不同原理的3D打印使用的材料不同，材料種類非常多，應用不同所使用的材料也不同，需要具體到某種原理、某種應用的3D打印，才能具體說用到什么材料。3D打印材料一般是和具體工藝相連的，選擇不同的材料，也就決定了工藝，也就決定了工藝所帶來的限制，比方說尺寸精度、更小細節，壁厚，反之，如果知道目標成品必須要達到的尺寸精度、更小細節和壁厚，也可以反過來決定可選的3D打印材料。而陶瓷材料具有強度高、高硬度、耐高溫、低密度、化學穩定性好、耐腐蝕等優異特性，在航空航天、汽車、生物等行業有著普遍的應用。但由于陶瓷材料硬而脆的特點使其加工成形尤其困難，特別是復雜陶瓷件需通過模具來成形。模具加工成本高、開發周期長，難以滿足產品不斷更新的需求。3D打印材料的耐久性使其可用于制作耐用產品。貴州常用的3d打印材料有哪些

3D打印耐高溫光敏樹脂材料特性：耐高溫光敏樹脂耐高溫性能，可以呈現非常精確的小細節精度，在高濕環境下穩定，采用該材料打印的零件可以進行打磨、拋光、上漆、噴涂、電鍍、絲印等后處理工藝；高韌性光敏樹脂材料特性：高韌性樹脂的物理特性較為穩定，接近長期使用的塑料，韌性好，光滑細膩，表現力好且精度高、有防水防濕的特性，抗沖擊能力強，熱變形溫度高，適用范圍廣。采用該材料打印的零件可以進行打磨、拋光、上漆、噴涂、電鍍、絲印等后處理工藝。注塑成型3D打印材料咨詢電話3D打印材料的多樣性為創意設計提供了更多可能。

您可以在常規3D打印機上使用聚碳酸酯或聚酰胺。但是下面提到的線材對打印設備有著更高的要求，尤其是噴頭溫度和打印腔室溫度，換句話說，您需要使用可以對高溫塑料進行打印的工業級設備。聚苯砜，PPSF/PPSU，PPSU是一種無定形的熱性塑料，具有高度透明性、高水解穩定性。兼具耐溫性，機械強度和耐化學性的另一種材料。適于制作耐熱件、絕緣件、減磨耐磨件、儀器儀表零件及醫療器械零件。關于復合長絲大多數用于FDM打印的材料都具有復合材料版本。比如，，將金屬或木材粉末添加到中可以改變其美學特性。工程塑料用碳纖維增強，以增加零件的剛性。這些添加劑對塑料性能的影響不但取決于其數量，而且取決于纖維的尺寸。如果說可以將細粉視為裝飾性添加劑，纖維則已經明顯改變了塑料的特性。

3D打印常用材料有尼龍玻纖、耐用性尼龍材料、石膏材料、鋁材料、鈦合金、不銹鋼、鍍銀、鍍金、橡膠類材料。熔融沉積式(FDM）：熱塑性塑料，共晶系統金屬、可食用材料。數字光處理(DLP)：光硬化樹脂；立體平板印刷（SLA）：光硬化樹脂；分層實體制造（LOM）：紙、金屬膜、塑料薄膜；選擇性激光燒結（SLS）：熱塑性塑料、金屬粉末、陶瓷粉末；選擇性激光熔化成型(SLM）：鈦合金，鈷鉻合金，不銹鋼，鋁；電子束熔化成型（EBM）：鈦合金；直接金屬激光燒結（DMLS）：幾乎任何合金；電子束自由成形制造(EBF)：幾乎任何合金。堅固的高性能聚合物可在加壓熱水應用中替代黃銅。

如何選擇3D打印材料？怎么選擇適合自己的模型，通常會有下面幾個方面的考慮：成本，材料性能，后置處理后的成品細節，以及特殊應用環境等因素。材料性能：在小細節上，0.5mm的塑料和ABS塑料，低于藍蠟的0.1mm，高于銀質材料的1.0mm，處在一個中間水平，尚無特別之處。在較小壁厚上，在普通產品來講，1.0mm的塑料和ABS塑料較小壁厚，于較低的0.6mm壁厚水平相差無幾，屬于正常水平范圍內，肯定能夠滿足絕大部分普通產品的塑造需求。同樣，雖然較小壁厚能滿足大部門普通產品，但仍須注意不能小于1.0mm時，否則會在打印過程中發生變形，造成打印失敗。3D打印材料的多功能性使其可用于多種應用。注塑成型3D打印材料咨詢電話

3D打印材料的多樣性使其可用于不同場景。貴州常用的3d打印材料有哪些

3D打印工程塑料的特性：屈折性能：很多塑膠材料在重復的周期性應力作用下容易產生斷裂，工程塑料制品在不同環境下都可以保持極好的耐屈折特性，為高分子材料中極好選擇之一。耐水解性能：工程塑料在渾濁下耐水性能是良好的，1～2年內不會發生明顯水解，尤其以聚醚系列更佳。聚酯系列在50℃的水中浸泡半年或70℃浸泡3周或100℃浸泡3～4天，會完全分解，這是工程塑料適合作為環保材料的原因之一，需經常性與水接觸之產品，則建議使用聚醚系列。貴州常用的3d打印材料有哪些