VOCs廢氣治理工業(yè)廢氣處理-集裝箱治理方法：燃燒法及催化燃燒法：燃燒法是通過有組織系統(tǒng)，將生產(chǎn)過程中的VOCs引導(dǎo)至燃燒室，通過高溫(需要850℃以上高溫)燃燒成完全氧化的碳、氮、硫等氧化物氣體。燃燒法的優(yōu)點(diǎn)是如果燃燒室的溫度有保障，VOCs能被完全轉(zhuǎn)化為無害氣體;VOCs的燃燒值不能維持燃燒室的高溫。吸附回收法，吸附回收法是在濃縮回收法的啟發(fā)下，進(jìn)一步創(chuàng)新而成。其原理是通過特定的吸附材料捕捉VOCs分子，到一定集中度之后，用高溫水蒸氣脫附VOCs分子，并將所得的高濃度VOCs水蒸氣，通過分餾等技術(shù)，分離成液態(tài)的有機(jī)溶劑和水。集裝箱水性涂料的技術(shù)難點(diǎn)，海運(yùn)集裝箱長(zhǎng)期處在鹽霧及陽光直射環(huán)境，腐蝕環(huán)境非常惡劣，集裝箱的箱體防銹問題，既影響集裝箱的壽命，也涉及貨物安全(銹穿漏水損壞貨物)和使用安全(銹蝕嚴(yán)重會(huì)導(dǎo)致重貨吊裝安全問題)。惡臭氣體由氣相轉(zhuǎn)移至水—微生物混和相，通過固著于濾料上的微生物代謝作用而被分解掉。景德鎮(zhèn)VOCs廢氣處理設(shè)備

對(duì)不同的廢氣進(jìn)行處理要用不同的方法：一、毒性氣體：1、工作人員處理有毒氣體時(shí)，必須穿戴防毒面具、手套等不參與處理工作的人員等防護(hù)用品，不得進(jìn)入氣體處理區(qū)。2、少量有毒氣體須經(jīng)有關(guān)部門同意在偏遠(yuǎn)地方直接排放，而控制出口的濃度應(yīng)稀釋至容許的排放濃度以下。3、用于處理有毒氣體的吸收劑和吸附劑在使用前應(yīng)確保其有效性。二、可燃?xì)怏w：1、可燃?xì)怏w排放量大的，應(yīng)當(dāng)盡量選擇人員少的場(chǎng)所，周圍禁止火災(zāi)，并設(shè)置相應(yīng)的滅火器、沙子和水。2、氣瓶?jī)?nèi)可能燃燒的氣體的排放，須由站在排氣口旁的工作人員操作，以防止氣體噴出及傷害該人。3、采用燃燒方式時(shí)，應(yīng)安裝減壓閥，以控制氣體的速度，使氣體緩慢釋放，使其在燃燒裝置中充分燃燒。三、惰性氣體：雖然惰性氣體并不危險(xiǎn)，但大量的惰性氣體積聚，會(huì)降低周圍的氧氣含量，從而使人窒息。1、在外面的適當(dāng)?shù)胤叫敦洝?2、如汽缸或器具是在室內(nèi)，則可連接排氣管，使其在室外緩慢排放。四、助燃?xì)怏w：1、只有在將黏貼在容器閥或器具上的粉末、油脂及易燃物質(zhì)從底部移走后，輔助氣體才能處置。2、嚴(yán)禁在同一地點(diǎn)、附近處置燃?xì)庵夹詺怏w，防止發(fā)生損壞事故。常州工業(yè)惡臭廢氣處理公司活性炭塔里的活性炭吸附廢氣中的VOCs氣體，凈化后的潔凈氣體經(jīng)由風(fēng)機(jī)傳輸經(jīng)煙囪高空排放。

VOCs廢氣處理簡(jiǎn)介:(一)來源:大氣中VOCs污染物是人為源和天然源排放到大氣中有機(jī)化合物-非甲烷烴類的總稱，目前正受到日益多方面的關(guān)注。全世界在空氣中檢出的VOCs已經(jīng)有約150余種，其中有毒的約80余種。人們關(guān)注的大氣中的VOCs主要來自人為污染源：即生產(chǎn)工藝過程排放。這些工藝過程包括：石化廠、煉油廠及在生產(chǎn)過程中大量使用,大氣中VOCs污染物是人為源和天然源排放到大氣中有機(jī)化合物-非甲烷烴類的總稱，目前正受到日益多方面的關(guān)注。VOCs的控制技術(shù)基本分為兩大類，第1類是預(yù)防性措施，第二類技術(shù)為控制性措施。

