拋物面反射鏡并非總是更好的選擇。光束直徑、成本、空間限制和應用性能要求都會影響選擇。傳統(tǒng)的拋物面反射鏡繞焦點對稱，存在兩方面缺點。一是反射鏡的側面常會阻礙對焦點的利用。另一個是準直發(fā)散的光源時，光源的外殼會阻擋一部分準直光束。尤其是相對反射鏡光軸以小角度發(fā)射的光通常會被阻擋。OAP反射鏡則是解決此問題的一種方法。OAP反射鏡的反射面是母拋物面的截面，此截面不在母拋物面光軸中心。OAP反射鏡的焦點與母拋物面的焦點重合，光軸與母拋物面的光軸平行，但與之偏離。光學中平面鏡是惟一能成完善像的光學元件。吉林凹面反射鏡

超反射鏡通過考慮波長分散、波長范圍、激光損傷閾值的優(yōu)化特殊膜系設計，可以抑制多個反射鏡的反射引起的脈沖寬度變寬的影響。此類反射鏡也可用于飛秒時間分辨光譜裝置的光學系統(tǒng)或飛秒激光導入顯微鏡系統(tǒng)。需要注意的是：在光線以四十五度以外的角度入射時，可能無法做到波長分散補償；P偏光與S偏光相比，反射率變低，反射譜區(qū)變窄。負分散反射鏡是用于波長分散為負的特殊反射鏡，主要用于飛秒激光諧振腔的分散補償，在諧振腔內，使光線在諧振腔內的兩枚負分散反射鏡之間往返數(shù)次，可以抵消諧振腔內的波長分散。吉林凹面反射鏡不改變光束的同心性質，經(jīng)反射后，發(fā)散的同心光束仍是發(fā)散的同心光束。

銀反射鏡的反射率可達到98%。由于吸收的光會產生熱，而這些熱儲存在很薄的涂層中很容易使反射鏡受到損壞。不管是用平均功率表示還是峰值功率表示，其損傷閾值都比較低。如果平均功率很高，存在明顯的熱透鏡，即使在低于損傷閾值時熱效應也會引起光束畸變。采用多層介質涂層可以減小反射損耗。這些涂層也相應的能夠提高光學損傷閾值。例如，增強銀反射鏡對于1064nm YAG激光器產生的納秒脈沖的損傷閾值為幾J/cm2，而一個簡單的銀反射鏡則只有0.5J/cm2（鋁的更小）。介質反射鏡則可以承擔幾十J/cm2。

緊聚焦的情況下，通常采用軸外拋物線反射鏡，這樣得到的焦點在入射光束外面。二向色鏡是對于兩個不同波長的光的反射特性完全不同。它通常是合適設計的薄層介質反射鏡。金屬反射鏡是采用薄的金屬涂層得到的反射鏡，金屬涂層可由蒸鍍技術或者濺射技術制作。金屬涂層至于沉底之上，通常為玻璃或者金屬。常見的金屬涂層包含鋁，銀或金；銅，鉻或其它鎳鉻合金不常用。金屬涂層上面通常會涂覆一層或者多層薄的介質材料，例如非晶態(tài)二氧化硅（SiO2）或者氮化硅（Si3N4），材料是用來保護金屬涂層避免被氧化或刮蹭。可以抵消諧振腔內的波長分散。

將離軸拋物面作反射鏡表面不僅能使光路方向偏轉，同時還可以實現(xiàn)各種光束收集、光束準直和光束聚焦，其離軸設計可以使焦點從光路其他部分中分離出來，被普遍應用于天體觀測光學裝置、光譜檢測、天文望遠系統(tǒng)、瞄準儀、擴束鏡、紅外系統(tǒng)、聚光太陽能系統(tǒng)，投影系統(tǒng)以及發(fā)射/探測設備等領域。與透鏡相比，使用離軸拋物面反射鏡不會產生球差、色差，且不會引入相位延遲和吸收損耗，非常適用于適合飛秒激光、紅外、太赫茲應用。離軸拋物面反射鏡底部有三個呈三角分布的螺紋安裝孔和定位孔，可通過專門設計的離軸拋物面反射鏡轉接件安裝至其他光學元件安裝架中。超帶寬電介質膜反射鏡即使是在紫外和紅外譜區(qū)，也比一般金屬膜反射鏡要高。昆明反射鏡生產廠家

超反射鏡可以抑制多個反射鏡的反射引起的脈沖寬度變寬的影響。吉林凹面反射鏡

超帶寬電介質膜反射鏡即使是在紫外和紅外譜區(qū)，也比一般金屬膜反射鏡要高。入射角可變激光譜線反射鏡，適用于邁克爾遜干涉儀或其他需要在兩面反射鏡之間反復多次反射的、入射角需要小于四十五度的光學系統(tǒng)中。當入射角固定時，可用的波長范圍較寬，如：TFVM-800，四十五度入射時，在730~900nm波長范圍，其反射率均大于99%。市場中較多的鍍金屬膜反射鏡主要為鋁膜反射鏡、金膜反射鏡和銀膜反射鏡。鋁膜反射鏡，一般是在高精度拋光的平面基板上蒸鍍鋁膜，這類反射鏡的使用不受光線入射角的限制。根據(jù)實際使用場景的不同，加工廠商會對鋁膜反射鏡做出細微的差別，如：只有蒸鍍鋁膜的、為了防止損傷在鋁膜上鍍有保護膜的、為了提高在紫外波段反射率鍍有保護膜的以及在平行平面基板上鍍有保護膜的四種反射鏡。吉林凹面反射鏡

廣東光文光電科技有限公司位于廣東省東莞市南城街道三元路4號保利都匯大廈1棟3單元2716室。公司業(yè)務分為光學透鏡，光學棱鏡，異形件，反射鏡等，目前不斷進行創(chuàng)新和服務改進，為客戶提供良好的產品和服務。公司從事電子元器件多年，有著創(chuàng)新的設計、強大的技術，還有一批獨立的專業(yè)化的隊伍，確保為客戶提供良好的產品及服務。在社會各界的鼎力支持下，持續(xù)創(chuàng)新，不斷鑄造高品質服務體驗，為客戶成功提供堅實有力的支持。