多相催化氧化-催化燃燒:催化燃燒在加熱爐爐管燒焦上的應用,石油化工中的結焦不單會使爐管傳熱系數降低、造成局部過熱現象、縮短爐管壽命,而且會降低裝置處理量,嚴重制約裝置的正常運轉,因此需要定期燒焦。計算機控制下蒸汽—空氣在線燒焦是國內采用的較為先進的技術,但其存在的較大問題是燒焦時間過長。如果在石油化工裝置燒焦過程中,加入一種燒焦助燃劑,就可以通過降低燒焦反應的活化能,大幅度提高燒焦反應速度,就能夠在較低的溫度下,達到縮短燒焦時間的目的。這一技術的研究有了一些突破性的進展。用來取代傳統的使用蒸汽+空氣的爐管燒焦方法。新方法是在蒸汽中混入催化劑,使燒焦反應熱多多減少,故其燒焦速度比傳統熱燒焦方法倍。由于燒焦時間多多縮短,也即減少了停工時間,因而提高了爐子開工率。所用催化劑是一種不含重金屬的無毒化合物,以水溶液形式被注入通入爐管的蒸汽流中,爐溫可由燃燒器控制穩定。因燒焦速度快,又不存在超溫過熱的危險,所以使爐管的燒焦操作很容易控制。多相催化劑又稱非均相催化劑。蘇州環保催化燃燒
催化燃燒:催化燃燒是燃料在催化劑表面進行的完全氧化反應。在催化燃燒反應過程中,反應物在催化劑表面形成低能量的表面自由基,生成振動激發態產物,并以紅外輻射方式釋放出能量;在反應完全進行的同時,通過催化劑的選擇性來有效地抑制生成有毒有害物質的副反應發生,基本上不產生或很少產生NOx、CO和HC等污染物。催化燃燒分為低溫催化燃燒(<600℃)、中溫催化燃燒(600-1000℃)和高溫催化燃燒(>1000℃)。低溫催化燃燒:廢氣凈化、低溫干燥。中溫催化燃燒:家用燃氣具、室內室外供熱取暖。高溫催化燃燒:飛機發動機、天然氣發電、工業鍋爐、高溫爐窯。福州工業廢氣處理催化燃燒找誰催化燃燒設備只有在需要人員操作的地方,應在爐內配置保護桿。
有機廢氣催化燃燒處理:催化燃燒_催化燃燒技術基本原理,有機廢氣催化燃燒處理,VOCs廢氣治理設備工藝流程主要包括四大系統:預處理(雜質去除)、吸附氣體、脫附催化燃燒和控制系統。(1)預處理:預處理主要用干式過濾器去除廢氣中的粉塵顆粒物和水氣,以防止雜質影響活性炭的吸附效果。(2)氣體吸附系統:經過預處理后的廢氣進入活性炭吸附床,吸附床共有六個(吸附飽和后進行離線脫附),可通過氣動閥門來切換,使氣體進入不同的吸附床,該吸附床是交替工作的,氣體進入吸附床后,氣體中的有機物質被活性炭吸附而著附在活性炭的表面,從而使氣體得以凈化,凈化后的達標氣體再通過風機排向大氣。(3)脫附-催化燃燒系統:吸附床吸附飽和后,新鮮空氣在脫附風機提供動力的作用下經過二次換熱器達到100-120℃后進入飽和吸附箱,將濃縮的有機分子脫附進入催化燃燒裝置。
催化燃燒-催化劑::催化燃燒的催化劑是以鉑、鈀為主的貴金屬催化劑。貴金屬為活性組分的催化劑分為全金屬催化劑和以氧化鋁為載體的催化劑。全金屬催化劑是以鎳或鎳鉻合金為載體,將載體做成帶、片、丸、絲等形狀,采用化學鍍或電鍍的方法,將鉑、鈀等貴金屬沉積其上,然后做成便于裝卸的催化劑構件。由氧化鋁作載體的貴金屬催化劑,一般是以陶瓷結構作為支架,在陶瓷結構上涂覆一層緊有0.13mm的α-氧化鋁薄層,而活性組分鉑、鈀以微晶狀態沉積或分散在多孔的氧化鋁薄層中。有機廢氣治理催化燃燒設備裝置操作方便:設備工作時,實現自動控制。安全可靠:設備配有阻火系統、防爆泄壓系統,阻力小,凈化效率高,余熱可回用:余熱可返回烘道,降低原烘道中的消耗功率;也可做其它方面的熱源。催化燃燒是用催化劑使廢氣中可燃物質在較低溫度下氧化分解的凈化方法。
多相催化氧化-催化燃燒技術:催化燃燒可以使燃料在較低的溫度下實現完全燃燒,對改善燃燒過程、降低反應溫度、促進完全燃燒、抑制有毒有害物質的形成等方面具有極為重要的作用,是一個環境友好的過程,其應用領域不斷擴展,已多方面地應用在工業生產與日常生活的諸多方面。催化產業也將不斷地走入千家萬戶,走進人們的生活。對催化燃燒的研究,較初是從發現鉑對甲烷燃燒的催化作用而開始的。催化燃燒對于改善燃燒過程,降低反應溫度,促進完全燃燒,抑制有毒有害物質的形成等方面有著極為重要的作用,并已多方面地應用在了工業生產與日常生活的諸多方面。活性炭吸附箱和催化燃燒裝置分別裝有尾氣濃度檢測和溫度檢測。宜昌催化燃燒多少錢
對于催化劑來說,吸附中心常常就是催化活性中心。蘇州環保催化燃燒
催化燃燒裝置是怎樣工作:催化燃燒裝置的蓄熱體在預熱后,打開閥門,讓空氣送入爐內與煙氣接觸,再添加催化劑進行加熱煅燒,溫度400-600℃。催化燃燒裝置在蓄熱的過程中必須是成對的,這樣兩個蓄熱室可以交互使用,能夠在較大程度的回收余熱,節省了大量的熱源,催化燃燒裝置相較于其他的廢氣處理裝置都會有明顯的經濟效益和環境效益(不存在二次污染)。使用催化燃燒裝置前,廢氣必須進行預處理操作,以達到去除其中混有的粉塵和顆粒狀物質,然后再將廢氣引入爐腔。接著進入裝置的濃縮階段,將空氣與廢氣分離,廢氣部分進入下一步處理工序,空氣部分進入排放口排放;廢氣進行蓄熱系統,使廢氣達到起燃溫度后進入催化室,在催化劑的作用下,進行催化燃燒。蘇州環保催化燃燒
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