汽車及零部件行業(yè)VOCs廢氣治理：汽車行業(yè)是指在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中從事汽車生產(chǎn)或者與其相關(guān)的經(jīng)濟(jì)社會(huì)的經(jīng)營(yíng)單位或者個(gè)體的組織結(jié)構(gòu)體系所共同組成的行業(yè)總稱，蓄熱式氧化爐。設(shè)備原理：VOCs首先經(jīng)過蓄熱室預(yù)熱，然后進(jìn)入氧化室，加熱升溫到800℃左右，使VOCs氧化分解成二氧化碳和水。設(shè)備優(yōu)勢(shì)：設(shè)備操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便，運(yùn)行費(fèi)用低，VOCs凈化效率高達(dá)99%，設(shè)備應(yīng)用：涂裝廢氣、印刷廢氣、化工廢氣、涂料廢氣、涂布廢氣、覆銅板廢氣，專注于持續(xù)對(duì)印刷、噴涂、印染、電子、塑料、家具、煉油、橡膠、化工、造紙、皮革、農(nóng)藥、制藥、食品加工、等惡臭氣體、工業(yè)廢氣的凈化處理等行業(yè)的問題進(jìn)行深度解析。采用生物處理方法處理有機(jī)廢氣，是使用微生物的生理過程把有機(jī)廢氣中的有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為簡(jiǎn)單的無機(jī)物。

VOC廢氣處理技術(shù)-微生物凈化技術(shù)：微生物凈化技術(shù)具有設(shè)備投資費(fèi)少、運(yùn)行費(fèi)用低、操作簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)，適合處理水溶性差、不易生物降解的有機(jī)廢氣以及硫化氫、氨氣等惡臭廢氣的治理。特點(diǎn)：操作條件溫和，常溫常壓；清潔型治理工藝，無二次污染；填料孔隙率大于80%，單位壓降小，可選低功率風(fēng)機(jī)，降低能耗和噪音；適用于垃圾處理過程、污水處理廠、以及容易產(chǎn)生惡臭氣體和廢氣的領(lǐng)域。吸附濃縮熱氧化技術(shù)是治理大風(fēng)量、低濃度VOC排放的較經(jīng)濟(jì)的技術(shù)途徑。該技術(shù)將吸附濃縮單元和熱氧化單元有機(jī)地結(jié)合起來，不單可以滿足排放要求，還可以降低凈化設(shè)備的投資、運(yùn)行費(fèi)用。熱破壞法是指直接和輔助燃燒有機(jī)氣體，也就是VOC，或利用合適的催化劑加快VOC的化學(xué)反應(yīng)。景德鎮(zhèn)VOCs廢氣處理設(shè)備

VOCs的控制技術(shù)基本分為兩大類，第1類是預(yù)防性措施，第二類技術(shù)為控制性措施。景德鎮(zhèn)VOCs廢氣處理設(shè)備

VOCs廢氣治理-蓄熱式焚燒技術(shù)：蓄熱式焚燒的凈化率高達(dá)99%以上，是目前市場(chǎng)上VOCs廢氣處理較為有效、穩(wěn)定且技術(shù)成熟的廢氣處理設(shè)備。工藝原理：蓄熱式焚燒爐設(shè)有RT0系統(tǒng)，當(dāng)具有揮發(fā)性有機(jī)廢氣通過風(fēng)機(jī)進(jìn)入RT0，后將溫度控制在800°C左右，在燃燒室里停留一段時(shí)間，使其充分的氧化分解，較后將有機(jī)廢氣轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水。優(yōu)勢(shì)：可以應(yīng)用的領(lǐng)域：制藥、涂裝、印刷、化工、石化等；其設(shè)備的安全性高，因設(shè)有多組防爆膜片設(shè)置、LEL連鎖控制、自動(dòng)切換閥組等措施；設(shè)備是由廠家組裝完成后送去，系統(tǒng)的安裝時(shí)間短且操作簡(jiǎn)單；景德鎮(zhèn)VOCs廢氣處理設(shè)備

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