要求更小更精密的前列IT產業中，有追求納米級超精密加工的次世代企業，精密加工技術及設計技術為背景，在半導體和電子部件市場中，有生產自動化設備的精密部件，切削工具的企業，上海安宇泰科技有限公司。用自主技術-電解在線砂輪修整技術（ELID）與飛秒激光拋光技術融合在一起，生產世界超精密刀具。為了精巧地剝離一微米以下的超薄膜，開發了非接觸切割方法。電解在線砂輪修整技術（ELID）與飛秒激光拋光融合在一起，生產超精密真空板。采用激光在PCD、PCBN上加工芯片切割機的幾何工藝，制作非鐵金屬切削加工用PCD芯片切割嵌件，微泰的競爭力是超精密加工技術和生產，管理系統。保證產品的徹底的品質檢查。利用自主開發的ELID研磨機,實現了厚度0.03毫米的鋒利的刀片式引線切割。利用飛秒激光拋光技術,提高刀具鋒利度，提高了壽命和品質50%以上。公差要求高的模具加工方面，具有實現五微米以下的公差平面研磨系統。通過激光設備可以精密地加工0.02毫米的微孔。在PCD、PCBN嵌件表面激光加工制作各種幾何芯片切斷點，通過自動化檢查設備和自主開發的切斷性能測試系統，進行徹底檢查并通過MES進行電腦管理。我們擁有包括ISO14001在內的多項國際自主技術。透過超精密加工產生出來的零件精細度高，不僅能提升產品的品質與耐用度，還能達到客制化的效果。微加工超精密分配板

微泰利用自主技術，飛秒激光螺旋鉆孔系統和獨有ELID（電解在線砂輪修正技術），飛秒激光拋光技術，飛秒激光切割技術，生產各種超精密零部件。夾持器方面，供應各種夾具，這些夾具在自動化過程中被普遍使用。主要用于相機模塊生產過程中的鏡頭夾持器，并根據客戶要求生產其他夾持器。鏡頭模組組裝JIG，LED夾持器（PEEK），陶瓷端夾持器。微泰生產和供應多種噴嘴。從簡單的拾取噴嘴到焊接球噴嘴。噴嘴被用于許多領域。在高速噴射液體或氣體時，油路末端的空洞管理是一個重要環節，有時會使用耐磨材料。微泰生產和供應高質量/高耐磨的噴嘴，這些噴嘴可由多種材料制成，從不銹鋼到碳化物、氧化鋯和陶瓷等各種材料制成。應用于焊球噴嘴，提貨噴嘴。纖維噴射噴嘴。半導體超精密液體流量閥通常，按加工精度劃分，機械加工可分為一般加工、精密加工、超精密加工三個階段。

微泰，生產各種用于MLCC和半導體的精密真空板。工業真空盤由于其吸氣孔較大，會對被吸物造成傷害，因此精密真空板的需求越來越大。薄膜等薄片型產品，如果孔較大，可能會造成產品損傷或壓花。因此市場需求超精密多微孔真空板。微泰生產并為工業領域提供高精度真空板，這些板由Φ0.1到Φ0.03的微孔組成。半導體行業普遍使用陶瓷真空板，但由于其顆粒大，很難控制平面度及均勻的壓力。客戶對真空板的重要性日益凸顯。其尺寸各不相同，均勻壓力管理有所不同。但根據客戶的需求，我們生產并提供了質量優、性能優的真空板，并提供平面度0.001um和Φ0.03um的真空板（吸膜板，吸附板）。微泰產品應用于半導體用真空卡盤、薄膜吸膜板，吸附板，倒裝芯片鍵合真空塊、MLCC堆疊VacuumPlate、MLCC印刷吸膜板。

超精密加工的機理研究：包括微細加工機理研究；微觀表面完整性研究；在超精密范疇內的對各種材料（包括被加工材料和刀具磨具材料）的加工過程、現象、性能以及工藝參數進行提示性研究1。超精密加工的設備制造技術研究：如納米級超精密車床工程化研究；超精密磨床研究；關鍵基礎件，像軸系、導軌副、數控伺服系統、微位移裝置等研究；超精密機床總成制造技術研究1。超精密加工工具及刃磨技術研究：例如金剛石刀具及刃磨技術、金剛石微粉砂輪及其修整技術研究1。超精密測量技術和誤差補償技術研究：包含納米級基準與傳遞系統建立；納米級測量儀器研究；空間誤差補償技術研究；測量集成技術研究1超精密加工包括微細加工、超微細加工、光整加工、精整加工等加工技術。

現有物理切削技術,接觸式加工,磨損基石，需要切削油,加工后需要清洗納秒激光加工有以下問題：細微裂紋，熔化-再凝固產生熱變形，表面物性發生變化，周圍會產生多個顆粒飛秒激光打磨：改善現有打磨技術的問題-熱影響極小，可以局部加工-不需要切削油和化學藥劑-細微裂紋極少化表面物理特性變化少，在不改變物性值的情況下，提高表面粗糙度。高功率激光打磨：測量高度→獲取高度數據→轉換成面數據→去除表面凸起中等功率，利用中等功率激光可以刻畫低功率時具有，清洗效果；拋光效果（也有去除微孔邊緣毛刺的效果）拋光后，[AOI（自動光學檢查）]對孔不良進行檢測（手動或自動）（光學相機掃描儀）材料的邊緣測量和修正材料位置誤差。加工部件激光光學系統位移傳感器、光學相機、防撞傳感器滑門及外蓋實用程序系統控制系統該激光加工設備環保，有利于工藝自動化，本公司通過各工序的聯動及生產自動化，推進智能工廠化，成為超精密激光加工系統領域全球企業，上海安宇泰環保科技有限公司目前超精密加工技術能應用在所有的金屬材料、塑料、木材、石磨與玻璃上。半導體加工超精密貼片電容

超精密加工的精度比傳統的精密加工提高了一個以上的數量級。微加工超精密分配板

飛秒激光技術在超精密加工領域的應用，如微機械加工、微電子制造等，其重點在于利用飛秒激光的高能量密度和精確控制能力，實現對材料的精細加工。超精密加工技術是指加工精度達到亞微米甚至納米級別的制造技術，主要包括超精密車削、磨削、銑削和電化學加工等方法。這些技術廣泛應用于光學元件、航空航天、精密模具、半導體和醫療器械等領域，能夠滿足高精度、高表面質量的產品需求。超精密鉆孔技術是一種高精度加工方法，能夠實現微米級甚至亞微米級的加工精度。該技術廣泛應用于電子、光學、精密儀器等領域，主要用于加工微型孔、異形孔等復雜結構。其加工設備通常包括數控機床、激光鉆孔系統等，并采用特種刀具和特殊控制系統以確保加工質量。微加工超精密分配板