3D紅蠟打印材料和普通光敏樹脂的材料物理特性相似，高精度，打印的模型效果圖案精細，表面質地光滑。大多用于公仔、 動漫、 精美藝術品、 珠寶展品等；不銹鋼是廉價的金屬打印材料，高抗拉強度，耐溫性和耐腐蝕性，經3D打印出的不銹鋼制品表面略顯粗糙，且存在麻點。不銹鋼具有各種不同的光面和磨砂面。應用于珠寶、功能構件和小型雕刻品等；模具鋼-MS1材料特性：具有硬度高、耐磨性、高淬透性、抗熱疲勞能力高等特點。常見應用：主要用于模具的制作，在隨形水路模具領域應用普遍。3D打印材料的可回收性使其符合環保要求。地理模型3D打印材料選型手冊

金屬3D打印的原材料以鈦合金、鋁合金、不銹鋼、高溫合金、銅合金、鎳合金等為主。金屬3D打印技術就是選擇性激光燒結技術，首先在電腦上完成前期圖形設計，在通過3D打印機用高能量激光燒熔塑料、金屬或者是玻璃粉末等等細小顆粒，使之變成所需的三維形狀的切片，燒結機器通過把這些切片一層一層累積起來，從而得到所要求的部件。3D打印按材料及成型方式不同3D有很多不同類型：LOM。這是以涂有熱熔粘合劑的紙張層疊、激光切割輪廓來成型的形式；SLA。利用液體光敏樹脂在紫外光照射下能快速固化為固體的方法來成型；SLS。注塑成型3D打印材料多少錢PolyLite? PETG材料具有均衡的機械性能，顏色豐富。

初次選擇3D打印，有各種工藝和材料選擇，在零件使用過程中通常會有下面幾個方面的考慮：成本，外觀，細節表現力，力學性能，化學穩固性，溫度適應范圍等因素。盡管有種種因素，不過基于零件模型的制作目的，大致可分為兩類：外觀驗證模型和結構驗證模型。

1.外觀驗證模型：由工程師設計制作用于驗證產品外觀的手板模型或直接使用且對外觀要求高的模型。外觀驗證模型制作在新品研發，產品外形推敲的過程中是必不可少的。基于外觀驗證模型的需求，建議選用光敏樹脂類3D打印。2.結構驗證模型：在產品設計過程中從設計方案到量產，一般需要制作模具。模具制造的費用很高，使用3D打印制作結構驗證模型能避免這種損失，降低開模風險。基于結構驗證模型的需求，對精度和表面質量要求不高的，建議選擇機械性能較好、價格低廉的材料，比方說pla、ABS等材料。

3D打印硅膠完全去除模型和模具步驟，根據3D打印機制造商3DSystems的說法，這顯然節省了大量的成本和時間：比注塑成型快90%。但3D打印硅膠也面臨著挑戰。不像固體聚合物線材，加熱時具有延展性，冷卻時再次凝固，如pla或TPU。硅膠一旦固化，就不能再柔韌了。它也不像光聚合物樹脂，因為有機硅對紫外線有很強的抵抗力，不能以純形式固化。有機硅需要一種添加劑來使材料對光或熱敏感，這兩種條件在3D打印中用作觸發材料內部聚合反應的觸發器。3D打印材料的選擇對打印質量和性能至關重要。

3D打印材料如何挑選？1、SLA光固化快速成型光敏樹脂3D打印材料：乳白色質感好，強度佳，但韌性相對小，小而薄的容易脆斷性斷裂，但容易打磨、電鍍、噴漆上色。光敏樹脂由兩大部分組成，即光引發劑和樹脂(樹脂由預聚物、稀釋劑及少量助劑組成)。光引發劑和稀釋劑的用量對光敏樹脂的固化速度和固化質量有著重要的影響。光引發劑和稀釋劑用量比例恰當，此時不但固化速度快，而且固化質量也較好。所以要選用大品牌廠家，成熟穩定性好的光敏樹脂3D打印材料至關重要。光敏樹脂3D打印材料在性能上來講，也有一些進口的具有強度高、透明、耐高溫、耐潮濕性防水等功能的光敏樹脂材料。之外還有類似瓷器光澤高份辨率的陶瓷粉與光敏樹脂混合的復合陶瓷3D打印材料（瓷材料氧化鋁（AI2O3）m氧化鋯（ZRO2），羥基磷灰石（HAP），磷酸三鈣（TCP）等）可選用。3D打印材料的高性能使其可用于航空航天領域。地理模型3D打印材料選型手冊

3D打印材料的輕質性使其可用于航空航天零部件。地理模型3D打印材料選型手冊

您可以在常規3D打印機上使用聚碳酸酯或聚酰胺。但是下面提到的線材對打印設備有著更高的要求，尤其是噴頭溫度和打印腔室溫度，換句話說，您需要使用可以對高溫塑料進行打印的工業級設備。聚苯砜，PPSF/PPSU，PPSU是一種無定形的熱性塑料，具有高度透明性、高水解穩定性。兼具耐溫性，機械強度和耐化學性的另一種材料。適于制作耐熱件、絕緣件、減磨耐磨件、儀器儀表零件及醫療器械零件。關于復合長絲大多數用于FDM打印的材料都具有復合材料版本。比如，，將金屬或木材粉末添加到中可以改變其美學特性。工程塑料用碳纖維增強，以增加零件的剛性。這些添加劑對塑料性能的影響不但取決于其數量，而且取決于纖維的尺寸。如果說可以將細粉視為裝飾性添加劑，纖維則已經明顯改變了塑料的特性。地理模型3D打印材料選型手冊