RTO蓄熱焚燒爐工作原理：旋轉RTO工作原理：旋轉RIO的蓄熱體中設置分格板，將蓄熱體床層分為幾個單獨的扇形區。廢氣從底部經進氣分配器進入預熱區，使氣體溫度預熱到一定溫度后進入頂部的燃燒室，并完全氧化。凈化后的高溫氣體離開氧化室，進入冷卻區，將熱量傳給蓄熱體而氣體被冷卻，并通過氣體分配器排出，而冷卻區的陶姿蓄熱體吸熱，“貯存”大量的熱量(用干下個循環加熱廢氣)，為防止未反應的廢氣隨蓄熱體的旋轉進入凈化氣出口去，當蓄熱體旋轉到凈化器出口區之前，設有一扇形區作為沖洗區，通過蓄熱體的旋轉，蓄熱體被周期性的冷卻和加熱旋轉，如此不斷地交替進行。RTO的注意事項：部分企業未充分根據自身企業實際，合理選擇設備設施。汕頭醫藥化工RTO焚燒爐價格

蓄熱式RTO焚燒設備：工作原理：若將原有廢氣處理方式(冷凝+活性炭吸附)變更為蓄熱式熱氧化處理工藝，廢氣中的苯、二甲苯、CO、順酐等成分將得到高效處理，從而實現穩定達標排放。在有機廢氣凈化方法中，蓄熱燃燒法是目前很有發展前景的VOC廢氣治理方法，在歐美發達國家，RTO爐(蓄熱式熱力焚化爐)已在整治VOCs廢氣凈化范圍內起到主導地位，其基本原理是VOCs與O2發生氧化反應，生成CO2和H2O。蓄熱式RTO焚燒設備：其中a、b、c、d為方程式中的配平系數，隨著VOCs分子量的不同而發生變化。該法所用的裝置蓄熱式熱力氧化器“RegenerativeThermalOxidizer”(簡稱RTO)，在充分滿足燃燒過程的必要條件下，燃燒法可使有害物質達到完成燃燒氧化。大型RTO哪里有RTO的發展歷史：RTO在有機廢氣凈化中的應用已有30多年的歷史，技術成熟，應用普遍。

蓄熱式RTO焚燒設備：工程設計：a)焚燒爐。熱氧化爐燃燒氧化溫度維持在800oC左右，設計熱氧化室燃燒主反應停留時間，其燃燒停留時間大于1.2s；b)煙囪。廢氣排放量以15000Nm3/h計，煙囪氣流速度按10m/s～15m/s計算，現有煙囪3020mmx35000mm滿足GB50051—2002煙囪設計規范要求；c)質酐廢氣通過蓄熱式焚燒爐焚燒處理，在確保廢氣處理系統正常運行管理下，能大幅度降低廢氣中的有機污染物排放量；d)廢氣量評估情況,順酐車間氧化廢氣中主要有機污染因子為苯、順酐等物質，尾氣中的有機成分能完成氧化分解，順酐廢氣處理量為15000Nm3/h，按冷風管的通風風管流速8m/s一12m/s計算，現有進氣口管路1800mm管徑滿足焚燒工藝要求；e)根據相關設計規范進行設計。f)順酐氧化廢氣治理焚燒處理前后安規定。

RTO的應用與行業：：蓄熱式熱力焚化爐又稱為：蓄熱式氧化爐，英文名為“RegenerativeThermalOxidizer”，簡稱為“RTO”。它應用于氧化氣體：揮發性有機化合物（VOC）、有害空氣污染物（HAP）、工業氣味以及更多的有機溶劑，排放物，溫室氣體和污染物。行業應用：油漆與涂料生產、噴漆房排氣、工業烤箱排氣、石油、石油和天然氣、餐飲、列印、化學制品、制藥業、乙醇、半導體、汽車行業等。RTO的發展歷史：迄今為止，RTO在有機廢氣凈化中的應用已有30多年的歷史，可以說技術成熟，應用普遍。RTO的應用與行業：行業應用：餐飲、列印、化學制品、制藥業、乙醇、半導體、汽車行業等。

RTO環保設備的隱患分析及預防措施：RTO(RegenerativeThermalOxidizer，蓄熱式熱氧化器)是較近十幾年國內興起的一種有機廢氣處理技術。但是由于市場上大多廠商生產設備的質量不過關、經驗不足等原因，導致市面上的RTO暴露出不少隱患。為了防止RTO發生事故、降低事故損失，企業應選擇處理經驗豐富、資質過硬的正規廠商合作，并將設備的穩定性放在第1考慮因素，除此之外還應考慮很多在設計廢氣處理方案上、控制RTO進口有機物的濃度等。RTO適用廢氣的種類：含有容易使催化劑中毒或活性衰退成分的廢氣。深圳塑料橡膠RTO廢氣焚燒爐公司

RTO的優點：裝置使用壽命長。汕頭醫藥化工RTO焚燒爐價格

RTO：蓄熱式焚燒系統(RTO)是利用陶瓷蓄熱體來儲存有機廢氣分解時產生的熱量，并用陶瓷蓄熱體儲存的熱能來預熱和分解未被處理的有機廢氣，從而達到很高的熱效率，氧化溫度一般在800℃到850℃之間，較高達1100℃蓄熱式焚燒系統主要用于有機廢氣濃度較低而廢氣量較大的場合，在有機廢氣中含有腐蝕性，對催化劑有毒的物質和需要較高溫度氧化某些皇氣時也非常適用。RTO蓄熱焚燒爐工作原理：二室RTO工作原理：有機廢氣通過引風機輸入蓄熱室1進行升溫，吸收蓄熱體中存儲的熱量，隨后進入焚燒室進一步獻燒，升溫至設定的溫度(760℃)，在這個過程中有機成分被徹底分解為CO2和H20。汕頭醫藥化工RTO焚燒爐價格

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