精密加工聽起來很遙遠,其實與我們生活中非常貼近!像是前文有提到的航太、能源、醫療、半導體等產業都是因為有高精度的加工才能穩定成長。接下來也將跟你分享我們過去如何透過精密加工技術來成就這4個領域。 防衛產業偵查、爆破還是防御系統,都是不可或缺的領域,而這些都必須要有高質量的精密加工,才能穩定成就安全保衛的環節。像是偵查系統,就有光學感測、紅外線感測、雷達、無線電傳感器、聲學等技術支援,且需要在極端氣候如:沙漠、深海、極地地區保持良好的準確性,才能在緊要關頭時偵測到敵方的一舉一動。 能源產業不管是過往的天然氣、火力發電,到近年來盛行的綠色能源都與精密加工密不可分!比如說太陽能、風電設備等,就非常需要耐用和可靠的零件和產品,才能穩定排放出廢料,維持良好的電力輸出。 半導體產業半導體產業在零件的要求不僅精度高,且還需大規模生產,才能創造出具有高創造性、競爭力的晶圓。半導體產業會運用精密加工的五軸CNC機床及車銑設備加工,到熱處理、化學表面處理技術,任一工法缺一不可,才能擁有精密模組及零件也可以支援研發端在技術上有所突破,提升產品的競爭力!超精密激光切割技術已經被應用于精密電子、裝飾、模具、手機數碼、鈑金和五金等行業。工業超精密分度盤
20世紀60年代為了適應核能、大規模集成電路、激光和航天等技術的需要而發展起來的精度極高的一種加工技術。到80年代初,其加工尺寸精度已可達10納米(1納米=0.001微米)級,表面粗糙度達1納米,加工的小尺寸達 1微米,正在向納米級加工尺寸精度的目標前進。納米級的超精密加工也稱為納米工藝(nano-technology) 。超精密加工是處于發展中的跨學科綜合技術。20 世紀 50 年代至 80 年代為技術開創期。20 世紀 50 年代末,出于航天等技術發展的需要,美國率先發展了超精密加工技術,開發了金剛石刀具超精密切削——單點金剛石切削(Single point diamond turning,SPDT)技術,又稱為“微英寸技術”,用于加工激光核聚變反射鏡、戰術導彈及載人飛船用球面、非球面大型零件等。芯片超精密陣列遮罩板透過超精密加工產生出來的零件精細度高,不僅能提升產品的品質與耐用度,還能達到客制化的效果。
精密加工被定義為對細節的要求格外費心的工業技術,且需要掌握各種各樣的知識,像是測量、制造和控制等,才能準確操作。以下將用一張表格,讓你更快了解精密加工與粗加工的差別:粗加工粗加工也能稱為一般加工,與精密加工相比精度要求較不高,是普遍的加工方式,手法又可分為粗車、粗刨、粗銑、鉆、毛銼等,會留下明顯的加工痕跡,若要求美觀產品會需要額外打磨處理。粗加工的應用范圍廣,不僅在工業領域中基本的組裝零件會選擇,在民生消費如五金行等地方販售的螺絲、螺帽等也是粗加工的應用范圍。<延伸閱讀:車床加工怎么選?3大方向找到合適的合作伙伴!>精密加工精密加工是指在維持精細公差,并于工件上去除材料、精加工等過程。常見的有CNC車床、研磨加工、放電及線切割加工等,由于大部分都由程式輸入數據后加工,誤差低且又可以保持一定的生產速度;此外,透過精密加工產生出來的零件精細度高,不僅能提升產品的品質與耐用度,還能達到客制化的效果,為企業帶來品牌辨識度。
整個行業對半導體和相機模塊領域、MLCC生產領域、各種真空板領域、量子計算機組件等各種精密零件的需求不斷增加。擁有精密加工技術的企業有很多,但以自己的技術來應對MCT/高速加工/激光加工/精密磨削/精密測量的企業并不多。微泰是一家擁有這些自主技術的公司,以滿足對高精度和高質量的不斷增長的需求,我們正在努力成為第四產業的小管理者中的公司,始終以帶頭解決客戶困難。精密的部件使精密的設備成為可能。作為合作伙伴供應商,我們供應各種精密零件,以便我們的客戶能夠開展可持續的業務。MLCC制造過程中濺射沉積過程中的掩模夾具在槽寬(+0.01)公差范圍內加工,去毛刺,平整度很重要使用超精密激光設備進行高速加工。半導體和LCD零件用精密陶瓷零件的生產制作MLCC用分度臺及各種精密治具主要物料搬運氧化鋁(Al2O3),氧化鋯(白/黑ZrO2),氮化硅(Si3N4)、碳化硅(SiC)、氮化鋁(AlN)、多孔陶瓷(白色/棕色/灰色)。作為手機攝像頭模組生產過程中PCB與圖像傳感器貼合過程中使用的貼片貼合工具,保證了高良率和精度。原料:氧化鋁、AIN、銅應用:用于相機模塊生產的拾取和鍵合工具。超精密激光加工鉆孔也可以在電子產品表面,也可用于手機揚聲器、麥克風及其他玻璃上的鉆孔。
精密加工技術能輔助的產業很廣,舉凡機械、汽車、半導體、航太等,只要想提升產品的精致度與品質,就需仰賴精密加工的輔助,其精細的品質,能大幅提升許多高科技工業的「設計」與「技術」,進而提升產品的競爭力。像與我們長期合作的半導體產業,也因為擁有了精細的零件,所以能大量生產出品質優良的晶圓。到底精密加工是什么呢?與一般加工方式有何差異?除了高規格工業外還能應用在哪呢?精密加工定義是什么?與粗加工哪里不同?超精密加工被定義為對細節的要求格外費心的工業技術,且需要掌握各種各樣的知識,才能準確操作。工業超精密分度盤
對于大件產品的加工,大件產品的模具制造費用很高,激光超精密加工不需任何模具制造。工業超精密分度盤
微泰利用激光制造和供應高質量的超精密零件,包括鉆孔、成形、切割和拋光。它可以加工多種材料,包括PCDPCBN、陶瓷、硬質合金、不銹鋼、熱處理鋼和鉬,包括直接用于MLCC和半導體生產線的零件。他們生產的各種部件,甚至是進入該生產線的設備。特別是,我們專注于生產需要高難度、公差和幾何公差的產品,并以30年的磨削技術、成型技術、鉆孔技術和激光技術為后盾,力求客戶滿意。微泰,提供各種超精密零件,包括耗散零件、噴嘴、分度表和夾鉗,以及用于MLCC和半導體領域的各種精密真空板。它可以加工和制造各種材料,包括不銹鋼、硬質合金、氧化鋯和陶瓷膜,并能生產和提供高質量的各種形狀和噴嘴產品,以滿足您的需求,這些產品具有高耐磨性。憑借30年的精密加工技術,我們不僅生產和供應零件,還生產和供應需要裝配的超精密組件。特別是在MLCC、半導體和二次電池領域,這些領域要求小巧、精密和高質量,在制造尚未成功本地化的部件方面取得了很大成就。工業超精密分度盤