊接機,歡迎您的來電哦!
科技不斷發展,很多物品都開始濃縮環保,一些產品從以前的金屬材料改良到現在用塑膠材質的替代,即使得塑膠行業的快速發展,使超聲波塑料焊接設備變得很普及。但是目前很多人都對超聲波焊接機還有一些錯誤的認識。超聲波來說一下主要體現在哪幾點?工件材料誤區:超聲波塑料焊接機對要焊接的工件材質也是有要求的,不是所有材料都能焊接,有人理解為任何材料都可以焊接,這是一個很大的誤解。不同種材質之間有的能很好地焊接,有的是基本能相熔,有的是不相熔的.同一材料之間熔點是相同的,從原理講是可以焊接的,但是當要焊接的工件的熔點大于350℃時,就不在適合用超聲焊接了。因為超聲是瞬間使工件分子溶化,判斷依據是在3秒之內,不能良好熔接,就應該選擇其它焊接工藝,如熱板焊接等。一般來講ABS料是容易焊接,尼龍是難熔接的。焊接機,就選溫州市特加機電科技有限公司,用戶的信賴之選,歡迎您的來電!甘肅塑料焊接機
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超聲波焊接機電箱異常調試處理:1.如果檔位1、檔位6檔位檔位開關過載,調頻器螺桿不工作,需要調整電容板;2.電容器極板調整方法:連接電容器103,104,223,333,683的電容板布線行一個接一個進行調試(例如,如果一個電容器不工作,試一試另一個電容器),直到正常波發送(連接切斷電源的電箱第1次使用電容器時);3.電容引腳連接方法:先將電容的兩個引腳連接到電容板端子排的3和4角上。如果沒有效果,調整電容器到2和3角。調試操作步驟,直到波正常發送(例如,如果一個電容故障,嘗試另一個電容,直到波正常發送)。手持焊接機